一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置，包括电机、搅拌桶、机体和机门，所述电机下方与旋转轴相连接，所述液体槽外侧设置有液体注入口，所述机体内部中间安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有搅拌板，所述搅拌板内的管道与液体槽相连接，所述搅拌桶底部安装有卸料阀，所述机体与搅拌桶之间设有填充层，所述机体右侧安装有取样口，所述机门上安装有把手，所述机门下方安装有观察窗。该锂支母制备高纯度碳酸锂在搅拌杆和搅拌板内安装有管道，而且管道与液体注入口通过液体槽相连接，添加剂和水均可以从上方的搅拌板通过喷口对下方的搅拌板上的混合物进行冲刷，使得方便清洗，也避免了造成物料混乱，产生反应的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂支母制备高纯度碳酸锂领域，具体为一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置。
技术介绍
锂及盐类是国民经济和国防建设中具有重要意义的战略物资，也是与人们生活息息相关的能源材料。作为锂盐的基础——碳酸锂，特别是高纯碳酸锂，因具有优良的性能，其应用更为广泛。在制造高纯碳酸锂时，第一步便是将碳酸锂与其他溶液混合，这时需要混合装置来完成。目前市场上的混合装置种类数量已经有了不少，现有的混合装置大都是将物料倒入搅拌桶内，将其搅拌均匀，但是叶片上经常会粘有混合物，一方面不方便清洗，另一方面容易造成物料混乱，产生反应，影响高纯度碳酸锂的制作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置，以解决现有的混合装置叶片上经常会粘有混合物，一方面不方便清洗，另一方面容易造成物料混乱，产生反应，影响高纯度碳酸锂的制作的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置，包括电机、搅拌桶、机体和机门，所述电机下方与旋转轴相连接，且旋转轴内设置有液体槽，所述液体槽外侧设置有液体注入口，所述机体内部中间安装有旋转杆，且旋转杆顶部与旋转轴相连接，所述旋转杆上安装有搅拌板，且搅拌板内上方安装有管道，所述搅拌板内的管道与液体槽相连接，且搅拌板下方设有与管道相连接的喷口，所述搅拌桶底部安装有卸料阀，且搅拌桶安装在机体内部，所述机体与搅拌桶之间设有填充层，且搅拌桶下方安装有支架，所述机体右侧安装有取样口，所述机门上安装有把手，且机门安装在机体外侧，所述机门内的搅拌桶上安装有挡板，所述机门下方安装有观察窗，且观察窗外侧安装有密封圈。优选的，所述液体注入口、液体槽和管道均设置有两个。优选的，所述取样口设置有三个，且安装在不同高度。优选的，所述搅拌桶底部设置为“U”形结构，且观察窗安装高度与搅拌桶底部相同。优选的，所述填充层设置为真空层。优选的，所述挡板设置为滑动结构装置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置在搅拌杆和搅拌板内安装有管道，而且管道与液体注入口通过液体槽相连接，添加剂和水均可以从上方的搅拌板通过喷口对下方的搅拌板上的混合物进行冲刷，使得方便清洗，也避免了造成物料混乱，产生反应的情况，另外，将取样口设置有三个，且安装在不同高度，一方面可以取出不同高度的混合物来进行对比，有利于发现问题及时采取相应措施，另一方面反应结束需要将固液分离时，可以通过取样口先将液体放掉，从而减少了工序，减轻工作人员的劳动压力。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术外侧结构示意图。图中：1、液体注入口，2、液体槽，3、电机，4、旋转轴，5、旋转杆，6、管道，7、取样口，8、搅拌板，9、喷口，10、卸料阀，11、支架，12、搅拌桶，13、填充层，14、机体，15、机门，16、把手，17、挡板，18、密封圈，19、观察窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置，包括液体注入口1、液体槽2、电机3、旋转轴4、旋转杆5、管道6、取样口7、搅拌板8、喷口9、卸料阀10、支架11、搅拌桶12、填充层13、机体14、机门15、把手16、挡板17、密封圈18和观察窗19，电机3下方与旋转轴4相连接，且旋转轴4内设置有液体槽2，液体槽2外侧设置有液体注入口1，机体14内部中间安装有旋转杆5，且旋转杆5顶部与旋转轴4相连接，旋转杆5上安装有