一种清根铲背机用切削机构制造技术

一种清根铲背机用切削机构，包括切割机架、清根切割机构和铲背切割机构，切割机架呈方形设置，切割机架上设有高度调节装置，高度调节装置包括支撑竖杆，支撑横杆、液压油缸以及液压油缸连接杆，铲背切割机构包括铲背机架、铲背刀、铲背刀连接轴以及铲背电机；铲背机架包括铲背支撑竖板、铲背支撑横板、连接轴固定板以及加强三角板；铲背支撑竖板背部两侧对称设置有两个滑动凹槽，清根切割机构包括清根机架、清根刀、清根刀连接轴以及清根电机；清根机架背部两侧对称设置有两条滑动轨道。特别设计清根切割机构与铲背切割机构使得可同时进行清根与铲背操作，大大提高企业生产效果。

Cutting mechanism for back cleaning machine

A cutting mechanism with backgouging shoveling machine, including cutting frame, chipping and shoveling cutting mechanism and cutting mechanism, the cutting frame is square set, cutting height adjusting device is arranged on the frame, the height adjusting device comprises a vertical supporting rod, a supporting rail, hydraulic cylinder and hydraulic oil cylinder connecting rod, the cutting mechanism comprises a shovel back shovel back frame, shovel back knife, shovel knife back connection shaft and a shovel shovel comprises a shovel rack motor; back back support riser, shoveling supporting cross plate and a connecting shaft fixing plate and the strengthening of triangle plate; shovel back support back risers are symmetrically arranged on both sides of the two sliding groove mechanism comprises a root cleaning rack, root cleaning knife the knife and cleaning the root connecting shaft and root cleaning motor root cutting; root cleaning the back frame are symmetrically arranged on both sides of the two sliding track. In particular, the design of the root cutting mechanism and the cutting mechanism of the shovel back makes it possible to carry out the cleaning of the root and the back of the shovel at the same time.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种切削机构，特别涉及一种清根铲背机用切削机构。
技术介绍
在电力建筑行业建设钢管塔或者角钢塔，对角钢或者角铁进行加工时，为了保证主材角铁分段接头贴紧弥缝，铁塔加工中需要对主材或者接头角铁采取铲背或者清根操作。现有技术中，工厂对角钢进行清根或铲背时，往往采用单独的清根机或者铲背机进行作业，生产效率低，且自动化程度不高，往往只能进行单项清根或铲背工作。现在市场上的也有对清根铲背机进行改良，使其既能够清根也能够铲背，如专利号ZL201320884680.9采用一种刀片集合了两种刀刃——清根刀刃和铲背刀刃来实现工作，这种机器在使用时往往需要不断的对刀刃进行调整，且单个刀片对角铁进行切割会增快刀片磨损率，且使用次数过多会导致刀片切割效果不佳。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种清根铲背机用切削机构，特别设计清根切割机构与铲背切割机构使得可同时进行清根与铲背操作，大大提高企业生产效果，通过多组切割刀，一次性可切割多个角铁，提高切割效率的同时也改善切割效果。