空调导板及具有该导板的空调制造技术

本实用新型专利技术提出一种空调导板及具有该导板的空调，在保证导板抗弯能力的前提下尽可能减小导板自重，降低材料成本。所述空调导板包括外层的导板本体和内层的铝合金内衬板，铝合金内衬板与导板本体之间具有空隙，沿铝合金内衬板的宽度方向，铝合金内衬板包括两侧的侧部和位于两侧的侧部之间的中间部，中间部朝向导板本体侧凹陷。本实用新型专利技术基于对空调导板整体自重及导板抗弯能力的考虑，通过对导板进行有限元数值分析，获得铝合金内衬板的主要承载区域（即对导板的抗弯能力贡献最大的区域），从而对铝合金内衬板结构进行优化设计，使得在保证导板抗弯能力的前提下尽可能减小导板自重，降低材料成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导板，特别涉及一种具有铝合金内衬板的组合式导板的结构改进。
技术介绍
目前家用空调中，有的空调室内机尤其是立式室内机，其出风口设置有外层导板（或称之为大导板）和内层导风板，导板用于控制出风口的打开与闭合，导风板用于控制出风角度和出风方向。空调不运行时，导板位于上限位置，出风口闭合，空调运行时，导板摆动至下限位置，出风口打开，然后内层的导风板打开调节出风角度和出风方向。一般地，导板两端连接至电机或齿轮机构，而其中间悬空，这种结构因导板长度较大，其两端跨度较大，导致导板刚度小，抗弯能力差。为解决该问题，出现了组合式的导板，即在ABS材质的导板本体内部再安装一铝合金材质的导板作为内衬板，以提高导板的整体抗弯能力。现有这种结构形式的组合式导板，有的其铝合金内衬板贴合ABS导板本体，二者之间无空隙，以提高导板的整体抗弯能力，但是其铝合金内衬板厚度较大，导致导板自重大；而有的组合式导板，为降低自重，将铝合金内衬板厚度减薄，铝合金内衬板与ABS导板本体之间形成空隙，然而铝合金内衬板的设置结构的合理性缺乏数据支撑，也会造成刚度不足。
技术实现思路
本技术提出一种空调导板及具有该导板的空调，在保证导板抗弯能力的前提下尽可能减小导板自重，降低材料成本。为了达到上述技术目的，本技术的技术方案是：一种空调导板，包括外层的导板本体和内层的铝合金内衬板，所述铝合金内衬板与所述导板本体之间具有空隙，沿所述铝合金内衬板的宽度方向，所述铝合金内衬板包括两侧的侧部和位于两侧的侧部之间的中间部，所述中间部朝向所述导板本体侧凹陷。所述空隙位于所述铝合金内衬板的侧部与所述导板本体之间。所述中间部的宽度为所述铝合金内衬板宽度的1/3-3/5。两侧的所述侧部的截面形状相同，各所述侧部的宽度为所述铝合金内衬板宽度的1/5-1/4。所述中间部的截面形状呈波浪状。所述侧部与所述中间部之间的衔接处为圆弧连接。本技术还提出了一种空调，其出风口处设置有导板以开闭所述出风口，所述导板为上述空调导板。与现有技术相比，本技术具有以下如下优点和积极效果：本技术基于对空调导板整体自重及导板抗弯能力的考虑，通过对导板进行有限元数值分析，获得铝合金内衬板的主要承载区域（即对导板的抗弯能力贡献最大的区域），从而对铝合金内衬板结构进行优化设计，使得在保证导板抗弯能力的前提下尽可能减小导板自重，降低材料成本。附图说明图1为本技术空调导板的立体结构图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为铝合金内衬板的最大轮廓图；图4为对铝合金内衬板进行有限元数值分析后的分析结果图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地说明。