一种尼龙单丝绕线机制造技术

本发明专利技术涉及绕线设备技术领域,尤其是一种尼龙单丝绕线机，包括第一支撑框架，第一支撑框架的上部设置有第二支撑框架，第二支撑框架的上端分别设置有第一绕线装置和第二绕线装置，第一支撑框架的后部设置有两个立梁，两个立梁的上端之间设置有横梁，横梁设置多组传动机构，第一支撑框架的左上端设置有操作箱，操作箱通过立杆固定在第一支撑框架上。本发明专利技术立梁的上端之间设置有横梁，横梁设置多组传动机构，第一支撑框架的左上端设置有操作箱，操作箱通过立杆固定在第一支撑框架上，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。

Nylon monofilament winding machine

The present invention relates to the technical field of the winding line equipment, in particular to a nylon filament winding machine, which comprises a first supporting frame, the upper part of the first support frame is provided with second support frame, second support frame at the upper end are respectively provided with a first winding device and second winding device, the first support frame is provided with two vertical beam a cross beam is arranged between the two, the upper end of the vertical beam, beam set transmission mechanism, the first support frame is arranged on the upper end of the left box, operation box vertical rod is fixed on the first supporting frame by. A cross beam is arranged between the upper end of the vertical beam, beam set transmission mechanism, the first support frame is arranged on the upper end of the left box, operation box through the vertical rod is fixed on the first supporting frame, reliable operation, good stability, reduce product defect rate, which greatly improves the production efficiency, reduce labor intensity the workers, reduce labor costs and production costs, and has very strong practicability.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕线设备
,尤其是一种尼龙单丝绕线机。
技术介绍
单丝制造行业中，有一道工序是将单丝挂上卷绕机的操作，如何以最快的速度将单丝挂在卷绕机上，并尽量减少废丝，是每个单丝生产厂商的重大难题。目前所采用的装置及方法是：五辊牵伸机3在左，A屏卷绕机和B屏卷绕机在右，废丝机在A屏卷绕机与五辊牵伸机之间，首先将整束单丝从五辊牵伸机全部绕到废丝机上，然后由3—4名操作手每人每次将一根单丝拉到B屏卷绕机及A屏卷绕机的每个卷绕电机N上（从B屏卷绕机2右边第一个电机往左一个一个地绕上去），3—4人来回跑动。现有技术的缺点是：每绕一根丝要来回跑动一个往返，路线长、操作手劳动强度大、速度慢、效率低，完成164根单丝的挂丝大概需要50分钟左右；并且3—4人在一个狭窄通道内来回跑动容易相互碰撞，也容易将单丝碰断，因此易断头，产生的废丝多。因此，对于上述问题有必要提出一种尼龙单丝绕线机。