适用于电加热成型设备的双轴旋转结构制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构。其目的是提供一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，能够使成型设备上的模具实现双轴连续旋转，且结构相对简单、占地面积小、节能环保、成本也相对较低。一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，包括：一主轴、一壳体、一第一副轴、两第二副轴、一第三副轴、两第一集电滑环、一第二集电滑环、两固定盘和多个电加热元件，壳体设置在主轴的端部，两第二副轴设置在壳体内部，两固定盘分别设置在两第二副轴的端部，第三副轴与主轴同步旋转，而第一副轴由副电机带动与所述主轴之间能够相对独立地旋转，两第二副轴分别与所述第一副轴垂直铰接。

Double shaft rotating structure suitable for electric heating forming equipment

The invention relates to a biaxial rotating structure suitable for electric heating forming equipment. The objective is to provide a double rotation structure for electric heating molding equipment, to achieve the dual axis continuous rotation of the die molding equipment, and relatively simple structure, small footprint, energy saving and environmental protection, the cost is relatively low. Including a biaxial rotation structure, suitable for electric heating molding equipment: a main shaft, a shell, a first countershaft two, second, third, two a countershaft countershaft, a first collector slipring collector second slip rings, two fixed plate and a plurality of electric heating elements, housing is provided at the end of the main axis, two the second axis is arranged inside the shell, two fixed disk are respectively arranged at the end of two second and third countershaft countershaft, spindle synchronous rotation, and between the first countershaft driven by the auxiliary motor and the spindle can be rotated independently, two and second respectively with the first countershaft countershaft vertical hinge.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电加热滚塑
，具体来说，是涉及一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构。
技术介绍
传统的滚塑设备是以液化气、天然气或者柴油的燃烧产生的热量作为热能的来源，热能先加热烘箱内的空气，再由加热的热空气将热能传导给在烘箱内旋转的模具，模具内壁被加热到塑胶原料的熔融点后，塑料胶原料开始逐渐地附着在模具的内壁上，直至全部塑化并附着于模具内壁，随后加热停止，塑化的塑胶冷却，固化成模具内壁的形状，模具分拆后，取出产品，冷却，完成产品的加工。这样的热能传递方式，大量热能被用于加热巨大的烘箱内的空气，且当加热的模具移出烘箱时，烘箱门全部打开，烘箱内部的热量都被大量耗散，效率低，浪费大，且容易对环境造成污染。且这类设备占地面积巨大，空间使用率相对较低，成本偏高。近年来新出现的试验性电加热滚塑设备，将加热的能源由传统的液化气、天然气或柴油改为电源。这类设备多是采用摇摆机类型，模具绕一个水平中心轴连续旋转，但无法绕与该水平中心轴垂直的另一中心轴进行连续旋转，而只能做有限的摆动。