一种智能化供热节能设备制造技术

本发明专利技术创造提供了一种齿辊式碎煤机，包括入料输送带，位于入料输送带下方的碎煤箱，位于碎煤箱下方的出料输动带以及电机，所述碎煤箱包括位于左侧的主碎煤箱与位于右侧的辅碎煤箱，所述主碎煤箱内平行设有上层双齿辊组与下层双齿辊组，所述辅碎煤箱内平行设有辅双齿辊组，所述上层双齿辊组上方设有第一入料口，下层双齿辊组下方设有第一出料口，所述辅双齿辊组上方设有第二入料口，下方设有第二出料口。本发明专利技术创造所述的一种齿辊式碎煤机可以增加燃煤粉碎颗粒的均匀性，提高碎煤箱的工作效率，节约能源，节省成本。

Intelligent heating energy-saving equipment

Provides a tooth roller crusher of the invention, which comprises a feeding conveyor belt, located below the feeding conveyor belt broken box, in the box below the broken material conveying belt and pneumatic motor, the broken box includes located on the left side of the main debris box and is located on the right side of the main auxiliary box broken, broken parallel with the upper and lower double tooth roller group double tooth roller group box, the box is provided with auxiliary auxiliary broken parallel double tooth roller group, the first feeding port is provided with the upper double roll group above, below the lower double tooth roller group is provided with a first discharge port, the auxiliary double tooth roller group. A second inlet is arranged below the discharge port second. A toothed roller crusher of the invention can increase the uniformity of coal grinding particles, improving the broken box work efficiency, energy saving, cost saving.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造属于供热节能设备领域，尤其是涉及一种齿辊式碎煤机。
技术介绍
工业锅炉是重要的供热节能动力设备，目前，我国大部分工业锅炉仍然以煤炭为主要燃料，煤炭作为一种传统的燃料，在使用前要经过粉碎过程以提高利用率。以往大多数锅炉用户使用的碎煤机都是锤式碎煤机，它是一种传统的碎煤设备，但其因其本身的结构原理在使用中显现出一些问题，主要是粉碎工程中粘堵严重,需要及时处理，使粉碎颗粒不够均匀性，在使用过程中不能同时燃尽而浪费能源。有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种齿辊式碎煤机，以增加燃煤粉碎颗粒的均匀性，提高煤炭燃烧效率，节约能源。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种齿辊式碎煤机，包括入料输送带，位于入料输送带下方的碎煤箱，位于碎煤箱下方的出料输动带以及电机，所述碎煤箱包括位于左侧的主碎煤箱与位于右侧辅碎煤箱，所述主碎煤箱内平行设有上层双齿辊组与下层双齿辊组，所述辅碎煤箱内平行设有辅双齿辊组，所述上层双齿辊组上方设有第一入料口，下层双齿辊组下方设有第一出料口，所述辅双齿辊组上方设有第二入料口，下方设有第二出料口。进一步的，所述入料输送带为带有筛孔的筛网输送带，所述入料输送带所带筛孔的直径为5-10mm，所述入料输送带倾斜设置，偏离水平方向的角度为20-45度。