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种工作效率较高，使用成本低，绕线效果显著的尼龙单丝绕线机。一种尼龙单丝绕线机，包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的上部设置有第二支撑框架，所述第二支撑框架的上端分别设置有第一绕线装置和第二绕线装置，所述第一支撑框架的后部设置有两个立梁，两个所述立梁的上端之间设置有横梁，所述横梁设置多组传动机构，所述第一支撑框架的左上端设置有操作箱，所述操作箱通过立杆固定在第一支撑框架上，所述第一支撑框架的内下部设置有控制箱，所述第一支撑框架的后下部设置有驱动泵，所述驱动泵的后部设置有圆筒油箱，所述圆筒油箱的下部通过两个支架固定在地面上。优选地，所述第一绕线装置与第二绕线装置之间设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一基板、第一驱动电机、第二驱动电机、第一立柱、第二立柱和第一横板。优选地，所述第一立柱和第二立柱的下端固定连接在第一基板的作用两侧边，所述第一横板的上部设置有若干个驱动构件，所述第一驱动电机倒置安装在第一横板的一侧边，所述第一驱动电机通皮带与驱动构件传动连接，所述第一基板的上端前部设置有第一传动转轴，所述第二驱动电机倒置安装在第一基板的后上端，所述第二驱动电机通过皮带与第一传动转轴传动连接。优选地，所述传动机构包括转杆，所述转杆两端分别通过支座固定在立梁上，所述转杆套装有若干个拨线构件，所述拨线构件包括壳体，所述壳体内左侧边设置嵌入有转轮，所述壳体的右侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机通过皮带与转轮传动连接，所述壳体的左前端上设置有拨线针，所述壳体的左端上部设置有第一定位针，所述壳体的左下端连接有第二定位针。优选地，所述第二绕线装置包括第二基板，所述第二基板一侧端设置有立座，所述立座的上部安装有第四驱动电机，所述第二基板的左侧边横跨有第一绕线构件，所述第四驱动电机通过皮带与第一绕线构件传动连接，所述第一绕线构件的下部设置有吹风口，所述出风口通过管道连接有气源。优选地，所述第二绕线装置的上部设置有第三绕线装置，所述第三绕线装置包括第三基板，所述第三基板的上端设置有第五驱动电机、第六驱动电机和第七驱动电机。优选地，所述第五驱动电机安装在第三基板的上端左前部，所述第五驱动电机通过第一联轴器连接有第一传动杆，所述第六驱动电机安装在第三基板的左后部上端，所述第六驱动电机通过第二联轴器连接有第二传动杆。优选地，所述第三基板的上端中间位置设置有基座，所述第五驱动电机安装在基座上，所述基座右侧边设置有立板，所述立板的上部设置有横板，所述横板另一端通过转轴连接有传动箱，所述第七驱动电机与传动箱传动连接。由于采用上述技术方案，本专利技术立梁的上端之间设置有横梁，横梁设置多组传动机构，第一支撑框架的左上端设置有操作箱，操作箱通过立杆固定在第一支撑框架上，第一支撑框架的内下部设置有控制箱，第一支撑框架的后下部设置有驱动泵，驱动泵的后部设置有圆筒油箱，动作可靠，稳定性好，减少了产品的次品率，大大的提高了生产效率，减轻工人的劳动强度，降低人工的费用和生产成本，同时具有很强的实用性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术实施例的驱动装置示意图；图3是本专利技术实施例的驱动装置侧视示意图；图4是本专利技术实施例的第三绕线装置结构示意图；图5是本专利技术实施例的传动机构结构示意图；图6是本专利技术实施例的壳体结构示意图；图7是本专利技术实施例的第二绕线装置示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1并结合图2至图7所示，一种尼龙单丝绕线机，包括第一支撑框架1，所述第一支撑框架1的上部设置有第二支撑框架2，所述第二支撑框架2的上端分别设置有第一绕线装置3和第二绕线装置4，所述第一支撑框架1的后部设置有两个立梁6，两个所述立梁的上端之间设置有横梁，所述横梁设置多组传动机构7，所述第一支撑框架1的左上端设置有操作箱10，所述操作箱10通过立杆11固定在第二支撑框架2上，所述第一支撑框架1的内下部设置有控制箱9，所述第一支撑框架1的后下部设置有驱动泵，所述驱动泵的后部设置有圆筒油箱8，所述圆筒油箱8的下部通过两个支架固定在地面上。