The invention discloses a diameter axial-flow turbo expander impeller blade type line three-dimensional design method comprises the following steps: selecting meridian plane two-dimensional coordinate system, based on the known parameters, given the initial equation to describe and calculate the meridional index, hub line and shroud line; selected meridian line of control, calculate the coordinates of control points the control line of the three-dimensional blade suction surface and pressure on the surface; at the streamline position calculation of the flow area, to streamline position as the abscissa and the streamline position of the flow area for the vertical channel mapping; judge whether meet the fairing for change, if the output coordinates, meridian plane and shroud hub line; if not, the adjustment curve equation index re calculation; the design process is simple and fast, smooth flow check the basis for changes to be more persuasive, can get three-dimensional direct The point coordinates of the type line are beneficial to the subsequent meshing, numerical simulation, optimization design and manufacture.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及透平机械叶轮叶片三维型线的设计,具体地涉及一种径-轴流式透平膨胀机叶轮叶片三维型线的设计及校核方法。
技术介绍
叶轮是透平膨胀机实现能量转换及输出功的重要部件,叶片型线主要由子午面型线及导流段三维扭曲叶片计算方法决定的。目前常规的处理方法是:叶轮的子午面型线是基于半经验公式确定的,导流段三维扭曲叶片计算则简化为二次抛物线来处理,这些经验设计及简化处理存在了以下几个缺点:一是轮盖基线(或叶顶线)及轮盘基线为依经验估取,如果不合适,则需作出调整并从进口到出口依次再作包络圆进行校核,尤其是当有大量候选叶轮时,则需不断重复上述校核过程,不仅过程繁琐,而且工作量相当大、耗时耗力。二是固定了导流段三维扭曲叶片的计算公式,对于不同实际流动的适应性较差。三是包络线校核法,将流道展开后包络圆两侧的切线是否接近直线作为光顺变化的依据,这种方法局限在二维判断上,并未计算出三维流道的通流面积,判断依据没有足够的说服力。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术目的是:提供一种径-轴流式透平膨胀机叶轮叶片三维型线的设计方法,该设计方法设计过程简便、快捷,校核流道光顺变化的依据更具有说服力,直接可以得到叶片三维型线的点坐标,有利于后续的网格划分、数值模拟、优化设计及加工制造等工作。本专利技术的技术方案是:一种径-轴流式透平膨胀机叶轮叶片三维型线设计及校核方法,包括如下步骤:说明:下述下标“h”表示hub曲线,即轮盘基线或叶根线,下标“s”表示shroud曲线,即轮盖基线或叶顶线,下标“1”表示进口,下标“2”表示出口;步骤1、透平膨胀机叶轮基本几何参数及热力参数输 ...
【技术保护点】
