电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电机制造领域，目的是提供一种电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法。一种电机端盖防锈蚀装置，包括：底座；所述的电机端盖防锈蚀装置还包括：与底座连接的端盖支承转动装置，位于端盖支承转动装置上方的涂油装置，涂油升降驱动装置，与涂油装置连通的供油装置。电机端盖防锈蚀装置使用时，将端盖放在端盖支承转动装置中转动，供油装置将防锈油送入涂油装置，涂油升降驱动装置带动涂油装置下降对端盖进行均匀涂油；该电机端盖防锈蚀装置涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好。电机端盖防锈蚀装置的防锈蚀装置的防锈蚀方法能满足端盖涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的需要。

Anti rust device for motor end cover and anti rust method

The invention relates to the field of motor manufacturing, and aims at providing a rust proof device for a motor end cover and a corrosion prevention method. A corrosion prevention device, motor end cover comprises a base; the motor end cover antirust device also comprises a cover connected with the base supporting device, an oiling device located in the end cap on the top of the supporting device, driving device for lifting oil, oil and oil connected device. Antirust device using motor end cover, the end cover is placed in the end cap bearing rotation rotation device, feeding device of antirust oil into the oil oiling device, a lifting driving device drives the oiling device for cap down uniform oiling; the motor end cover rust prevention device with antirust oil with high efficiency antirust oil coating uniformity good. The rust proof method of the rust proof device of the corrosion proof device for the motor end cover can meet the requirement that the end cover is coated with antirust oil with high efficiency and good anti rust oil coating uniformity.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造领域，尤其是一种电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法。
技术介绍
