Both the slurry treatment of high concentration of SCWO to WF system degradation of organic hazardous wastes, including industrial WF collection, storage, inspection and classification of temporary deposit mill powder separation, calcination, mud pulp preheating, double cut tube reaction and oxygen supply. The design of the SCWO technology is applied to the garbage disposal project of power plant, the content of organic matter and industrial waste in the city to reach 70% of the features, in the pretreatment of garbage classification crushing processing, the organic waste produced were transported to SCWO fluid slurry reaction system. The SCWO reactor of the invention and development of a double switch, two tube type reactors are respectively provided with low and high temperature regions, the fluid in the pipe reactor in the reverse circulation in the low temperature region of dissolved inorganic salts, reaction solution salt deposition blockage problem. At the same time, the tubular reactor is made of stainless steel pipe, which has the advantages of simple structure, low cost, quick replacement, and the applicability and economy of the SCWO.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及SCWO处理高浓度难降解\\有机危险废物WF领域,特别涉及均浆流体SCWO处理高浓度难降解有机危险废物WF的系统,属于环保治理领域。超临界水能将废塑料、多聚物、树脂等固体废物分解成有机单体或低聚物,进行回收利用,这为治理白色污染,实现生活垃圾无害化与资源化提供了新途径。
技术介绍
在超临界水氧化法SCWO)是一种具有适应性强、适用范围广泛、节约能源的消耗、处理效率高等特点的高浓度难降解有机危险废物WF处理技术。超临界水由于具有独特的物理化学性能,使得在超临界水中进行的氧化反应,即超临界水氧化技术应用于环境废物的处理受到广泛的关注。由于超临界水氧化工艺条件苛刻,对设备的要求高,而且反应器的腐蚀和无机盐的析出沉积堵塞设备的问题仍没有得到有效的解决,阻碍了该技术的工业化应用。为此,本专利技术通过对反应器以及整套装置进行优化设计来解决腐蚀和盐析问题,同时结合具体案例,对扩大到工业化应用作了初步创新。超临界水氧化对于合金钢的主要腐蚀类型主要有:化学腐蚀和应力腐蚀。其中,应力腐蚀最为危险,且普遍存在,对超临界水氧化反应器造成严重的破坏。应力腐蚀破裂产生的必备条件:一是有敏感金属;二是存在具有对金属腐蚀性的介质;三是有应力存在(通常在拉应力的存在的情况下影响最大)。无机盐在超临界水中的溶解度十分小,与有机物相比较而言,无机盐几乎不溶,尤其当温度超过475℃时,超临界水中的无机物溶解度快速减小,乃至完全不溶解,无机盐就会在超临界水中完全析出。无机盐的析出,造成了设备及管路的严重堵塞。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种均浆流体S ...
【技术保护点】
