一种高熔点钛合金及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高熔点钛合金及制备方法，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30～45份、铜粉末10～15份、铁粉末10～15份、钨粉末5～8份、钼粉末5～8份、铌粉末5～6份、钽粉末3～5份、钒粉末3～4份、锆粉末1～2份，铼粉末1～2份和铪粉末1～2份，本发明专利技术方的钛合金成分稳定。

High melting point titanium alloy and preparation method thereof

The invention discloses a high melting point of titanium alloy and preparation method comprises the following ingredients: the mass fraction of titanium sponge particles from 30 to 45, 10 to 15 parts of copper powder, iron powder of 10 ~ 15, 5 ~ 8 tungsten powder and molybdenum powder of 5 ~ 8, 5 ~ 6 niobium powder a, 3 to 5 portions of tantalum powder and vanadium powder 3 ~ 4, 1 ~ 2 zirconium powder, rhenium powder 1 ~ 2 and 1 ~ 2 hafnium powder, stable titanium alloy composition of the invention.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属合金材料领域，具体而言涉及一种高熔点钛合金及其制备方法。
技术介绍
钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。钨、钼、铌、钽、钒、锆，铼等元素可以与钛无限固融制成合金，但目前该类合金普遍存在一定质量问题，因为这些元素比钛的熔点高，且密度大，因此在熔炼制备铸锭时长出现不均匀等现象。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高熔点钛合金及制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高熔点钛合金，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30～45份、铜粉末10～15份、铁粉末10～15份、钨粉末5～8份、钼粉末5～8份、铌粉末5～6份、钽粉末3～5份、钒粉末3～4份、锆粉末1～2份，铼粉末1～2份和铪粉末1～2份。进一步，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30份、铜粉末10份、铁粉末10份、钨粉末5份、钼粉末5份、铌粉末5份、钽粉末3份、钒粉末3份、锆粉末1份，铼粉末1份和铪粉末1份。进一步，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒45份、铜粉末15份、铁粉末15份、钨粉末8份、钼粉末8份、铌粉末6份、钽粉末5份、钒粉末4份、锆粉末2份，铼粉末2份和铪粉末2份。进一步，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒40份、铜粉末12份、铁粉末12份、钨粉末7份、钼粉末6份、铌粉末5份、钽粉末4份、钒粉末3份、锆粉末2份，铼粉末1份和铪粉末2份。进一步：本专利技术制备方法具有如下步骤：步骤一，使用5目的筛子过滤海绵钛颗粒，得到直径合格的海绵钛颗粒；步骤二，使用200目的筛子过滤铜粉末、铁粉末、钨粉末、钼粉末、铌粉末、钽粉末、钒粉末、锆粉末，铼粉末和铪粉末，得到直径合格的金属粉末；步骤三，将海绵钛颗粒与金属粉末进行干混，干混时间5～6小时，获得混合物1；步骤四，将混合物压制成合金体1，并在合金体1外包括一层钛壳，所述钛壳的厚度为0.5～1mm，获得合金体2；步骤五，将自耗电极电弧熔炼炉合金体2进行熔炼，熔炼电压为26～40v，获得合金体2。步骤六，合金体2在管式炉氢气保护气氛下烧结，烧结氢气压力为0.7～0.8MPa，以3℃/min的升温速度加热到600℃后保温1h，然后以3℃/min的升温速度加热至940℃进行保温烧结4h，然后断电，在不断保护气氛的条件下，随炉水冷却到样品区温度低于200℃后样品出炉，获得合金体3；步骤七，将合金体3进行浇注，浇注温度为1250℃，制成成品。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术步骤简单、设计合理、成本较低。2、本专利技术的钛合金成分稳定，无密度不均匀现象。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：一种高熔点钛合金，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30～45份、铜粉末10～15份、铁粉末10～15份、钨粉末5～8份、钼粉末5～8份、铌粉末5～6份、钽粉末3～5份、钒粉末3～4份、锆粉末1～2份，铼粉末1～2份和铪粉末1～2份。实施例二：一种高熔点钛合金，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30份、铜粉末10份、铁粉末10份、钨粉末5份、钼粉末5份、铌粉末5份、钽粉末3份、钒粉末3份、锆粉末1份，铼粉末1份和铪粉末1份。实施例三：一种高熔点钛合金，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒45份、铜粉末15份、铁粉末15份、钨粉末8份、钼粉末8份、铌粉末6份、钽粉末5份、钒粉末4份、锆粉末2份，铼粉末2份和铪粉末2份。实施例四：一种高熔点钛合金，由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒40份、铜粉末12份、铁粉末12份、钨粉末7份、钼粉末6份、铌粉末5份、钽粉末4份、钒粉末3份、锆粉末2份，铼粉末1份和铪粉末2份。实施例五：一种高熔点钛合金其制备方法包括如下步骤：步骤一，使用5目的筛子过滤海绵钛颗粒，得到直径合格的海绵钛颗粒；步骤二，使用200目的筛子过滤铜粉末、铁粉末、钨粉末、钼粉末、铌粉末、钽粉末、钒粉末、锆粉末，铼粉末和铪粉末，得到直径合格的金属粉末；步骤三，将海绵钛颗粒与金属粉末进行干混，干混时间5～6小时，获得混合物1；步骤四，将混合物压制成合金体1，并在合金体1外包括一层钛壳，所述钛壳的厚度为0.5～1mm，获得合金体2；步骤五，将自耗电极电弧熔炼炉合金体2进行熔炼，熔炼电压为26～40v，获得合金体2。步骤六，合金体2在管式炉氢气保护气氛下烧结，烧结氢气压力为0.7～0.8MPa，以3℃/min的升温速度加热到600℃后保温1h，然后以3℃/min的升温速度加热至940℃进行保温烧结4h，然后断电，在不断保护气氛的条件下，随炉水冷却到样品区温度低于200℃后样品出炉，获得合金体3；步骤七，将合金体3进行浇注，浇注温度为1250℃，制成成品。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高熔点钛合金，其特征在于：由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30～45份、铜粉末10～15份、铁粉末10～15份、钨粉末5～8份、钼粉末5～8份、铌粉末5～6份、钽粉末3～5份、钒粉末3～4份、锆粉末1～2份，铼粉末1～2份和铪粉末1～2份。

【技术特征摘要】
1.一种高熔点钛合金，其特征在于：由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30～45份、铜粉末10～15份、铁粉末10～15份、钨粉末5～8份、钼粉末5～8份、铌粉末5～6份、钽粉末3～5份、钒粉末3～4份、锆粉末1～2份，铼粉末1～2份和铪粉末1～2份。2.根据权利要求1所述的一种高熔点钛合金，其特征在于：由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒30份、铜粉末10份、铁粉末10份、钨粉末5份、钼粉末5份、铌粉末5份、钽粉末3份、钒粉末3份、锆粉末1份，铼粉末1份和铪粉末1份。3.根据权利要求1所述的一种高熔点钛合金，其特征在于：由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒45份、铜粉末15份、铁粉末15份、钨粉末8份、钼粉末8份、铌粉末6份、钽粉末5份、钒粉末4份、锆粉末2份，铼粉末2份和铪粉末2份。4.根据权利要求1所述的一种高熔点钛合金，其特征在于：由以下质量分数配方成分组成：海绵钛颗粒40份、铜粉末12份、铁粉末12份、钨粉末7份、钼粉末6份、铌粉末5份、钽粉末4份、钒粉末3份、锆粉末2份，铼粉末...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡跃，戚玉如，
申请(专利权)人：钦州市钦南区科学技术情报研究所，
类型：发明
国别省市：广西;45