这类摇摆设备，极大地限制了滚塑工艺对于双轴连续旋转的要求，因此无法适应复杂形状滚塑产品的加工生产。另外出现的一种结构模式是采用双框结构，利用3-4个方向做强电和弱电的疏导，这类设备结构复杂，双框结构本身就造成操作的不便，且占地面积和空间要求巨大，双框在旋转时，非常阻碍对于运转模具的观察。另外，双框结构会造成操作的不便：双框结构导致外框与模具的距离被放大，非常不利于员工对于模具和产品的操作，且内框和外框的间距，极大地影响模具在设备上布局，降低了布局模具的效率和能力，因此会给一些扁平或有深凹槽形状的产品的生产造成困难。目前已有的试验性的电加热设备的加热源，有电热气、微波、电热管、电磁加热器或红外线。电热气的方式，还是需要先加热空气，再将热量传导给模具，效率偏低，而且更换模具时，热气散失，造成热量的浪费；电热管本身加热效率就不高，而且加热集中，不利于均匀加热模具，且因为其导热方式，必须直接接触模具才有好的效果，会给电热管的分布和固定造成非常多的困难；微波的方式，因为要导入微波，需要模具有较大的开口用于微波源，不适加工接近密密闭的产品，而且这类接近密闭的产品约占滚塑产品的60％左右；电磁加热器，因为需要高频电流、且需要埋置于模具内部，对于铸造工艺的要求非常高，这两点极大地增加了模具和设备成本；红外线加热是比较理想加热方式，但是现有的电加热设备，将红外线加热器固定在加热箱上，而加热箱或是固定不动，或是只能做类似摇摆机的转动，这两种方式，都使得红外线加热器远离模具(尤其是正方形或者其它异形产品)，极大降低了红外线加热的效率，在实践中的效果不佳，阻碍了这种加热技术的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，能够实现双轴旋转，且结构相对简单、占地面积小、节能环保、成本也相对较低。本专利技术的目的是这样实现的：一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，包括：一主轴，通过主电机带动所述主轴绕所述主轴的水平中心轴连续旋转；一壳体，设于所述主轴的端部，与所述主轴同步旋转；一第一副轴，套设在所述主轴内，通过副电机带动所述第一副轴绕所述第一副轴的水平中心轴连续旋转；两第二副轴，端部相对地对称设置在所述壳体内部，所述两第二副轴分别与所述第一副轴垂直铰接，所述第一副轴通过传动齿轮带动所述两第二副轴各自绕所述两第二副轴的中心轴连续旋转；一第三副轴，套设在所述第一副轴内，通过主电机带动所述第三副轴与所述主轴同步进行旋转，所述第三副轴中敷设有强电电缆和弱电控制电缆，所述强电电缆和所述弱电控制电缆之间设有屏蔽结构；两固定盘，用于固定模具，所述两固定盘分别设于所述两第二副轴的端部，所述固定盘随其对应的所述第二副轴的转动同步旋转；两第一集电滑环，设于所述壳体内，分别对应所述两第二副轴，所述两第一集电滑环的内圈均与所述强电电缆和弱电控制电缆的一端连接，所述两第一集电滑环的外圈各自与其所对应的第二副轴同步旋转；一第二集电滑环，所述第二集电滑环的内圈分别与供电电缆和控制信号电缆相连，所述第二集电滑环的外圈分别与所述强电电缆和弱电控制电缆的另一端连接，并且所述第二集电滑环的外圈与所述第三副轴连接并随所述第三副轴的转动旋转；多个电加热元件，所述电加热元件的导线与其同侧的第一集电滑环的外圈连接。其中，所述第二副轴与所述第一副轴通过锥齿轮铰接，所述第一副轴通过所述锥齿轮传输转矩带动所述第二副轴旋转。其中，所述两第一集电滑环的内圈固定在所述壳体内，从而保持相对静止，所述两第一集电滑环的外圈分别套设在与其对应的所述第二副轴内，并随与其对应的所述第二副轴同步旋转。其中，所述强电电缆和所述弱电控制电缆通过线缆支撑盘固定在所述第三副轴内。线缆支撑盘可以通过丝杆和螺母锁定位置。当然，也可以采用现有技术中的其它固定结构将强电电缆和弱电控制电缆固定在所述第三副轴内。进一步地，本专利技术一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，还包括可替换的模架，所述模架固定在所述固定盘上，一个或多个模具固定在所述模架上。其中，所述电加热元件可以为红外线加热管，所述模架上设有一个或多个由加热板组成的加热箱，所述红外线加热管固定在所述加热板上。根据实施时选用的电加热元件产品，保证所述固定有电加热元件的加热板与所述模具之间的距离控制在该电加热元件产品的有效工作范围内。进一步地，所述模架上设有一个或多个锁模支架，所述加热箱通过所述锁模支架固定，所述一个或多个模具分别固定在所述加热箱中。或者地，所述电加热元件也可以为电阻式加热器，所述电阻式加热器贴敷在所述模具的表面。或者地，所述电加热元件可以为电磁加热器，所述电磁加热器埋设于所述模具的壁中。在实施时，采用电磁加热器需配合变频器使用，并且所有导线均采用屏蔽线缆。此为本领域中采用电磁加热器作为电加热元件时的公知常识，再此不赘述。进一步地，所述主轴的端部还可以延伸设有一L型臂，所述L型臂与所述第三副轴连通。进一步地，所述模具的表面设有感温元件，用于监控所述电加热元件的工作状态。