进一步的，所述主碎煤箱与辅碎煤箱相互连通或者相互独立，中间具有开关门，所述主碎煤箱与辅碎煤箱底面平齐，辅碎煤箱的高度小于主碎煤箱的高度；所述双齿辊组由两个相向旋转的单齿辊组成；所述第二入料口为漏斗型结构，其开口宽度≥入料输送带的水平投影长度的三分之二。相对于现有技术，本专利技术创造所述的一种齿辊式碎煤机具有以下优势：本专利技术所述的一种齿辊式碎煤机具有筛网输送带以及三组双齿辊结构，能够同时对不同型号的燃煤进行粉碎，得到均匀的燃煤颗粒，可以增加燃煤粉碎颗粒的均匀性，两组齿辊同时出煤可以提高碎煤箱的工作效率，节约能源，节省成本。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造实施例所述的一种齿辊式碎煤机的结构示意图。附图标记说明：1-入料输送带，2-第一入料口，3-第二入料口，4-碎煤箱，5-上层双齿辊组，6-下层双齿辊组，7-辅双齿辊组，8-第一出料口，9-第二出料口,10-出料输送带。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种齿辊式碎煤机，如图1所示，包括入料输送带1，位于入料输送带1下方的碎煤箱4，位于碎煤箱4下方的出料输动带10以及电机，所述碎煤箱4包括位于左侧的主碎煤箱与位于右侧的辅碎煤箱，所述主碎煤箱内平行设有上层双齿辊组5与下层双齿辊组6，所述辅碎煤箱内平行设有辅双齿辊组7，所述上层双齿辊组5上方设有第一入料口2，下层双齿辊组6下方设有第一出料口8，所述辅双齿辊组7上方设有第二入料口3，下方设有第二出料口9。所述入料输送带1为带有筛孔的筛网输送带，所述入料输送带1所带筛孔的直径为5-10mm，所述入料输送带1倾斜设置，偏离水平方向的角度为20-45度；所述主碎煤箱与辅碎煤箱相互连通或者相互独立，中间具有开关门；所述主碎煤箱与辅碎煤箱底面平齐，辅碎煤箱的高度小于主碎煤箱的高度。所述双齿辊组由两个相向旋转的单齿辊组成；所述第二入料口(3)为漏斗型结构，其开口宽度≥入料输送带1的水平投影长度的三分之二。本专利技术所述的一种齿辊式碎煤机的具体工作过程为：燃煤通过入料输送带1输送到碎煤箱4，大尺寸的燃煤被输送到第一入料口2落入主碎煤箱，通过上层双齿辊组5进行第一次粉碎作用，碎渣再通过下层双齿辊组6进行第二次粉碎作用，经过第一出料口8，粉碎的燃煤落入出料输送带10，储存备用；小尺寸的燃煤在输送过程中由入料输送带1的筛孔掉入第二入料口3，通过辅双齿辊组7的粉碎作用，经过第二出料口9，粉碎的燃煤落入出料输送带10，储存备用。碎煤机能同时对不同型号的燃煤进行粉碎，得到均匀的燃煤颗粒，节约了时间与成本。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿辊式碎煤机，其特征在于：包括入料输送带(1)，位于入料输送带(1)下方的碎煤箱(4)，位于碎煤箱(4)下方的出料输动带(10)以及电机，所述碎煤箱(4)包括位于左侧的主碎煤箱与位于右侧的辅碎煤箱，所述主碎煤箱内平行设有上层双齿辊组(5)与下层双齿辊组(6)，所述辅碎煤箱内设有辅双齿辊组(7)，所述上层双齿辊组(5)上方设有第一入料口(2)，下层双齿辊组(6)下方设有第一出料口(8)，所述辅双齿辊组(7)上方设有第二入料口(3)，下方设有第二出料口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种齿辊式碎煤机，其特征在于：包括入料输送带(1)，位于入料输送带(1)下方的碎煤箱(4)，位于碎煤箱(4)下方的出料输动带(10)以及电机，所述碎煤箱(4)包括位于左侧的主碎煤箱与位于右侧的辅碎煤箱，所述主碎煤箱内平行设有上层双齿辊组(5)与下层双齿辊组(6)，所述辅碎煤箱内设有辅双齿辊组(7)，所述上层双齿辊组(5)上方设有第一入料口(2)，下层双齿辊组(6)下方设有第一出料口(8)，所述辅双齿辊组(7)上方设有第二入料口(3)，下方设有第二出料口(9)。2.根据权利要求1所述的一种齿辊式碎煤机，其特征在于：所述入料输送带(1)为带有筛孔的筛网输送带。3.根据权利要求2所述的一种齿辊式碎煤机，其特征在于：所述入料输送带(1)所带筛孔的直径为5-10mm。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：天津市华诺盛源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12