参照图1和图2，本实施例一种空调导板，包括外层的导板本体10和内层的铝合金内衬板20，铝合金内衬板20与导板本体10之间具有空隙30，沿铝合金内衬板20的宽度方向，铝合金内衬板20包括两侧的侧部21和位于两侧的侧部21之间的中间部22，中间部22朝向导板本体10侧凹陷。具体地，铝合金内衬板20由挤压成型，长度方向上其任意截面的形状是相同的，铝合金内衬板20由其两侧部21的边缘部位卡装在导板本体10内，导板本体10为ABS材质。在本实施例空调导板设计时，首先依据现有技术组合式导板结构，确定铝合金内衬板截面的最大轮廓图，如图3所示，若在铝合金内衬板最大轮廓范围内均填充铝合金材质，此时空调导板整体抗弯能力最大，然而其自重最大，材料成本高且驱动其开闭所需动力大；基于对减小空调导板整体自重的考虑，且考虑用户在不同位置手动掰开导板的情况，利用有限元数值分析软件，获知铝合金内衬板的主要承载区域（即对抗弯能力贡献大的区域），如图4所示的a、b、c三个区域，则铝合金材质充填此部分区域即可满足抗弯能力的要求，其余部分可设置成空隙以减小导板整体自重，即本实施例中最终导板结构截面形状如图2所示，对于铝合金内衬板20来说，铝合金内衬板20与导板本体10之间具有空隙30，且相比较两侧的侧部21，其中间部22朝向导板本体10侧凹陷，从而本实施例导板结构能够在保证导板抗弯能力的前提下尽可能减小导板自重，降低材料成本。通过图4有限元分析结果可以看出，铝合金内衬板的b区域应尽可能地靠近导板本体，则对于本实施例空调导板来说，铝合金内衬板20与导板本体10之间的空隙30位于铝合金内衬板20的侧部21与导板本体10之间，中间部22尽可能贴合导板本体10。进一步地，通过试验验证，中间部22的宽度为铝合金内衬板20宽度的1/3-3/5，本实施例中优选中间部22的宽度为铝合金内衬板20宽度的1/2。对于两侧的侧部21，其截面形状相同，各侧部21的宽度为铝合金内衬板20宽度的1/5-1/4，本实施例中优选各侧部21的宽度为铝合金内衬板20宽度的1/4。为兼顾导板整体外观，中间部22的截面形状呈波浪状，当然也可直接为一内凹圆弧状，本实施例对其可不作具体限制。进一步地，侧部21与中间部22之间的衔接处为圆弧连接。本实施例还提出了一种空调，其出风口处设置有导板以开闭出风口，导板结构参加本技术空调导板的实施例及附图1至4的描述，在此不再赘述，本实施例空调，通过优化其导板结构，可使得在保证导板抗弯能力的前提下尽可能减小导板自重，降低材料成本，进而降低空调整机的自重和材料成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调导板，包括外层的导板本体和内层的铝合金内衬板，所述铝合金内衬板与所述导板本体之间具有空隙，沿所述铝合金内衬板的宽度方向，所述铝合金内衬板包括两侧的侧部和位于两侧的侧部之间的中间部，其特征在于：所述中间部朝向所述导板本体侧凹陷。

【技术特征摘要】
1.一种空调导板，包括外层的导板本体和内层的铝合金内衬板，所述铝合金内衬板与所述导板本体之间具有空隙，沿所述铝合金内衬板的宽度方向，所述铝合金内衬板包括两侧的侧部和位于两侧的侧部之间的中间部，其特征在于：所述中间部朝向所述导板本体侧凹陷。2.根据权利要求1所述的空调导板，其特征在于：所述空隙位于所述铝合金内衬板的侧部与所述导板本体之间。3.根据权利要求1所述的空调导板，其特征在于：所述中间部的宽度为所述铝合金内衬板宽度的1\...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建领，陈运东，李英舒，朱振学，张晓飞，马继伟，
申请(专利权)人：青岛海尔空调器有限总公司，
类型：新型
国别省市：山东;37