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种清根铲背机用切削机构，其中，包括切割机架、清根切割机构和铲背切割机构，所述切割机架呈方形设置，所述切割机架上设有两个高度调节装置，所述两个高度调节装置在切割机架上呈并排设置，每个所述高度调节装置包括两个支撑竖杆，一个支撑横杆、一个液压油缸以及一个液压油缸连接杆，所述两个支撑竖杆均呈竖直设置，所述支撑竖杆底部连接在切割机架上，顶部连接支撑横杆底端两侧；所述两个支撑竖杆上均设有一个滑动固定条，所述滑动固定条呈方形凸起结构，在支撑竖杆上呈竖直设置；所述液压油缸安装在所述支撑横杆顶端中间位置，所述液压油缸底部连接液压油缸连接杆，所述液压油缸连接杆底部贯穿支撑横杆，并伸入支撑横杆下方；所述铲背切割机构包括铲背机架、铲背刀、铲背刀连接轴以及铲背电机；所述铲背机架包括铲背支撑竖板、铲背支撑横板、连接轴固定板以及加强三角板；所述铲背支撑竖板呈方形板体结构，呈竖直设置，其背部两侧对称设置有两个滑动凹槽，所述滑动凹槽呈方形凹槽结构；所述铲背支撑横板呈水平设置，其一端与铲背支撑竖板连接，另一端底部与连接轴固定板连接；所述加强三角板数量为两个，设置于所述铲背支撑横板顶部两端位置，所述加强三角板呈直角三角板结构，所述加强三角板一侧与铲背支撑竖板固定连接，所述加强三角板底部与铲背支撑横板固定连接；所述铲背刀、铲背电机以及铲背连接轴数量均为两个，所述两个铲背连接轴呈并排设置，所述铲背连接轴一端与所述连接轴固定板转动连接，另一端贯穿铲背支撑竖板与铲背电机连接；所述每个铲背连接轴上均固定一个铲背刀，所述铲背刀呈圆柱体结构，其侧边设置有向内凹陷的铲背刀刃，所述铲背刀刃呈圆弧形型结构；所述铲背电机固定连接在所述铲背支撑竖板背面；所述清根切割机构包括清根机架、清根刀、清根刀连接轴以及清根电机；所述清根机架呈方形板体结构，所述清根机架背部两侧对称设置有两条滑动轨道，所述滑动轨道呈方形凹槽结构；所述清根刀连接轴数量为三个，所述清根刀连接轴连接在所述清根机架下端位置，所述三个清根刀连接轴在清根机架上呈“一”字形分布；每个清根刀连接轴一端均连接清根刀，另一端贯穿清根机架与清根电机连接，所述清根电机固定连接在所述清根机架背面。上述一种清根铲背机用切削机构，其中，所述滑动凹槽与滑动固定条大小、形状、位置相对应，使用时一个高度调节装置的滑动固定条嵌合在铲背切割机构的滑动凹槽内。上述一种清根铲背机用切削机构，其中，所述滑动轨道与滑动固定条大小、形状、位置相对应，使用时一个高度调节装置的滑动固定条嵌合在清根切割机构滑动轨道内。上述一种清根铲背机用切削机构，其中，所述清根切割机构宽度H1大于所述铲背切割机构宽度H2。与已有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：特别设计清根切割机构与铲背切割机构，、配合多组夹具使用，使得可同时进行清根与铲背操作，大大提高企业生产效果，通过多组切割刀，一次性可切割多个角铁，提高切割效率的同时也改善切割效果。特别设计高度调节机构，可以针对不同规格型号的角铁进行调节加工处理，大大扩大了设备的使用范围，提高使用效果，减少使用成本。附图说明图1本专利技术示意图。图2为铲背切割机构侧视图。图3为清根切割机构侧视图。图4为铲背支撑竖板俯视图。图5为清根机架俯视图。附图标记说明：切割机架1、高度调节装置2、支撑竖杆21、支撑横杆22、液压油缸23、液压油缸连接杆24、滑动固定条25；铲背切割机构3、铲背机架31、铲背支撑竖板311、滑动凹槽3111、铲背支撑横板312、连接轴固定板313、加强三角板314、铲背刀32、铲背刀刃321、铲背刀连接轴33、铲背电机34、铲背切割机构宽度H2；清根切割机构4、清根机架41、滑动轨道411、清根刀42、清根刀连接轴43、清根电机44、清根切割机构宽度H1。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例一种清根铲背机用切削机构，其中，包括切割机架、清根切割机构和铲背切割机构，所述切割机架呈方形设置，所述切割机架上设有两个高度调节装置，所述两个高度调节装置在切割机架上呈并排设置，每个所述高度调节装置包括两个支撑竖杆，一个支撑横杆、一个液压油缸以及一个液压油缸连接杆，所述两个支撑竖杆均呈竖直设置，所述支撑竖杆底部连接在切割机架上，顶部连接支撑横杆底端两侧；所述两个支撑竖杆上均设有一个滑动固定条，所述滑动固定条呈方形凸起结构，在支撑竖杆上呈竖直设置；所述液压油缸安装在所述支撑横杆顶端中间位置，所述液压油缸底部连接液压油缸连接杆，所述液压油缸连接杆底部贯穿支撑横杆，并伸入支撑横杆下方；所述铲背切割机构包括铲背机架、铲背刀、铲背刀连接轴以及铲背电机；所述铲背机架包括铲背支撑竖板、铲背支撑横板、连接轴固定板以及加强三角板；所述铲背支撑竖板呈方形板体结构，呈竖直设置，其背部两侧对称设置有两个滑动凹槽，所述滑动凹槽呈方形凹槽结构；所述铲背支撑横板呈水平设置，其一端与铲背支撑竖板连接，另一端底部与连接轴固定板连接；所述加强三角板数量为两个，设置于所述铲背支撑横板顶部两端位置，所述加强三角板呈直角三角板结构，