电机的端盖涂防锈油能防止端盖锈蚀且提高端盖的试验寿命；传统的端盖涂防锈油由人工操作，存在涂防锈油效率较低且防锈油涂层均匀度较差的不足；因此，设计一种涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法，成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服目前的端盖涂防锈油由人工操作，存在涂防锈油效率较低且防锈油涂层均匀度较差的不足，提供一种涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的电机端盖防锈蚀装置及防锈蚀方法。本专利技术的具体技术方案是：一种电机端盖防锈蚀装置，包括：底座；所述的电机端盖防锈蚀装置还包括：与底座连接的端盖支承转动装置，位于端盖支承转动装置上方的涂油装置，涂油升降驱动装置，与涂油装置连通的供油装置。电机端盖防锈蚀装置使用时，将端盖放在端盖支承转动装置中转动，供油装置将防锈油送入涂油装置，涂油升降驱动装置带动涂油装置下降对端盖进行均匀涂油；该电机端盖防锈蚀装置涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好。作为优选，所述的涂油装置包括：安装板，与安装板上端连接的压油气缸，上端穿设于安装板中且与安装板连接的滑套，设于滑套中且上端与压油气缸的活塞杆连接的滑柱，设有套设在滑套外且直径与滑套外径匹配的滑孔的储油座，设于储油座下端且与滑套内孔连通的沉孔，设有与沉孔贯通的出油孔组且与储油座下端连接的出油板，包覆在出油板外且外侧设有毛刷的储油层；若干个上端设有挡块的销柱，个数与销柱个数相同的压簧；安装板设有个数与销柱个数相同且直径与销柱的直径匹配的销孔；销柱下端一一对应穿过一个销孔和一个压簧且与储油座上端连接；压簧的两端分别压住安装板下端和储油座上端，滑套侧围设有位于储油座上侧的进油孔；初始状态时，滑柱位于进油孔上侧。涂油装置的储油层和毛刷既能过油，又能在不涂油时储油而不滴油；储油座设有套设在滑套外的滑孔，销柱的直径与销孔的直径匹配，压簧的两端分别压住安装板下端和储油座上端，在涂油装置下降与端盖接触时具有缓冲作用，减少冲击力；压油气缸的活塞杆伸出推动滑柱向下运动，沉孔中防锈油连续补充进入储油层和毛刷，利于防锈油涂层均匀。作为优选，所述的涂油升降驱动装置包括：与底座连接的升降气缸，一端与安装板连接的横臂；横臂的另一端与升降气缸的活塞杆连接；升降气缸为双杆气缸或活塞杆不转动气缸。升降气缸结构简单实用；升降气缸为双杆气缸或活塞杆不转动气缸，通用件成本低。作为优选，所述的端盖支承转动装置包括：分别与底座连接的步进电机和支座，与出油板下端相对且下端设有与支座枢接的转轴的端盖支承盘，与步进电机的输出轴连接的主动同步带轮，与转轴连接的从动同步带轮，分别与主动同步带轮和从动同步带轮传动连接的同步带；端盖支承盘上端设有端盖容置凹陷。端盖支承转动装置的步进电机经主动同步带轮、同步带、从动同步带轮、转轴和端盖支承盘带动端盖转动，利于防锈油涂层均匀。作为优选，所述的端盖支承转动装置还包括：若干个设于端盖支承盘上端的定位销。定位销一一对应插入端盖设有的安装通孔中使端盖定位准确，且端盖与端盖支承盘同步转动不相对滑移。作为优选，所述的供油装置包括：油箱，进油端与油箱连通的计量油泵；计量油泵的出油端与进油孔通过连接管连通。供油装置的计量油泵能按防锈油涂层要求将设定量的防锈油送入储油座的沉孔中，并经出油板的出油孔组渗透到储油层和毛刷，提高涂油质量。一种电机端盖防锈蚀装置的防锈蚀装置的防锈蚀方法，电机端盖防锈蚀装置包括：底座；所述的电机端盖防锈蚀装置还包括：与底座连接的端盖支承转动装置，位于端盖支承转动装置上方的涂油装置，涂油升降驱动装置，与涂油装置连通的供油装置；涂油装置包括：安装板，与安装板上端连接的压油气缸，上端穿设于安装板中且与安装板连接的滑套，设于滑套中且上端与压油气缸的活塞杆连接的滑柱，设有套设在滑套外且直径与滑套外径匹配的滑孔的储油座，设于储油座下端且与滑套内孔连通的沉孔，设有与沉孔贯通的出油孔组且与储油座下端连接的出油板，包覆在出油板外且外侧设有毛刷的储油层；若干个上端设有挡块的销柱，个数与销柱个数相同的压簧；安装板设有个数与销柱个数相同且直径与销柱的直径匹配的销孔；销柱下端一一对应穿过一个销孔和一个压簧且与储油座上端连接；压簧的两端分别压住安装板下端和储油座上端，滑套侧围设有位于储油座上侧的进油孔；初始状态时，滑柱位于进油孔上侧；涂油升降驱动装置包括：与底座连接的升降气缸，一端与安装板连接的横臂；横臂的另一端与升降气缸的活塞杆连接；升降气缸为双杆气缸或活塞杆不转动气缸；端盖支承转动装置包括：分别与底座连接的步进电机和支座，与出油板下端相对且下端设有与支座枢接的转轴的端盖支承盘，与步进电机的输出轴连接的主动同步带轮，与转轴连接的从动同步带轮，分别与主动同步带轮和从动同步带轮传动连接的同步带；端盖支承盘上端设有端盖容置凹陷；端盖支承转动装置还包括：若干个设于端盖支承盘上端的定位销；供油装置包括：油箱，进油端与油箱连通的计量油泵；计量油泵的出油端与进油孔通过连接管连通；步骤一，供油装置的计量油泵按设定量抽取油箱中的防锈油经涂油装置的滑套的进油孔进入储油座的沉孔中，并经出油板的出油孔组渗透到储油层和毛刷：步骤二，将端盖放在端盖支承转动装置的端盖支承盘的端盖容置凹陷中，定位销一一对应插入端盖设有的安装通孔中，步骤三，步进电机经主动同步带轮、同步带、从动同步带轮、转轴和端盖支承盘带动端盖转动；步骤四，涂油升降驱动装置的升降气缸的活塞杆缩回经横臂带动涂油装置下降，出油板、储油层和毛刷伸入端盖中对端盖进行均匀涂油，压油气缸的活塞杆伸出推动滑柱向下运动，沉孔中防锈油连续补充进入储油层和毛刷，直至涂油完成。