A surface treatment method for improving rubber bonding properties of metal and silicon, the silicon rubber heat vulcanized silicone rubber, the metal for steel, aluminum, adopts the following steps: degreasing, sandblasting, dusting, cleaning, coating, drying, baking, baking, baking metal will be placed in a clean oven in the setting temperature of 80-100 DEG C, bake for 30-50 minutes, the metal temperature reaches 55-65; drying drying oven is placed in a clean metal, set the oven temperature: 100-120 degrees, set drying time: 15-20 minutes, for natural cooling. The invention can effectively improve the adhesive property of the metal and the silicon rubber, and the adhesive ratio can reach more than 90%, and the bonding strength can reach 4MPa. Widely used in rubber damping products, mainly to reduce vibration, noise, transmission, sealing and other functions.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶减振制品金属与硅橡胶的粘接领域,具体涉及一种提高金属与硅橡胶粘接性能的表面处理方法。
技术介绍
在橡胶材料中,硅橡胶耐高低温性能最好,且有优异的耐天候性、卓越的电绝缘性能,越来越广泛的应用在橡胶减振制品中,主要起到减振、降噪、传动、密封等作用。橡胶减振制品常常应用在动态环境中,因此对橡胶与金属的粘接性能有严格的要求,通常橡胶减振制品中金属的覆胶率达到85%。在硅橡胶减振制品中,常以覆胶率来表征制品的粘接性能。由于硅橡胶表面自由能极低,仅为2×10-2N/m,与金属粘合困难,按现有表面处理技术,经过对比实验发现,金属的覆胶率达不到20%,严重影响硅橡胶减振制品的使用性能和寿命。公告号为CN104108181A的专利申请,公开了一种橡胶与金属的粘合工艺,主要包含金属表面处理、成型和硫化,其中金属表面处理包括:采用粒径:0.7-0.9mm的喷丸对金属表面进行8-10分钟的喷丸处理,喷丸后采用酸点:18-22、温度:50-60℃的磷化液进行磷化13-17min后清洗烘干待用。达到粘合好、耐磨好、抗震性能好的要求,并能够在使用中克服橡胶脱离金属的情况,而且适合用于表面不规则和大面积情况下的使用。硅橡胶减振制品所用金属常为材质偏软的铝材、硬度较低的钢材,如采用粒径为0.7-0.9mm的喷丸处理金属表面,会损坏金属的形状及尺寸,导致金属变形。橡胶减振制品常用在动态环境下,采用磷化液磷化不利于橡胶减振制品取得较好的动态粘接性能,常出现制品在使用过程中橡胶与金属脱离的现象。现有技术所述的橡胶为常用天然橡胶、异戊橡胶,不适用于硅橡胶。
技术实现思路
本专利技术 ...
【技术保护点】
一种提高金属与硅橡胶粘接性能的表面处理方法,所述硅橡胶为热硫化型硅橡胶,所述金属为钢材、铝材,采用以下步骤实现:脱脂:将金属置于超声波脱脂线,以清除金属表面的油污、锈迹等;喷砂:将金属粘接面用喷砂机喷砂,所用磨料为粒径为0.2mm的金刚玉,喷砂时间设定为5‑8分钟,以增加金属表面粗糙度,增大粘接的接触面积;除尘:采用压缩空气法,去除喷砂后残存在金属表面的细砂;清洗:用酒精或者二甲苯清洗金属粘接面;烘烤:将金属置于干净的烘箱中烘烤,设定温度80‑100℃,烘烤30‑50分钟,使金属温度达到55‑65℃;涂胶:将金属粘接面刷涂胶黏剂,自然干燥;烘干:将金属置于干净的烘箱中烘干,设定烘箱温度:100‑120℃,设定烘干时间:15‑20分钟,自然冷却待用。
【技术特征摘要】
1.一种提高金属与硅橡胶粘接性能的表面处理方法,所述硅橡胶为热硫化型硅橡胶,所述金属为钢材、铝材,采用以下步骤实现:脱脂:将金属置于超声波脱脂线,以清除金属表面的油污、锈迹等;喷砂:将金属粘接面用喷砂机喷砂,所用磨料为粒径为0.2mm的金刚玉,喷砂时间设定为5-8分钟,以增加金属表面粗糙度,增大粘接的接触面积;除尘:采用压缩空气法,去除喷砂后残存在金属表面的细砂;清洗:用酒精或者二甲苯清洗金属粘接面;烘烤:将金属置于干净的烘箱中烘烤,设定温度80-100℃,烘烤30-50分钟,使金属温度达到55-65℃;涂胶:将金属粘接面刷涂胶黏剂,自然干燥;烘干:将金属置于干净的烘箱中烘干,设定烘箱温度:100-120℃,设定烘干时间:15-20分钟,自然冷却待用。2.根据权利要求1所述的一种提高金属与硅橡胶粘接性能的表面处理方法,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟继芹,侯明,穆洪帅,温泰斗,李宁,
申请(专利权)人:株洲时代新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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