一种电池清洗机制造技术

技术编号:15293328 阅读:135 留言:0更新日期:2017-05-11 03:45
本发明专利技术公开了一种电池清洗机,包括机架(1),机架(1)的底部设有药水供给装置(2),药水供给装置(2)的上方设有清洗转盘装置(8),清洗转盘装置(8)的上方设有压轮转盘装置(28),压轮转盘装置(28)的侧面设有上料装置(42)。本发明专利技术解决了现有圆柱电池的清洗“拖动浸泡法”,所带来的清洗不干净、链条拖动会卡电池、电池浸泡会发黄、按节拍清洗效率低、占地空间大等缺陷,提高了圆柱电池的表面的清洁度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池制作领域,具体的说,是涉及一种电池清洗机
技术介绍
现有的圆柱锂电池的清洗工艺传统做法一般都是采用“拖动浸泡法”,所谓“拖动浸泡法”是制做一个很长的清洗箱,里面装满电池清洗用的药水,采用链条传动拉着电池在盛满药水的水箱里按节拍运行,达到浸泡清洗功能,但此“拖动浸泡法”所带来的缺点是,清洗不干净、链条拖动会卡电池、电池浸泡会发黄、按节拍速度清洗效率低、占地空间大,此等缺陷正是电池制做领域里的重要负面因素,导致了厂家生产成本增高、生产质量不把控、生产效率低下,严重影响了厂家前进的发展。上述缺陷,值得解决。
技术实现思路
为了克服现有的技术的不足,本专利技术提供一种电池清洗机,解决了现有圆柱电池的清洗“拖动浸泡法”,所带来的清洗不干净、链条拖动会卡电池、电池浸泡会发黄、按节拍清洗效率低、占地空间大等缺陷,提高了圆柱电池的表面的清洁度和生产效率。本专利技术技术方案如下所述:一种电池清洗机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的底部设有药水供给装置(2),所述药水供给装置(2)的上方设有清洗转盘装置(8),所述清洗转盘装置(8)的上方设有压轮转盘装置(28),所述压轮转盘装置(28)的侧面设有上料装置(42);所述药水供给装置(2)包括水泵(3)和药水箱(6),所述水泵(3)设于所述机架(1)的底部,所述水泵(3)的进水口通过进水管道(5)连接所述药水箱(6),所述水泵(3)的出水口通过出水管道(4)连接管道三通(7),所述管道三通(7)连接所述清洗转盘装置(8);所述清洗转盘装置(8)包括清洗盘(9)和密封板(21),所述密封板(21)盖住清洗盘(9)背面水路部分,所述清洗盘(9)固定在所述机架(1)上,清洗盘(9)的中部设有清洗环形轨道(12),所述清洗环形轨道(12)连接进料口,所述清洗环形轨道(12)内设有出料口(13),所述出料口(13)下方设有出料轨道(18),所述出料口(13)与所述进料口之间设有正极水道(25)和负极水道(24),所述正极水道(25)通过正极进水口(23)连接正极水管(19),所述负极水道(24)通过负极进水口(22)连接负极水管(20),所述正极水管(19)和所述负极水管(20)均与所述管道三通(7)连通;所述正极水道(25)上设有正极进水洞(27),所述负极水道(24)上设有负极进水洞(26),所述正极进水洞(27)接通对应的正极清洁喷水块(15)的喷水口,所述负极进水洞(26)接通对应的负极清洁喷水块(14)的喷水口,所述正极清洁喷水块(15)设于所述正极水道(25)上面,所述负极清洁喷水块(14)设于所述负极水道(24)上面,所述正极清洁喷水块(15)和所述负极清洁喷水块(14)上均设有毛刷(16);所述压轮转盘装置(28)包括电机(29)、转盘(36)以及压轮(41),所述电机(29)通过联轴器(31)与转轴(34)连接,所述转轴(34)通过轴承(35)与所述转盘(36)连接,所述转盘(36)下方设有若干个压轮固定块(40),所述压轮固定块(40)下端设有两个压轮(41);所述上料装置(42)包括上料固定底座(43)、上料电机(45)、推料座(47)以及输送线(54),所述上料固定底座(43)设于所述输送线(54)的一侧,所述上料固定底座(43)上设有滑轨(46),所述推料座(47)设于所述滑轨(46)上,所述推料座(47)上设有推料柱(52),所述推料柱(52)与所述进料口对应放置,所述上料固定底座(43)上设有上料电机安装板(44)和惰轮固定座(51),所述上料电机安装板(44)上设有上料电机(45),所述上料电机(45)轴端设有主同步轮(48),所述惰轮固定座(51)上设有同步惰轮(50),所述主同步轮(48)通过同步带(49)与所述同步惰轮(50)传动连接,所述同步带(49)与所述推料座(47)连接。