搅拌板8，且搅拌板8内上方安装有管道6，搅拌板8内的管道6与液体槽2相连接，且搅拌板8下方设有与管道6相连接的喷口9，液体注入口1、液体槽2和管道6均设置有两个，搅拌桶12底部安装有卸料阀10，且搅拌桶12安装在机体14内部，机体14与搅拌桶12之间设有填充层13，且搅拌桶12下方安装有支架11，填充层13设置为真空层，降低了外界温度对搅拌桶12内混合物的影响，机体14右侧安装有取样口7，取样口7设置有三个，且安装在不同高度，可以取出不同高度的混合物来进行对比，有利于发现问题及时采取相应措施，机门15上安装有把手16，且机门15安装在机体14外侧，机门15内的搅拌桶12上安装有挡板17，挡板17设置为滑动结构装置，机门15下方安装有观察窗19，且观察窗19外侧安装有密封圈18，搅拌桶12底部设置为“U”形结构，且观察窗19安装高度与搅拌桶12底部相同，有利于输出混合物，“U”形结构的底部有利于物料翻动，提高均匀度，观察窗19安装高度与搅拌桶12底部相同可以使工作人员直观混合物，方便观察并且知道何时进行下一步工作。工作原理：在使用该锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置之前，需要对整个混合装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先握住把手16打开机门15，拉开挡板17，将碳酸锂倒入搅拌桶12内，再将挡板17和机门15关上，从液体注入口1倒入添加剂，接着添加剂流入液体槽2，然后从液体槽2流入管道6，再流入搅拌板8的管道6，最后从喷口9流出，一部分流到下方搅拌板8的上方，将搅拌板8上方的物料冲刷掉，同时，电机3带动旋转轴4，使得旋转杆5带动搅拌板8进行搅拌，另一部分添加剂在搅拌板8的转动下，在离心力的作用下甩到搅拌桶12的内壁上，再滑向搅拌桶12的底部与物料产生反应，工作人员可以从取样口7取出不同高度的混合物来进行对比，也可以通过观察窗19进行观察，当混合反应结束后，可以打开卸料阀10将混合物取出。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置，包括电机（3）、搅拌桶（12）、机体（14）和机门（15），其特征在于：所述电机（3）下方与旋转轴（4）相连接，且旋转轴（4）内设置有液体槽（2），所述液体槽（2）外侧设置有液体注入口（1），所述机体（14）内部中间安装有旋转杆（5），且旋转杆（5）顶部与旋转轴（4）相连接，所述旋转杆（5）上安装有搅拌板（8），且搅拌板（8）内上方安装有管道（6），所述搅拌板（8）内的管道（6）与液体槽（2）相连接，且搅拌板（8）下方设有与管道（6）相连接的喷口（9），所述搅拌桶（12）底部安装有卸料阀（10），且搅拌桶（12）安装在机体（14）内部，所述机体（14）与搅拌桶（12）之间设有填充层（13），且搅拌桶（12）下方安装有支架（11），所述机体（14）右侧安装有取样口（7），所述机门（15）上安装有把手（16），且机门（15）安装在机体（14）外侧，所述机门（15）内的搅拌桶（12）上安装有挡板（17），所述机门（15）下方安装有观察窗（19），且观察窗（19）外侧安装有密封圈（18）。

【技术特征摘要】
1.一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置，包括电机（3）、搅拌桶（12）、机体（14）和机门（15），其特征在于：所述电机（3）下方与旋转轴（4）相连接，且旋转轴（4）内设置有液体槽（2），所述液体槽（2）外侧设置有液体注入口（1），所述机体（14）内部中间安装有旋转杆（5），且旋转杆（5）顶部与旋转轴（4）相连接，所述旋转杆（5）上安装有搅拌板（8），且搅拌板（8）内上方安装有管道（6），所述搅拌板（8）内的管道（6）与液体槽（2）相连接，且搅拌板（8）下方设有与管道（6）相连接的喷口（9），所述搅拌桶（12）底部安装有卸料阀（10），且搅拌桶（12）安装在机体（14）内部，所述机体（14）与搅拌桶（12）之间设有填充层（13），且搅拌桶（12）下方安装有支架（11），所述机体（14）右侧安装有取样口（7），所述机门（15）上安装有把手（16），且机门（15）安装在机体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹辉飞，朱强辉，钟亮，黄艳军，
申请(专利权)人：宜春银锂新能源有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36