过渡连接件、混凝土塔架、混凝土塔架建造方法技术

本发明专利技术属于风机塔架技术领域，公开了一种过渡连接件、混凝土塔架、混凝土塔架建造方法，过渡连接件上下端外径不同，可以实现外径不同的直筒段之间的过渡连接，塔架搭建可以使用大量的直筒段结构，大大缩减了锥形段的数量，且不会影响塔筒的高度和稳定性；用大量直筒段代替原来的锥形段，加工难度下降，施工速度快，成本下降；混凝土塔架的直筒段与过渡连接件均由混凝土制成，整个塔架无需采用钢结构段，塔架搭建成本低，且能保证塔架的整体性能；利用本发明专利技术所述混凝土塔架的建造方法可以搭建出以直筒段为主、过渡连接件为辅的混凝土塔架，锥形段用量少，加工难度小，效率高；模具数量少，制造成本低。

Transition connecting piece, concrete tower and concrete tower construction method

The invention belongs to the technical field of wind turbine tower, discloses a transition piece, construction method of concrete tower, concrete tower, transition piece end diameter, transitional connection can be achieved between the different diameter of cylinder, the tower can be used to build large cylinder structure, greatly reducing the number of conical section, and will not affect the tower height and stability; instead of the original with a tapered section of straight section, the processing difficulty drops, fast construction speed, cost reduction; concrete tower straight cylinder section and transition connections are made by concrete, the tower without the use of steel structure, tower building low cost and can ensure the overall performance of the tower construction; using the method of the invention can build a concrete tower with straight section, transition piece by concrete tower The utility model has the advantages of small amount of conical section, small processing difficulty, high efficiency, small number of moulds and low manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机塔架
，特别涉及一种过渡连接件、混凝土塔架、混凝土塔架建造方法。
技术介绍
对于风力发电机组塔架，当轮毂中心超过某一高度时，混凝土塔架比钢制塔架更具有优势。而追求高塔架是目前风电行业的发展趋势，更高的轮毂中心意味着更高的发电量收益。由于在高塔架方面的成本优势，目前在全球范围内，混凝土塔架得到了广泛应用。现有的全锥形混凝土塔筒需要不同锥度的模具对每节进行浇筑，这就需要对每节塔筒都要对应的制造模具，各段模具之间没有通用性，塔架越高，模具用量大，前期模具成本十分高昂。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是：为解决现有混凝土风机塔架各段均采用锥形结构，模具设计、铸造过程难度较大，生产效率低，制造成本高的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种过渡连接件，包括：圆台状的筒体，所述筒体的筒壁内设有沿所述筒壁的母线方向延伸的斜通道，所述斜通道贯穿所述筒体的上端面、下端面。其中，在所述筒体的内侧且位于所述筒体的上端和/或下端处分别设有第一环梁。其中，所述第一环梁的端面与所述筒体的上端面或下端面齐平，且与所述筒体的内壁形成第一过渡段。其中，所述第一环梁与所述筒体的材质相同且为一体结构。其中，所述筒体的筒壁内还设有沿所述筒壁的周向延伸的环向通道，所述环向通道内设有预应力索。其中，所述环向通道与斜通道相互独立。其中，所述环向通道为多个且相互独立。其中，所述环向通道为一个，所述环向通道呈螺旋线状沿所述筒壁延伸。其中，所述环向通道设置在所述筒体的上部。本专利技术还公布了一种混凝土塔架，包括多个直筒段，相邻两个外径不同的所述直筒段之间通过如上所述的过渡连接件连接；所述直筒段、过渡连接件均为混凝土结构。其中，在所述直筒段的内壁上且位于其上端、下端处分别设有第二环梁；所述第二环梁的端面与所述直筒段的上端面或下端面齐平，且与所述直筒段的内壁形成第二过渡段；所述第二环梁与所述直筒段材质相同且为一体结构。其中，还包括混凝土基础，最下方的所述直筒段安装在所述混凝土基础上，所述直筒段内设有纵向通道，预应力索分别穿过多个所述直筒段的纵向通道、多个过渡连接件的斜通道，并分别在所述混凝土基础内、及所述塔架的顶端进行紧固。本专利技术还公布了一种如上所述混凝土塔架的建造方法，包括以下步骤：浇筑所述直筒段、过渡连接件；现场浇筑混凝土基础；将预应力索的底端固定在所述混凝土基础内；将外径最大的直筒段安装在所述混凝土基础上，并将预应力索从所述直筒段的纵向通道内穿过；安装下一直筒段：若直筒段之间外径不同，则用相匹配的过渡连接件进行过渡安装，再安装直筒段；每次安装直筒段或过渡连接件时，均须将所述预应力索从相应直筒段的纵向通道或过渡连接件的斜通道内穿过；在最后安装的所述直筒段的上端面处，对所述预应力索进行紧固。其中，所述过渡连接件的浇筑过程包括以下步骤：将多根直管固定在模具中，以便在浇筑后构成所述斜通道；将闭环的、或螺旋线状的弧形管材固定在所述模具中，以便在浇筑后构成环向通道；所述弧形管材上设有延伸至所述模具内壁处、或伸至所述模具外的延伸部，以便在浇筑后在所述过渡连接件的表面形成用于穿入和紧固所述环向通道内的预应力索的开口。(三)有益效果上述技术方案具有如下优点：本专利技术一种过渡连接件，过渡连接件上下端外径不同，可以实现外径不同的直筒段之间的过渡连接，塔架搭建可以使用大量的直筒段结构，大大缩减了锥形段的数量，生产时只需要加工一些特定规格的直筒段与相应的过渡连接件，且不会影响塔筒的高度和稳定性；用大量直筒段代替原来的锥形段，加工难度下降，施工速度快，成本下降；本专利技术所述混凝土塔架的直筒段与过渡连接件均由混凝土制成，整个塔架无需采用钢结构段，塔架搭建成本低，且能保证塔架的整体性能；利用本专利技术所述混凝土塔架的建造方法可以搭建出以直筒段为主、过渡连接件为辅的混凝土塔架，采用少量的锥形结构的过渡连接件即可实现混凝土塔架的搭建，锥形段用量少，大大降低了塔筒段的加工难度，提高了加工效率；只要生产数量、种类极少的模具就可以满足施工进度需求，因此可以大大缩减模具的数量、降低模具的制造成本。附图说明图1是本专利技术所述过渡连接件的立体结构示意图；图2是本专利技术所述过渡连接件的侧视剖面示意图；图3是本专利技术所述过渡连接件的轴测剖面示意图；图4是图3中A处的局部放大示意图；图5是本专利技术所述混凝土塔架的连接示意图；图6是本专利技术所述混凝土塔架的结构示意图。其中，1、混凝土基础；2、直筒段；3、过渡连接件；31、第一环梁；311、第一过渡段；32、斜通道；33、环向通道；4、预应力索。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“以上”的范围包括本数，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一：如图1至图4所示，本实施例公开了一种过渡连接件3，包括：圆台状的筒体，所述筒体的筒壁内设有沿所述筒壁的母线方向延伸的斜通道32，所述斜通道32贯穿所述筒体的上端面、下端面。斜通道32优选为多个且绕筒体的轴线均匀分布；这种过渡连接件3两端外径不同，可以实现对不同管径的塔筒段的连接，塔架搭建过程中可以使用大量的直筒段2结构，大大缩减了锥形段的数量，生产时只需要加工一些特定规格的直筒段2与相应的过渡连接件3，且不会影响塔筒的高度和稳定性；由于全锥形结构的塔架加工难度较大，生产加工效率低、成本高，导致施工进度慢、费用高，而采用本实施例所述的过渡连接件3连接直筒段2，用大量直筒段2代替原来的锥形段，加工难度下降，施工速度快，成本下降。进一步的，如图2至图4所示，在所述筒体的内侧且位于所述筒体的上端和/或下端处分别设有第一环梁31。第一环梁31可以设置在筒体的上端或下端，但优选在上下两端同时设置；第一环梁31的设置增加了筒体端部处的厚度，可以分担一部分压力，增强所述筒体的承压能力。进一步的，所述第一环梁31的端面与所述筒体的上端面或下端面齐平，且与所述筒体的内壁形成第一过渡段311。第一环梁31的端面与所述筒体的上端面或下端面齐平，与直筒段2连接时不会出现应力集中现象，第一过渡段311的设置使得第一环梁31上的压力传递较为平缓，保证安全。优选的，所述第一环梁31与所述筒体的材质相同且为一体结构。比如两者直接由混凝土铸造而成，加工工艺简便，两者连接强度高。进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过渡连接件，其特征在于，包括：圆台状的筒体，所述筒体的筒壁内设有沿所述筒壁的母线方向延伸的斜通道(32)，所述斜通道(32)贯穿所述筒体的上端面、下端面。