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述上料装置(42)与所述压轮转盘装置(28)紧靠且平行放置。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述正极水道(25)和所述负极水道(24)环形中间布置在所述清洗盘(9)背面上。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述负极进水洞(26)环形等距均匀布局在所述负极水道(24)内,所述正极进水洞(27)环形均匀布局在所述正极水道(25)内。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述正极清洁喷水块(15)环形均匀等距设于所述正极水道(25)上面,所述负极清洁喷水块(14)环形均匀等距设于所述负极水道(24)上面。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,从所述进料口与所述出料口(13)阶段的所述清洗环形轨道(12)上面设有防滑胶(17)。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述转轴(34)设于固定板A(30)和固定板B(32)之间,所述固定板A(30)和所述固定板B(32)平行设置,并且所述固定板A(30)和所述固定板B(32)设于所述机架(1)上。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述转盘(36)下方设有若干个压轮固定块(40),所述压轮固定块(40)下端设有两个压轮(41)。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述压轮固定块(40)设于固定安装块(37)的下方,所述固定安装块(37)均等距环形分布在所述转盘(36)下方,所述压轮固定块(40)上端与活动转轴(38)连接,其下端与所述压轮(41)连接,所述固定安装块(37)与活动转轴(38)连接。根据上述方案的本专利技术,其特征在于,所述输送线(54)上端的两侧设有轨道板(55),所述输送线(54)的末端设有挡料板(57)。根据上述方案的本专利技术,其有益效果在于,本专利技术通过快速自动上料,正负极喷水、正负极毛刷除洁转盘式轨道,快速下料的高性能配置,具有清洁干净、电池清洗快速顺畅不卡料、效率高、占地空间少、电池生产成本降低的特点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的左视图。图3为本专利技术的俯视图。图4为本专利技术清洗转盘装置的结构示意图。图5为本专利技术清洗转盘装置的清洗盘背面水路布局示意图。图6为本专利技术压轮转盘装置的结构示意图。图7为本专利技术上料装置的结构示意图。在图中,1、机架;2、药水供给装置;3、水泵;4、出水管道;5、进水管道;6、药水箱;7、管道三通;8、清洗转盘装置;9、清洗盘;10、A进料口;11、B进料口;12、清洗环形轨道;13、出料口;14、负极喷水清洁块;15、正极喷水清洁块;16、毛刷;17、防滑胶;18、出料轨道;19、正极水管;20、负极水管;21、密封板;22、负极进水口;23、正极进水口;24、负极水道;25、正极水道;26、负极进水洞;27、正极进水洞;28、压轮转盘装置;29、电机;30、固定板A;31、联轴器;32、固定板B;33、转轴套;34、转轴;35、轴承;36、转盘;37、固定安装块;38、活动转轴;39、弹簧压片;40、压轮固定块;41、压轮;42、上料装置;43、上料固定底座;44、上料电机安装板;45、上料电机;46、滑轨;47、推料座;48、主同步轮;49、同步带;50、同步惰轮;51、惰轮固定座;52、推料柱;53、入料区;54、输送线;55、轨道板;56、上料区;57、挡料板;58、电池。具体实施方式下面结合附图以及实施方式对本专利技术本文档来自技高网...