一种径‑轴流式透平膨胀机叶轮叶片三维型线的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S01:建立子午面二维Z‑R坐标系,根据透平膨胀机叶轮的基本几何参数,给定初始方程指数,采用Lamé椭圆方程描述子午面hub曲线和shroud曲线并计算;S02:选定子午面控制线,根据导流段弯曲型线计算方程及二维‑三维(2D‑3D)坐标变换,计算三维叶片吸力面和压力面上控制线的控制点坐标;S03:计算等流线位置处通流面积,以流线位置为横坐标,该流线位置处的通流面积为纵坐标作图;S04:根据通流面积随流线位置的变化曲线判断子午面流道是否光滑或设计是否符合实际要求;如果是,则得到子午面hub曲线和shroud曲线的控制点坐标以及三维叶片吸力面和压力面上控制线的控制点坐标,如果否,则修改初始方程指数,重新计算。
【技术特征摘要】
1.一种径-轴流式透平膨胀机叶轮叶片三维型线的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:S01:建立子午面二维Z-R坐标系,根据透平膨胀机叶轮的基本几何参数,给定初始方程指数,采用Lamé椭圆方程描述子午面hub曲线和shroud曲线并计算;S02:选定子午面控制线,根据导流段弯曲型线计算方程及二维-三维(2D-3D)坐标变换,计算三维叶片吸力面和压力面上控制线的控制点坐标;S03:计算等流线位置处通流面积,以流线位置为横坐标,该流线位置处的通流面积为纵坐标作图;S04:根据通流面积随流线位置的变化曲线判断子午面流道是否光滑或设计是否符合实际要求;如果是,则得到子午面hub曲线和shroud曲线的控制点坐标以及三维叶片吸力面和压力面上控制线的控制点坐标,如果否,则修改初始方程指数,重新计算。2.根据权利要求1所述的径-轴流式透平膨胀机叶轮叶片三维型线的设计方法,其特征在于,所述步骤S01包括:S11:建立子午面二维Z-R坐标系,Z轴为叶轮轴线且逆气流方向,R轴为垂直叶轮轴线且从叶根到叶顶方向,根据已知基本几何参数计算hub曲线进口坐标(z1h,r1h)、出口坐标(z2h,r2h)和shroud曲线的进口坐标(z1s,r1s),出口坐标(z2s,r2s),所述基本几何参数包括进口直径D1、叶高L1、出口外径D2s以及出口内径D2h,轴向总长度Bt,导流段轴向长度Bd,叶片厚度δ,叶片数目NR,hub曲线进出口圆锥角β1h和β2h,shroud曲线进出口圆椎角β1s及β2s,其表达式为:z1h=Bt,r1h=D1/2;z1s=Bt-L1,r1s=D1/2z2h=0,r2h=D2h/2;z2s=0,r2s=D2s/2]]>采用Lamé椭圆方程一般表达式描述hub曲线和shroud曲线:(z+ab)p+(r+cd)q=1---(1)]]>则r对z的一阶导数为:tanβ=r′=drdz=-pqdb(z+ab)p-1(r+cd)1-q---(2)]]>分别求解hub及shroud曲线方程;S12:求解hub曲线方程,给定方程初始指数p和q的值为ph及qh;令z1=z1h,r1=r1h及z2=z2h,r2=r2h分别代入方程(1)中;令β1=β1h,β2=β2h分别代入方程(2)中;求得hub曲线方程对应的参数a、b、c和d的值;求解shroud曲线方程,给定初始方程指数p和q的值为ps及qs,令z1=z1s,r1=r1s及z2=z2s,r2=r2s以及β1=β1s,β2=β2s,求得shroud曲线方程对应的参数a、b、c和d的值;S13:将曲线Z坐标均分为N1段,得到N1+1个Z坐标zz1,zz2,...,zzK,...,zzN1+1,分别代入式(1)中求得对应的R坐标rr1,rr2,...,rrK,...,rrN1+1,计算相邻两点之间的距离并对所有距离求和得到曲线的弧长L;将hub曲线或shroud曲线按等弧长进行划分为N2段,每一段长度为L/N2,利用二分法进行迭代得hub曲线和shroud曲线上的点坐标分别为(zh1,rh1),...,(zhN2+1,rhN2+1)和(zs1,rs1),...,(zsN2+1,rsN2+1),得到二维子午面hub曲线和shroud曲线的等长度控制点坐标。3.根据权利要求2所述的径-轴流式透平膨胀机叶轮叶片三维型线的设计方法,其特征在于,所述步骤S02包括:S21:在对应的子午面上选取包括hub曲线和shroud曲线的多条子午面控制线,得到叶片表面上所有子午面控制线上的点坐标;S22:第J条子午面控制线上第K个控制点对应的坐标为(zMJK,rMJK),该控制点对应着压力面和吸力面上的两个控制点,根据zMJK位于直线膨胀段或者弯曲导流段分为两种情况:1)当zMJK<Bd,控制点位于直线膨胀段,该点在二维圆柱展开面y-z坐标系对应为直线上一...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯予,孙皖,李子智,陈双涛,
申请(专利权)人:西安交通大学苏州研究院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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