所述加强三角板一侧与铲背支撑竖板固定连接，所述加强三角板底部与铲背支撑横板固定连接；所述铲背刀、铲背电机以及铲背连接轴数量均为两个，所述两个铲背连接轴呈并排设置，所述铲背连接轴一端与所述连接轴固定板转动连接，另一端贯穿铲背支撑竖板与铲背电机连接；所述每个铲背连接轴上均固定一个铲背刀，所述铲背刀呈圆柱体结构，其侧边设置有向内凹陷的铲背刀刃，所述铲背刀刃呈圆弧形型结构；所述铲背电机固定连接在所述铲背支撑竖板背面；所述清根切割机构包括清根机架、清根刀、清根刀连接轴以及清根电机；所述清根机架呈方形板体结构，所述清根机架背部两侧对称设置有两条滑动轨道，所述滑动轨道呈方形凹槽结构；所述清根刀连接轴数量为三个，所述清根刀连接轴连接在所述清根机架下端位置，所述三个清根刀连接轴在清根机架上呈“一”字形分布；每个清根刀连接轴一端均连接清根刀，另一端贯穿清根机架与清根电机连接，所述清根电机固定连接在所述清根机架背面。所述滑动凹槽与滑动固定条大小、形状、位置相对应，使用时一个高度调节装置的滑动固定条嵌合在铲背切割机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清根铲背机用切削机构，其特征在于，包括切割机架、清根切割机构和铲背切割机构，所述切割机架呈方形设置，所述切割机架上设有两个高度调节装置，所述两个高度调节装置在切割机架上呈并排设置，每个所述高度调节装置包括两个支撑竖杆，一个支撑横杆、一个液压油缸以及一个液压油缸连接杆，所述两个支撑竖杆均呈竖直设置，所述支撑竖杆底部连接在切割机架上，顶部连接支撑横杆底端两侧；所述两个支撑竖杆上均设有一个滑动固定条，所述滑动固定条呈方形凸起结构，在支撑竖杆上呈竖直设置；所述液压油缸安装在所述支撑横杆顶端中间位置，所述液压油缸底部连接液压油缸连接杆，所述液压油缸连接杆底部贯穿支撑横杆，并伸入支撑横杆下方；所述铲背切割机构包括铲背机架、铲背刀、铲背刀连接轴以及铲背电机；所述铲背机架包括铲背支撑竖板、铲背支撑横板、连接轴固定板以及加强三角板；所述铲背支撑竖板呈方形板体结构，呈竖直设置，其背部两侧对称设置有两个滑动凹槽，所述滑动凹槽呈方形凹槽结构；所述铲背支撑横板呈水平设置，其一端与铲背支撑竖板连接，另一端底部与连接轴固定板连接；所述加强三角板数量为两个，设置于所述铲背支撑横板顶部两端位置，所述加强三角板呈直角三角板结构，所述加强三角板一侧与铲背支撑竖板固定连接，所述加强三角板底部与铲背支撑横板固定连接；所述铲背刀、铲背电机以及铲背连接轴数量均为两个，所述两个铲背连接轴呈并排设置，所述铲背连接轴一端与所述连接轴固定板转动连接，另一端贯穿铲背支撑竖板与铲背电机连接；所述每个铲背连接轴上均固定一个铲背刀，所述铲背刀呈圆柱体结构，其侧边设置有向内凹陷的铲背刀刃，所述铲背刀刃呈圆弧形型结构；所述铲背电机固定连接在所述铲背支撑竖板背面；所述清根切割机构包括清根机架、清根刀、清根刀连接轴以及清根电机；所述清根机架呈方形板体结构，所述清根机架背部两侧对称设置有两条滑动轨道，所述滑动轨道呈方形凹槽结构；所述清根刀连接轴数量为三个，所述清根刀连接轴连接在所述清根机架下端位置，所述三个清根刀连接轴在清根机架上呈“一”字形分布；每个清根刀连接轴一端均连接清根刀，另一端贯穿清根机架与清根电机连接，所述清根电机固定连接在所述清根机架背面。...

【技术特征摘要】
1.一种清根铲背机用切削机构，其特征在于，包括切割机架、清根切割机构和铲背切割机构，所述切割机架呈方形设置，所述切割机架上设有两个高度调节装置，所述两个高度调节装置在切割机架上呈并排设置，每个所述高度调节装置包括两个支撑竖杆，一个支撑横杆、一个液压油缸以及一个液压油缸连接杆，所述两个支撑竖杆均呈竖直设置，所述支撑竖杆底部连接在切割机架上，顶部连接支撑横杆底端两侧；所述两个支撑竖杆上均设有一个滑动固定条，所述滑动固定条呈方形凸起结构，在支撑竖杆上呈竖直设置；所述液压油缸安装在所述支撑横杆顶端中间位置，所述液压油缸底部连接液压油缸连接杆，所述液压油缸连接杆底部贯穿支撑横杆，并伸入支撑横杆下方；所述铲背切割机构包括铲背机架、铲背刀、铲背刀连接轴以及铲背电机；所述铲背机架包括铲背支撑竖板、铲背支撑横板、连接轴固定板以及加强三角板；所述铲背支撑竖板呈方形板体结构，呈竖直设置，其背部两侧对称设置有两个滑动凹槽，所述滑动凹槽呈方形凹槽结构；所述铲背支撑横板呈水平设置，其一端与铲背支撑竖板连接，另一端底部与连接轴固定板连接；所述加强三角板数量为两个，设置于所述铲背支撑横板顶部两端位置，所述加强三角板呈直角三角板结构，所述加强三角板一侧与铲背支撑竖板固定连接，所述加强三角板底部与铲背支撑横板固定连接；所述铲背刀、铲背电机以及铲背连接轴数量均...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾红宝，黄国焕，李代君，蒋胜利，张桂宝，
申请(专利权)人：江苏振光电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32