在同一构思下，作为本专利技术的一种变化形式，同样也能实现本专利技术目的。一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，包括：一主轴，通过主电机带动所述主轴绕所述主轴的水平中心轴连续旋转；一壳体，设于所述主轴的端部，与所述主轴同步旋转；一第一副轴，套设在所述主轴内，通过副电机带动所述第一副轴绕所述第一副轴的水平中心轴连续旋转；两第二副轴，端部相对地对称设置在所述壳体内部，所述两第二副轴分别与所述第一副轴垂直铰接，所述第一副轴通过传动齿轮带动所述两第二副轴各自绕所述两第二副轴的中心轴连续旋转；一第三副轴，一端与所述壳体连接，与所述主轴同轴相对设置，通过主电机带动所述第三副轴与所述主轴同步进行旋转，所述第三副轴中敷设有强电电缆和弱电控制电缆，所述强电电缆和所述弱电控制电缆之间设有屏蔽结构；两固定盘，用于固定模具，所述两固定盘分别设于所述两第二副轴的端部，所述固定盘随其对应的所述第二副轴的转动同步旋转；两第一集电滑环，设于所述壳体内，分别对应所述两第二副轴，所述两第一集电滑环的内圈均与所述强电电缆和弱电控制电缆的一端连接，所述两第一集电滑环的外圈各自与其所对应的第二副轴同步旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，其特征在于，包括：一主轴，通过主电机带动所述主轴绕所述主轴的水平中心轴连续旋转；一壳体，设于所述主轴的端部，与所述主轴同步旋转；一第一副轴，套设在所述主轴内，通过副电机带动所述第一副轴绕所述第一副轴的水平中心轴连续旋转；两第二副轴，端部相对地对称设置在所述壳体内部，所述两第二副轴分别与所述第一副轴垂直铰接，所述第一副轴通过传动齿轮带动所述两第二副轴各自绕所述两第二副轴的中心轴连续旋转；一第三副轴，套设在所述第一副轴内，通过主电机带动所述第三副轴与所述主轴同步进行旋转，所述第三副轴中敷设有强电电缆和弱电控制电缆，所述强电电缆和所述弱电控制电缆之间设有屏蔽结构；两固定盘，用于固定模具，所述两固定盘分别设于所述两第二副轴的端部，所述固定盘随其对应的所述第二副轴的转动同步旋转；两第一集电滑环，设于所述壳体内，分别对应所述两第二副轴，所述两第一集电滑环的内圈均与所述强电电缆和弱电控制电缆的一端连接，所述两第一集电滑环的外圈各自与其所对应的第二副轴同步旋转；一第二集电滑环，所述第二集电滑环的内圈分别与供电电缆和控制信号电缆相连，所述第二集电滑环的外圈分别与所述强电电缆和弱电控制电缆的另一端连接，并且所述第二集电滑环的外圈与所述第三副轴连接并随所述第三副轴的转动旋转；多个电加热元件，所述电加热元件的导线与其同侧的第一集电滑环的外圈连接。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于电加热成型设备的双轴旋转结构，其特征在于，包括：一主轴，通过主电机带动所述主轴绕所述主轴的水平中心轴连续旋转；一壳体，设于所述主轴的端部，与所述主轴同步旋转；一第一副轴，套设在所述主轴内，通过副电机带动所述第一副轴绕所述第一副轴的水平中心轴连续旋转；两第二副轴，端部相对地对称设置在所述壳体内部，所述两第二副轴分别与所述第一副轴垂直铰接，所述第一副轴通过传动齿轮带动所述两第二副轴各自绕所述两第二副轴的中心轴连续旋转；一第三副轴，套设在所述第一副轴内，通过主电机带动所述第三副轴与所述主轴同步进行旋转，所述第三副轴中敷设有强电电缆和弱电控制电缆，所述强电电缆和所述弱电控制电缆之间设有屏蔽结构；两固定盘，用于固定模具，所述两固定盘分别设于所述两第二副轴的端部，所述固定盘随其对应的所述第二副轴的转动同步旋转；两第一集电滑环，设于所述壳体内，分别对应所述两第二副轴，所述两第一集电滑环的内圈均与所述强电电缆和弱电控制电缆的一端连接，所述两第一集电滑环的外圈各自与其所对应的第二副轴同步旋转；一第二集电滑环，所述第二集电滑环的内圈分别与供电电缆和控制信号电缆相连，所述第二集电滑环的外圈分别与所述强电电缆和弱电控制电缆的另一端连接，并且所述第二集电滑环的外圈与所述第三副轴连接并随所述第三副轴的转动旋转；多个电加热元件，所述电加热元件的导线与其同侧的第一集电滑环的外圈连接。2.如权利要求1所述的双轴旋转结构，其特征在于：所述第二副轴与所述第一副轴通过锥齿轮铰接，所述第一副轴通过所述锥齿轮传输转矩带动所述第二副轴旋转。3.如权利要求1所述的双轴旋转结构，其特征在于：所述两第一集电滑环的内圈固定在所述壳体内，所述两第一集电滑环的外圈分别套设在与其对应的所述第二副轴内，并随与其对应的所述第二副轴同步旋转。4.如权利要求1所述的双轴旋转结构备，其特征在于：所述强电电缆和所述弱电控制电缆通过线缆支撑盘固定在所述第三副轴内。5.如权利要求1所述的双轴旋转结构，其特征在于：还包括可替换的模架，所述模架固定在所述固定盘上，一个或多个模具固定在所述模架上。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海涛，
申请(专利权)人：宋海涛，
类型：发明
国别省市：上海;31