用于包装筒的贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:15289090 阅读:85 留言:0更新日期:2017-05-10 15:26
本发明专利技术公开了一种用于包装筒的贴膜装置,该贴膜装置包括第一支撑框、第二支撑框、多个滚动条和贴膜机构;贴膜机构包括分膜单元和贴膜单元;分膜单元包括固接在第一支撑框或第二支撑框上的分膜板和竖直设置在分膜板上的多个分膜柱,多个分膜柱在分膜板上排列形成为三角体;贴膜单元包括贴膜板、固定块、贴膜柱、多个绷紧柱、贴膜块、连接板和短杆;多个绷紧柱和贴膜柱都固接在所述连接板上且多个所述绷紧柱竖直设置;所述短杆的一端固接在所述贴膜柱上,另一端固接在所述固定块上,且固定块通过弹簧连接于连接板;连接板铰接于贴膜块。该贴膜装置贴膜速度较快,并且贴膜后的包装筒不需要后续加工,进而提高了贴膜效率。

Film sticking device for packaging barrel

The invention discloses a device for film packaging barrel, the film device includes a first supporting frame, second supporting frame, a plurality of rolling strip and foil mechanism; film sticking mechanism includes film unit and film unit; film unit includes a plurality of separating membrane column is fixedly connected with the first support frame or second support frame. Film board and vertically arranged on the film board, a plurality of membrane in membrane column plate is arranged to form a triangle; the film unit includes a film plate, a fixing block, a plurality of film column, column, block, taut film connecting plate and short rod; a plurality of columns and columns of solid film tension connected with the connecting plate and a plurality of taut column vertically arranged; one end of the rod is fixedly connected with the film column, the other end is fixed on the fixed block, and the fixed block is connected to the connecting plate through a spring connecting plate is hinged on the film block. The film pasting device has the advantages of fast film speed, and the packaging barrel after the film coating does not need to be processed in the following way, thereby improving the efficiency of the film coating.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装筒加工,具体地,涉及一种用于包装筒的贴膜装置
技术介绍
目前,随着社会的进步,大中型机械自动化程度越来越高,但是在对包装筒的贴膜工序上一般还是人工贴膜。这样,人工贴膜会浪费较多的人力资源,另一方面贴膜速度较慢,且不可避免地,由于操作差异,会产生较多的瑕疵品,需要后续加工,贴膜效率低下。因此,提供一种能够提高贴膜效率的用于包装筒的贴膜装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于包装筒的贴膜装置,该贴膜装置贴膜速度较快,并且贴膜后的包装筒不需要后续加工,进而提高了贴膜效率。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种用于包装筒的贴膜装置,所述贴膜装置包括第一支撑框、第二支撑框、多个滚动条和贴膜机构;所述第二支撑框平行设置于所述第一支撑框,所述第一支撑框的内部和所述第二支撑框的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条上的包装筒能够从所述第一支撑框的一端运动到所述第一支撑框的另一端;所述贴膜机构包括分膜单元和贴膜单元;所述分膜单元包括固接在所述第一支撑框或所述第二支撑框上的分膜板和竖直设置在所述分膜板上的多个分膜柱,多个所述分膜柱在所述分膜板上排列形成为三角体;所述贴膜单元包括贴膜板、固定块、贴膜柱、多个绷紧柱、贴膜块、连接板和短杆;所述贴膜板固接在所述第一支撑框或所述第二支撑框上,所述固定块和所述贴膜柱都竖直安装在所述贴膜板上,所述贴膜块铰接于所述贴膜柱上,多个所述绷紧柱和所述贴膜柱都固接在所述连接板上且多个所述绷紧柱竖直设置;所述短杆的一端固接在所述贴膜柱上,另一端固接在所述固定块上,且所述固定块通过弹簧连接于所述连接板;所述连接板铰接于所述贴膜块。