进一步的，所述第一绕线装置3与第二绕线装置4之间设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一基板12、第一驱动电机、第二驱动电机17、第一立柱13、第二立柱14和第一横板15，所述第一立柱13和第二立柱14的下端固定连接在第一基板12的作用两侧边，所述第一横板15的上部设置有若干个驱动构件16，所述第一驱动电机倒置安装在第一横板15的一侧边，所述第一驱动电机通皮带与驱动构件16传动连接，所述第一基板12的上端前部设置有第一传动转轴18，所述第二驱动电机17倒置安装在第一基板12的后上端，所述第二驱动电机17通过皮带与第一传动转轴18传动连接。进一步的，所述传动机构7包括转杆20，所述转杆20两端分别通过支座21固定在立梁6上，所述转杆20套装有若干个拨线构件19，所述拨线构件19包括壳体23，所述壳体23内左侧边设置嵌入有转轮24，所述壳体23的右侧设置有第三驱动电机22，所述第三驱动电机22通过皮带与转轮24传动连接，所述壳体23的左前端上设置有拨线针25，所述壳体23的左端上部设置有第一定位针26，所述壳体23的左下端连接有第二定位针27。进一步的，所述第二绕线装置4包括第二基板38，所述第二基板1一侧端设置有立座39，所述立座39的上部安装有第四驱动电机40，所述第二基板38的左侧边横跨有第一绕线构件41，所述第四驱动电机40通过皮带42与第一绕线构件传动41连接，所述第一绕线构件41的下部设置有吹风口，所述出风口通过管道43连接有气源，所述第二绕线装置4的上部设置有第三绕线装置5，所述第三绕线装置5包括第三基板28，所述第三基板28的上端设置有第五驱动电机29、第六驱动电机31和第七驱动电机34。进一步的，所述第五驱动电机29安装在第三基板28的上端左前部，所述第五驱动电机28通过第一联轴器连接有第一传动杆30，所述第六驱动电机31安装在第三基板28的左后部上端，所述第六驱动电机31通过第二联轴器32连接有第二传动杆33，所述第三基板28的上端中间位置设置有基座，所述第七驱动电机34安装在基座上，所述基座右侧边设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙单丝绕线机，其特征在于：包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的上部设置有第二支撑框架，所述第二支撑框架的上端分别设置有第一绕线装置和第二绕线装置，所述第一支撑框架的后部设置有两个立梁，两个所述立梁的上端之间设置有横梁，所述横梁设置多组传动机构，所述第一支撑框架的左上端设置有操作箱，所述操作箱通过立杆固定在第一支撑框架上，所述第一支撑框架的内下部设置有控制箱，所述第一支撑框架的后下部设置有驱动泵，所述驱动泵的后部设置有圆筒油箱，所述圆筒油箱的下部通过两个支架固定在地面上。

【技术特征摘要】
1.一种尼龙单丝绕线机，其特征在于：包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的上部设置有第二支撑框架，所述第二支撑框架的上端分别设置有第一绕线装置和第二绕线装置，所述第一支撑框架的后部设置有两个立梁，两个所述立梁的上端之间设置有横梁，所述横梁设置多组传动机构，所述第一支撑框架的左上端设置有操作箱，所述操作箱通过立杆固定在第一支撑框架上，所述第一支撑框架的内下部设置有控制箱，所述第一支撑框架的后下部设置有驱动泵，所述驱动泵的后部设置有圆筒油箱，所述圆筒油箱的下部通过两个支架固定在地面上。2.根据权利要求1所述的一种尼龙单丝绕线机，其特征在于：所述第一绕线装置与第二绕线装置之间设置有驱动装置，所述驱动装置包括第一基板、第一驱动电机、第二驱动电机、第一立柱、第二立柱和第一横板。3.根据权利要求1所述的一种尼龙单丝绕线机，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱的下端固定连接在第一基板的作用两侧边，所述第一横板的上部设置有若干个驱动构件，所述第一驱动电机倒置安装在第一横板的一侧边，所述第一驱动电机通皮带与驱动构件传动连接，所述第一基板的上端前部设置有第一传动转轴，所述第二驱动电机倒置安装在第一基板的后上端，所述第二驱动电机通过皮带与第一传动转轴传动连接。4.根据权利要求1所述的一种尼龙单丝绕线机，其特征在于：所述传动机构包括转杆，所述转杆两端分别通过支座固定在立梁上，所述转杆套装有若干个拨线构件，所述拨线...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培佩，
申请(专利权)人：湖北派特仕机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42