电机端盖防锈蚀装置的防锈蚀装置的防锈蚀方法能满足端盖涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的需要。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该电机端盖防锈蚀装置涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好。涂油装置的储油层和毛刷既能过油，又能在不涂油时储油而不滴油；储油座设有套设在滑套外的滑孔，销柱的直径与销孔的直径匹配，压簧的两端分别压住安装板下端和储油座上端，在涂油装置下降与端盖接触时具有缓冲作用，减少冲击力；压油气缸的活塞杆伸出推动滑柱向下运动，沉孔中防锈油连续补充进入储油层和毛刷，利于防锈油涂层均匀。升降气缸结构简单实用；升降气缸为双杆气缸或活塞杆不转动气缸，通用件成本低。端盖支承转动装置的步进电机经主动同步带轮、同步带、从动同步带轮、转轴和端盖支承盘带动端盖转动，利于防锈油涂层均匀。定位销一一对应插入端盖设有的安装通孔中使端盖定位准确，且端盖与端盖支承盘同步转动不相对滑移。供油装置的计量油泵能按防锈油涂层要求将设定量的防锈油送入储油座的沉孔中，并经出油板的出油孔组渗透到储油层和毛刷，提高涂油质量。电机端盖防锈蚀装置的防锈蚀装置的防锈蚀方法能满足端盖涂防锈油效率较高且防锈油涂层均匀度较好的需要。附图说明图1是本专利技术的一种结构示意图。图中：底座1、端盖支承转动装置2、步进电机21、支座22、转轴23、端盖支承盘24、主动同步带轮25、从动同步带轮26、同步带27、定位销28、端盖容置凹陷29、涂油装置3、安装板31、压油气缸32、滑套33、滑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机端盖防锈蚀装置，包括：底座；其特征是，所述的电机端盖防锈蚀装置还包括：与底座连接的端盖支承转动装置，位于端盖支承转动装置上方的涂油装置，涂油升降驱动装置，与涂油装置连通的供油装置。

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖防锈蚀装置，包括：底座；其特征是，所述的电机端盖防锈蚀装置还包括：与底座连接的端盖支承转动装置，位于端盖支承转动装置上方的涂油装置，涂油升降驱动装置，与涂油装置连通的供油装置。2.根据权利要求1所述的电机端盖防锈蚀装置，其特征是：所述的涂油装置包括：安装板，与安装板上端连接的压油气缸，上端穿设于安装板中且与安装板连接的滑套，设于滑套中且上端与压油气缸的活塞杆连接的滑柱，设有套设在滑套外且直径与滑套外径匹配的滑孔的储油座，设于储油座下端且与滑套内孔连通的沉孔，设有与沉孔贯通的出油孔组且与储油座下端连接的出油板，包覆在出油板外且外侧设有毛刷的储油层；若干个上端设有挡块的销柱，个数与销柱个数相同的压簧；安装板设有个数与销柱个数相同且直径与销柱的直径匹配的销孔；销柱下端一一对应穿过一个销孔和一个压簧且与储油座上端连接；压簧的两端分别压住安装板下端和储油座上端，滑套侧围设有位于储油座上侧的进油孔；初始状态时，滑柱位于进油孔上侧。3.根据权利要求1或2所述的电机端盖防锈蚀装置，其特征是：所述的涂油升降驱动装置包括：与底座连接的升降气缸，一端与安装板连接的横臂；横臂的另一端与升降气缸的活塞杆连接；升降气缸为双杆气缸或活塞杆不转动气缸。4.根据权利要求1或2所述的电机端盖防锈蚀装置，其特征是：所述的端盖支承转动装置包括：分别与底座连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡永潮，陈敬生，何永全，方勇，
申请(专利权)人：浙江厚达智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33