优选地,多个所述绷紧柱和所述贴膜柱排列形成为三角体;且所述贴膜机构还包括放模单元,所述放膜单元包括底座和竖直固接在所述底座上的两个放膜柱;所述分膜单元设置在所述放模单元和所述贴膜单元的中间。优选地,所述贴膜块的远离所述连接板的一侧还铰接有橡胶板,且所述橡胶板所在的平面和所述贴膜块所在的平面形成有锐角。优选地,多个所述滚动条的上方设置有按压机构,所述按压机构包括多个支撑架、架设在多个所述支撑架上的长框和设置在所述长框内的布带;所述布带的转动方向和所述滚动条的转动方向相反,所述布带的转动速度和所述滚动条的转动速度相同;所述布带和所述滚动条沿竖直方向上的距离等于所述包装筒的高度;所述支撑架的两端分别固接在所述第一支撑框和所述第二支撑框上;所述长框从所述第一支撑框的一端延伸至另一端。优选地,多个所述分膜柱和多个所述绷紧柱设置为能够转动。根据上述技术方案,本专利技术提供一种用于包装筒的贴膜装置,该贴膜装置包括第一支撑框、第二支撑框、多个滚动条和贴膜机构;并且该贴膜机构包括分膜单元和贴膜单元,分膜单元包括分膜板和多个分膜柱,并且多个分膜柱排列形成为三角体,这样贴膜经过多个分膜柱时能够被分为内膜和外膜,内膜经过分膜柱重新被收回,外膜依次进入多个绷紧柱、贴膜柱和贴膜块,当包装筒通过多个滚动条经过贴膜块时,外膜能够被贴在包装筒上;此外,贴膜块铰接在连接板上,并且连接板通过弹簧连接在固定块上,可以通过调节弹簧调节贴膜块的角度,从而使得该贴膜装置能够适用于不同规格的包装筒贴膜,进一步提高该贴膜装置的贴膜效率。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是根据本专利技术的优选实施方式的用于包装筒的贴膜装置的结构示意图。附图标记说明1、第一支撑框2、第二支撑框3、滚动条4、分膜板5、分膜柱6、贴膜板7、固定块8、贴膜柱9、绷紧柱10、贴膜块11、连接板12、橡胶板13、短杆14、底座15、放膜柱16、支撑架17、长框具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。在本专利技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。本专利技术提供一种用于包装筒的贴膜装置,该贴膜装置包括第一支撑框1、第二支撑框2、多个滚动条3和贴膜机构;所述第二支撑框2平行设置于所述第一支撑框1,所述第一支撑框1的内部和所述第二支撑框2的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条3的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条3相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条3上的包装筒能够从所述第一支撑框1的一端运动到所述第一支撑框1的另一端;所述贴膜机构包括分膜单元和贴膜单元;所述分膜单元包括固接在所述第一支撑框1或所述第二支撑框2上的分膜板4和竖直设置在所述分膜板4上的多个分膜柱5,多个所述分膜柱5在所述分膜板4上排列形成为三角体;所述贴膜单元包括贴膜板6、固定块7、贴膜柱8、多个绷紧柱9、贴膜块10、连接板11和短杆13;所述贴膜板6固接在所述第一支撑框1或所述第二支撑框2上,所述固定块7和所述贴膜柱8都竖直安装在所述贴膜板6上,所述贴膜块10铰接于所述贴膜柱8上,多个所述绷紧柱9和所述贴膜柱8都固接在所述连接板11上且多个所述绷紧柱9竖直设置;所述短杆13的一端固接在所述贴膜柱8上,另一端固接在所述固定块7上,且所述固定块7通过弹簧连接于所述连接板11;所述连接板11铰接于所述贴膜块10。根据本专利技术的宗旨,是提供一种贴膜速度较快,且贴膜后的包装筒不需要后续加工,进而提高贴膜效率的贴膜装置。如图1所示,该贴膜装置包括第一支撑框1、第二支撑框2、多个滚动条3和贴膜机构;第二支撑框2平行设置于第一支撑框1,并且在第一支撑框1的内部和第二支撑框2的内部分别设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,并且滚动条3的两端分别卡合在第一段闭合链条和第二段闭合链条上,多个滚动条3平行设置,进而当第一段闭合链条和第二段闭合链条运动时,多个滚动条3在第一段闭合链条和第二段闭合链条的作用下开始滚动,进而使得放置在多个滚动条3上的包装筒能够向前传输。当包装筒经过经过贴膜机构的分膜单元时,贴膜被多个分膜柱5分成内膜和外膜,内膜经多个分膜柱5重新被收回,外膜依次经过多个绷紧柱9、贴膜柱8和贴膜块10,此时,当包装筒通过多个滚动条3经过贴膜块10时能够被贴膜。此外,贴膜铰接在连接板11上,连接板11通过弹簧固接在固定块7上,因此,可以通过调节弹簧调节贴膜块10的角度,进而操作人员能够根据具体贴膜要求调节贴膜块10的角度,较易控制对包装筒的贴膜力度,进一步减少瑕疵品的产生,提高贴膜效率;此外,也可以适应不同规格的包装筒的贴膜。需要说明的是,将贴膜通过分膜单元的多个分膜柱5进而将内膜和外膜分开的围绕方应是本领域人员所能理解的;同样地,将外膜依次经过多个绷紧柱9、贴膜柱8和贴膜块10将外膜贴在包装筒上也是本领域人员所能理解的,这里不做详细描述。设置多个绷紧柱9主要是为本文档来自技高网...