均浆流体SCWO处理高浓度难降解有机危险废物WF的系统,其特征在于,包括工业WF收集A、临存检验分类储存B、粉碎机粉分离C、制浆煅烧D、泥浆预热E、双切管反应F以及富氧供应器G;WF泥浆分别加压后进入预热器,预热后和氧化剂进入SCWO反应器,氧化反应后的出水经冷却、减压处理后,经过气液分离器将反应产生的气体和净化水排出;反应排放的过热气体通过分歧包,进入压力预热热釜罐进行热交换,再导向蒸汽余热锅炉发电。
【技术特征摘要】
1.均浆流体SCWO处理高浓度难降解有机危险废物WF的系统,其特征在于,包括工业WF收集A、临存检验分类储存B、粉碎机粉分离C、制浆煅烧D、泥浆预热E、双切管反应F以及富氧供应器G;WF泥浆分别加压后进入预热器,预热后和氧化剂进入SCWO反应器,氧化反应后的出水经冷却、减压处理后,经过气液分离器将反应产生的气体和净化水排出;反应排放的过热气体通过分歧包,进入压力预热热釜罐进行热交换,再导向蒸汽余热锅炉发电。2.根据权利要求1所述均浆流体SCWO处理高浓度难降解有机危险废物WF的系统,其特征在于,所述临存检验分类储存B中:配置两台均浆釜两套,每套至少包括:卸料斗、称重式给料机、固体WF细粉仓、固体WF细粉仓除尘器;①卸料站:卸装、输送固体WF细粉时,固体WF细粉卸料区设置除尘设施;②固体WF细粉贮仓底部设置流化系统,顶部有3°的坡面,在贮仓的顶部有密封的检查人孔门;检查人孔门能用铰链和把手迅速打开;贮粉仓配有除尘装置,洁净气中最大含尘量不超过50MPa/Nm3;顶部有放气阀;为到达顶部检修布袋除尘器和料位计,安装有楼梯,并且在适当高度提供有一定数量的楼梯平台;贮仓配置防止固体WF细粉因吸入空气中的水分而凝结的设备,包括但不限于流化风机、电加热干燥设备;在储存系统中,执行对固体WF细粉性质检验和分拣,清理出非有机质的玻璃、石块杂物;本工艺采用正浮选,在固体废物与水调制的料浆中加入浮选药剂,并通入空气形成无数细小气泡,使欲选物质颗粒粘附在气泡上,随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层,然后刮出回收;不浮的颗粒仍留在料浆内,通过适当处理后废弃;所述浮选药剂根据在浮选中的作用不同可分为有机捕收剂,起泡剂和调整剂三类;所述有机捕收剂有异极性捕收剂(黄药和油酸)和起泡剂有松油、松醇油和脂肪醇。3.根据权利要求1所述均浆流体SCWO处理高浓度难降解有机危险废物WF的系统,其特征在于,所述粉碎机粉分离C和制浆煅烧D中:固体WF经汽车运输到厂后,堆存于棚库内,由抓斗机将固体WF送入坑池内,经带式输送机输送至筛分破碎车间,固体WF经螺旋分级筛分级后,大于6mm的筛上部分,进入可逆锤式破碎机破碎至小于6mm;破碎后的粉固体WF与筛下—6mm粉固体WF经带式输送机汇集,然后送入制浆车间经刮板输送机分配入各磨机前贮存仓,准备破碎制浆;破碎工序是利用外力克服固体WF废物质点间的内聚力而使大块固体WF废物分裂成小块的过程,本工艺采用湿式破碎:在大量水中的破碎,如低温破碎、热力破碎、减压破碎及超声波破碎;给料粒度300-400mm,一次磨细到0.1mm以下,粉碎比达3000-4000;贮存仓内的固体WF经皮带定量给料机,按设定的固体WF量给入自磨机,并由小闭环控制系统按设定要求,将预先调配好的分散剂溶液和水同时加入自磨机,进行高浓度磨矿;磨矿浓度控制在(67.1+/-2)%;自磨机的排料是水固体WF浆的初级产品,经除铁溜槽除去少量铁屑后,自流入搅拌缓冲槽,同时按设定要求补加少量分散剂,经搅拌将补加的分散剂与固体WF浆充分混合和接触。4.根据权利要求1所述均浆流体SCWO处理高浓度难降解有机危险废物WF的系统,其特征在于,所述制浆煅烧D中:本期工程两台均浆釜两套固体WF均浆制备系统,互为备用;每座试剂塔设置两台试剂浆流体供给泵(一运一备)和两套独立的固体WF细浆流体中间箱和供浆管道(一路运行,一路备用);存储于贮仓内的固体WF细粉,由计量式给料机输送至细浆流体中间箱搅拌配置成浆流体,由浆流体输送泵送至压力加热釜;经初次搅拌后的浆由曲杆泵送入滤浆器,滤去混入浆中的异物和极少量粗粒物料后,自流入匀质搅拌罐;通过进一步搅拌,加速水固体WF浆的流化;固体WF细浆流体浓度由加入工艺水维持;有调节给粉量的控制器,每个出口给料量能在0~100%间调节以满足自动制浆要求;固体WF细粉给料机为全密封式设计;固体WF细浆流体箱配有足够数量的搅拌器以及流体位指示器、浓度测量及...
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