【技术特征摘要】
1.一种过渡连接件，其特征在于，包括：圆台状的筒体，所述筒体的筒壁内设有沿所述筒壁的母线方向延伸的斜通道(32)，所述斜通道(32)贯穿所述筒体的上端面、下端面。2.如权利要求1所述的过渡连接件，其特征在于，在所述筒体的内侧且位于所述筒体的上端和/或下端处分别设有第一环梁(31)。3.如权利要求2所述的过渡连接件，其特征在于，所述第一环梁(31)的端面与所述筒体的上端面或下端面齐平，且与所述筒体的内壁形成第一过渡段(311)。4.如权利要求3所述的过渡连接件，其特征在于，所述第一环梁(31)与所述筒体的材质相同且为一体结构。5.如权利要求1所述的过渡连接件，其特征在于，所述筒体的筒壁内还设有沿所述筒壁的周向延伸的环向通道(33)，所述环向通道(33)内设有预应力索(4)。6.如权利要求5所述的过渡连接件，其特征在于，所述环向通道(33)与斜通道(32)相互独立。7.如权利要求5所述的过渡连接件，其特征在于，所述环向通道(33)为多个且相互独立。8.如权利要求5所述的过渡连接件，其特征在于，所述环向通道(33)为一个，所述环向通道(33)呈螺旋线状沿所述筒壁延伸。9.如权利要求5-8任一项所述的过渡连接件(3)，其特征在于，所述环向通道(33)设置在所述筒体的上部。10.一种混凝土塔架，其特征在于，包括多个直筒段(2)，相邻两个外径不同的所述直筒段(2)之间通过如权利要求1-8任一项所述的过渡连接件(3)连接；所述直筒段(2)、过渡连接件(3)均为混凝土结构。11.如权利要求10所述的混凝土塔架，其特征在于，在所述直筒段(2)的内壁上且位于其上端、下端处分别设有第二环梁；所述第二环梁的端面与所述直筒段(2)的上端面或下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大冬，郝华庚，丛欧，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11