一种电池清洗机

【技术保护点】
一种电池清洗机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的底部设有药水供给装置(2),所述药水供给装置(2)的上方设有清洗转盘装置(8),所述清洗转盘装置(8)的上方设有压轮转盘装置(28),所述压轮转盘装置(28)的侧面设有上料装置(42);所述药水供给装置(2)包括水泵(3)和药水箱(6),所述水泵(3)设于所述机架(1)的底部,所述水泵(3)的进水口通过进水管道(5)连接所述药水箱(6),所述水泵(3)的出水口通过出水管道(4)连接管道三通(7),所述管道三通(7)连接所述清洗转盘装置(8);所述清洗转盘装置(8)包括清洗盘(9)和密封板(21),所述密封板(21)盖住清洗盘(9)背面水路部分,所述清洗盘(9)固定在所述机架(1)上,清洗盘(9)的中部设有清洗环形轨道(12),所述清洗环形轨道(12)连接进料口,所述清洗环形轨道(12)内设有出料口(13),所述出料口(13)下方设有出料轨道(18),所述出料口(13)与所述进料口之间设有正极水道(25)和负极水道(24),所述正极水道(25)通过正极进水口(23)连接正极水管(19),所述负极水道(24)通过负极进水口(22)连接负极水管(20),所述正极水管(19)和所述负极水管(20)均与所述管道三通(7)连通;所述正极水道(25)上设有正极进水洞(27),所述负极水道(24)上设有负极进水洞(26),所述正极进水洞(27)接通对应的正极清洁喷水块(15)的喷水口,所述负极进水洞(26)接通对应的负极清洁喷水块(14)的喷水口,所述正极清洁喷水块(15)设于所述正极水道(25)上面,所述负极清洁喷水块(14)设于所述负极水道(24)上面,所述正极清洁喷水块(15)和所述负极清洁喷水块(14)上均设有毛刷(16);所述压轮转盘装置(28)包括电机(29)、转盘(36)以及压轮(41),所述电机(29)通过联轴器(31)与转轴(34)连接,所述转轴(34)通过轴承(35)与所述转盘(36)连接,所述转盘(36)下方设有若干个压轮固定块(40),所述压轮固定块(40)下端设有两个压轮(41);所述上料装置(42)包括上料固定底座(43)、上料电机(45)、推料座(47)以及输送线(54),所述上料固定底座(43)设于所述输送线(54)的一侧,所述上料固定底座(43)上设有滑轨(46),所述推料座(47)设于所述滑轨(46)上,所述推料座(47)上设有推料柱(52),所述推料柱(52)与所述进料口对应放置,所述上料固定底座(43)上设有上料电机安装板(44)和惰轮固定座(51),所述上料电机安装板(44)上设有上料电机(45),所述上料电机(45)轴端设有主同步轮(48),所述惰轮固定座(51)上设有同步惰轮(50),所述主同步轮(48)通过同步带(49)与所述同步惰轮(50)传动连接,所述同步带(49)与所述推料座(47)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电池清洗机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的底部设有药水供给装置(2),所述药水供给装置(2)的上方设有清洗转盘装置(8),所述清洗转盘装置(8)的上方设有压轮转盘装置(28),所述压轮转盘装置(28)的侧面设有上料装置(42);所述药水供给装置(2)包括水泵(3)和药水箱(6),所述水泵(3)设于所述机架(1)的底部,所述水泵(3)的进水口通过进水管道(5)连接所述药水箱(6),所述水泵(3)的出水口通过出水管道(4)连接管道三通(7),所述管道三通(7)连接所述清洗转盘装置(8);所述清洗转盘装置(8)包括清洗盘(9)和密封板(21),所述密封板(21)盖住清洗盘(9)背面水路部分,所述清洗盘(9)固定在所述机架(1)上,清洗盘(9)的中部设有清洗环形轨道(12),所述清洗环形轨道(12)连接进料口,所述清洗环形轨道(12)内设有出料口(13),所述出料口(13)下方设有出料轨道(18),所述出料口(13)与所述进料口之间设有正极水道(25)和负极水道(24),所述正极水道(25)通过正极进水口(23)连接正极水管(19),所述负极水道(24)通过负极进水口(22)连接负极水管(20),所述正极水管(19)和所述负极水管(20)均与所述管道三通(7)连通;所述正极水道(25)上设有正极进水洞(27),所述负极水道(24)上设有负极进水洞(26),所述正极进水洞(27)接通对应的正极清洁喷水块(15)的喷水口,所述负极进水洞(26)接通对应的负极清洁喷水块(14)的喷水口,所述正极清洁喷水块(15)设于所述正极水道(25)上面,所述负极清洁喷水块(14)设于所述负极水道(24)上面,所述正极清洁喷水块(15)和所述负极清洁喷水块(14)上均设有毛刷(16);所述压轮转盘装置(28)包括电机(29)、转盘(36)以及压轮(41),所述电机(29)通过联轴器(31)与转轴(34)连接,所述转轴(34)通过轴承(35)与所述转盘(36)连接,所述转盘(36)下方设有若干个压轮固定块(40),所述压轮固定块(40)下端设有两个压轮(41);所述上料装置(42)包括上料固定底座(43)、上料电机(45)、推料座(47)以及输送线(54),所述上料固定底座(43)设于所述输送线(54)的一侧,所述上料固定底座(43)上设有滑轨(46),...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒九阳
申请(专利权)人:深圳市九利机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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