The invention relates to the field of catalyst, in particular to a method for preparing alpha alumina carrier. The method comprises the following steps: I) preparation comprises the following components: the total mixture based on the total weight of the total mixture components, (a):10-80% particle size is less than or equal to 150 to alpha gibbsite; component (b) of:20-90% particle size less than 150 boehmite; component (c) fluoride:0-3.0%; component (d) in alkaline earth metals, alkaline earth metal compound 0-2.0%; component (E): silicon, silicon compounds containing 0-3.0% binder and water mixture; component f:10-40%; II) the step I) in kneading the mixture evenly and forming; III) drying step II) the product, then the calcined alumina carrier.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂领域,特别涉及一种α-氧化铝载体及其制备方法和应用。
技术介绍
氧化铝作为吸附剂、催化剂和催化剂载体在化学工业、环保、汽车尾气处理等方面广泛使用,尤其作为催化剂载体在化学工业上得到了广泛应用。在环保和化学工业上,由氧化铝载体制备的工业催化剂通常被使用在连续流动的气-固、液-固或气-液-固多相体系中。为满足一定的使用要求,氧化铝载体通常被加工为球形、圆柱形、三叶草状条形、拉西环形、多孔蜂窝状或齿轮形,并要求具有一定的机械强度、比表面积和孔结构。大的比表面积有利于提高催化剂的活性,高的机械强度是为了长期使用,适当的孔结构有利于提高并行或串行反应体系中目标产物的选择性。α-氧化铝载体的制备方法大体可分为三种:(1)采用拟薄水铝石为主要原料制备;(2)以α‐三水氧化铝(又称α‐三水铝石(Gibssite)和/或湃铝石(Bayerite)为主要原料,采用拟薄水铝石或铝溶胶作为黏结剂制备;(3)以烧结的α‐氧化铝为主要原料制备。为调变载体和催化剂的性能,载体制备中通常还可能添加可燃性含碳材料、矿化剂、成型助剂等其他助剂。氧化铝厂从铝土矿提取氧化铝,一般通过拜耳法或烧结法容易制备得到α-三水铝石。相对拟薄水铝石,α-三水氧化铝的来源广,售价较低,所以从经济性考虑,采用α-三水铝石具有较大的成本优势。但在采用α-三水铝石制备氧化铝载体时,通常要加拟薄水铝石或其的溶胶作为黏结剂,否则难以成型。对拟薄水铝石,通过常要求其具有较高的酸胶溶指数(一般要求高于90%)。一般认为,在以α-三水铝石为主要原料制备氧化铝载体,尤其是α-氧化铝时,拟薄水铝石(或铝溶胶 ...
【技术保护点】
一种制备α‑氧化铝载体的方法,所述方法包括如下步骤:I)制备包含如下组分的总混合物:组分(a):基于所述总混合物总重量的10‑80%的粒度小于等于150目的α‑三水铝石,优选基于所述总混合物总重量的10‑70%的150‑250目的α‑三水铝石;组分(b):基于所述总混合物总重量的20‑90%的粒度小于150目的薄水铝石,优选基于所述总混合物总重量的30‑85%的粒度小于等于150目的薄水铝石;组分(c):基于所述总混合物总重量的0‑3.0%的氟化物;组分(d):以碱土金属元素计,基于所述总混合物总重量的0‑2.0%的碱土金属化合物;组分(e):以硅元素计,基于所述总混合物总重量的0‑3.0%的含硅化合物;组分(f):基于所述总混合物总重量的10‑40%的粘结剂和水的混合物;II)将步骤I)中得到的混合物捏合均匀并成型;III)干燥步骤II)所得产物,然后焙烧,得到所述氧化铝载体。
【技术特征摘要】
1.一种制备α-氧化铝载体的方法,所述方法包括如下步骤:I)制备包含如下组分的总混合物:组分(a):基于所述总混合物总重量的10-80%的粒度小于等于150目的α-三水铝石,优选基于所述总混合物总重量的10-70%的150-250目的α-三水铝石;组分(b):基于所述总混合物总重量的20-90%的粒度小于150目的薄水铝石,优选基于所述总混合物总重量的30-85%的粒度小于等于150目的薄水铝石;组分(c):基于所述总混合物总重量的0-3.0%的氟化物;组分(d):以碱土金属元素计,基于所述总混合物总重量的0-2.0%的碱土金属化合物;组分(e):以硅元素计,基于所述总混合物总重量的0-3.0%的含硅化合物;组分(f):基于所述总混合物总重量的10-40%的粘结剂和水的混合物;II)将步骤I)中得到的混合物捏合均匀并成型;III)干燥步骤II)所得产物,然后焙烧,得到所述氧化铝载体。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,组分(a)还包括过渡相氧化铝;组分(b)还包括拟薄水铝石和/或铝溶胶。3.权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述氟化物为金属氟化物和/或氟化铵;和/或所述碱土金属选自镁、钙、锶和钡的化合物中的至少一种,优选自锶和/或钡的化合物。4.权利要求1-3中任意一项所述的方法,其特征在于,所述氟化物的用量为基于所述总混合物总重量的1.0-3.0%。5.权利要求1-4中任意一项所述的方法,其特征在于,所述碱土金属化合物的用量,以碱土金属元素计,为基于所述总混合物总重量的0.1-1.0%。6.权利要求1-5中任意一项所述的方法,其特征在于,以硅元素计,所述总混合物中含有基于所述总混合物总重量的0.02-...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋军,林伟,蒋文贞,李金兵,胡如金,隗永清,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
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