用于包装筒的贴膜装置

【技术保护点】
一种用于包装筒的贴膜装置,其特征在于,所述贴膜装置包括第一支撑框(1)、第二支撑框(2)、多个滚动条(3)和贴膜机构;所述第二支撑框(2)平行设置于所述第一支撑框(1),所述第一支撑框(1)的内部和所述第二支撑框(2)的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条(3)的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条(3)相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条(3)上的包装筒能够从所述第一支撑框(1)的一端运动到所述第一支撑框(1)的另一端;所述贴膜机构包括分膜单元和贴膜单元;所述分膜单元包括固接在所述第一支撑框(1)或所述第二支撑框(2)上的分膜板(4)和竖直设置在所述分膜板(4)上的多个分膜柱(5),多个所述分膜柱(5)在所述分膜板(4)上排列形成为三角体;所述贴膜单元包括贴膜板(6)、固定块(7)、贴膜柱(8)、多个绷紧柱(9)、贴膜块(10)、连接板(11)和短杆(13);所述贴膜板(6)固接在所述第一支撑框(1)或所述第二支撑框(2)上,所述固定块(7)和所述贴膜柱(8)都竖直安装在所述贴膜板(6)上,所述贴膜块(10)铰接于所述贴膜柱(8)上,多个所述绷紧柱(9)和所述贴膜柱(8)都固接在所述连接板(11)上且多个所述绷紧柱(9)竖直设置;所述短杆(13)的一端固接在所述贴膜柱(8)上,另一端固接在所述固定块(7)上,且所述固定块(7)通过弹簧连接于所述连接板(11);所述连接板(11)铰接于所述贴膜块(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于包装筒的贴膜装置,其特征在于,所述贴膜装置包括第一支撑框(1)、第二支撑框(2)、多个滚动条(3)和贴膜机构;所述第二支撑框(2)平行设置于所述第一支撑框(1),所述第一支撑框(1)的内部和所述第二支撑框(2)的内部分别一一对应地设置有第一段闭合链条和第二段闭合链条,所述滚动条(3)的两端分别卡合在所述第一段闭合链条和所述第二段闭合链条上,且多个所述滚动条(3)相平行设置,以使得放置在多个所述滚动条(3)上的包装筒能够从所述第一支撑框(1)的一端运动到所述第一支撑框(1)的另一端;所述贴膜机构包括分膜单元和贴膜单元;所述分膜单元包括固接在所述第一支撑框(1)或所述第二支撑框(2)上的分膜板(4)和竖直设置在所述分膜板(4)上的多个分膜柱(5),多个所述分膜柱(5)在所述分膜板(4)上排列形成为三角体;所述贴膜单元包括贴膜板(6)、固定块(7)、贴膜柱(8)、多个绷紧柱(9)、贴膜块(10)、连接板(11)和短杆(13);所述贴膜板(6)固接在所述第一支撑框(1)或所述第二支撑框(2)上,所述固定块(7)和所述贴膜柱(8)都竖直安装在所述贴膜板(6)上,所述贴膜块(10)铰接于所述贴膜柱(8)上,多个所述绷紧柱(9)和所述贴膜柱(8)都固接在所述连接板(11)上且多个所述绷紧柱(9)竖直设置;所述短杆(13)的一端固接在所述贴膜柱(8)上,另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐维
申请(专利权)人:芜湖立创包装有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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