一种润滑油加工用调和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用调和装置，包括罐体，所述罐体的侧面设有加热管，罐体的中部竖直设有中心轴，罐体的外侧顶部设有与中心轴连接的驱动电机，中心轴的上部设有网状支撑板，中心轴的下端设有支撑杆，支撑杆的两端均设有刮料板，支撑杆的两侧上部均设有搅拌轴，搅拌轴的上端固定于网状支撑板上，搅拌轴上设有螺旋叶片，罐体的底部设有进气管，进气管的另一端设有气源，罐体的底部中间位置设有出料管。本实用新型专利技术调和效果好，效率高，易于控制，有效提升润滑油加工品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油加工
，具体是一种润滑油加工用调和装置。
技术介绍
润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约90%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。植物油正越来越受欢迎，它具有矿物油及大多数合成油所无法比拟的特点，就是可以生物降解而迅速的降低环境污染。由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，而这种”天然”润滑油正拥有这个特点，虽然植物油成本高，但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用，随着环保意识到加强和节能减排的开展，植物基润滑油将会有很大的前景。现有的润滑油加工用调和装置存在着调和效果差，工作效率低，不易控制的不足，影响润滑油的加工品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油加工用调和装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑油加工用调和装置，包括罐体、气源、过滤器和储料箱，所述罐体的底部为锥形结构，罐体的侧面设有呈螺旋状环绕在罐体的表壁上的加热管，所述罐体的中部竖直设有中心轴，罐体的外侧顶部设有与中心轴连接的驱动电机，所述中心轴的上部设有网状支撑板，中心轴的下端设有支撑杆，所述支撑杆的两端均设有与罐体内底部相配合的刮料板，所述支撑杆的两侧上部均设有搅拌轴，搅拌轴的上端固定于网状支撑板上，搅拌轴上设有螺旋叶片，所述罐体的顶部左右两侧分别设有基础油进料管和添加剂进料管，所述基础油进料管上分别设有第一阀门和流量计，所述罐体的底部设有进气管，进气管和罐体连接处设有于进气管上设有单向阀，所述进气管上还设有第四阀门，进气管的另一端设有气源，所述罐体的底部中间位置设有出料管，出料管的另一端连接于过滤器的左侧上部，所述过滤器的右侧下部设有第一连通管，第一连通管上设有循环泵，第一连通管的另一端分别与循环管和第二连通管连接，所述第二连通管上设有第三阀门，第二连通管的另一端连接于储料箱上，所述循环管上设有第二阀门，循环管的另一端延伸至网状支撑板的上侧。作为本技术进一步的方案：所述网状支撑板为圆形结构。作为本技术进一步的方案：所述支撑杆水平设置，且中心轴和支撑杆的连接处位于支撑杆的中部。作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴和中心轴平行设置。作为本技术进一步的方案：所述过滤器的内部设有滤板，滤板为“V”字形结构。作为本技术进一步的方案：所述循环管位于罐体内的部分为水平设置，且循环管和罐体为密封固定连接。作为本技术进一步的方案：所述气源为空气压缩机。作为本技术进一步的方案：所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为气动阀或电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加热管可对润滑油进行加热，通过驱动电机带动中心轴转动，通过搅拌轴的旋转，可对润滑油起到搅拌效果，且螺旋叶片的设置可使润滑油自上而下或自下而上的流动，进一步提升调和效果，通过刮料板可加速润滑油的调和，且可避免润滑油在罐体内底部的粘附；通过气源向罐体内供气，可加速润滑油的流动，通过单向阀可避免润滑油流出；润滑油通过出料管流出，可通过过滤器滤出润滑油中的杂质，提升品质；可选择通过储料箱对润滑油进行储存，也可通过循环管和循环泵配合对润滑油进行循环调和；此外，通过网状支撑板的设置，还利于基础油进料管和添加剂进料管物料的分散，以及循环管出料的分散，提升调和效果。综上所述，该装置调和效果好，效率高，易于控制，有效提升润滑油加工品质。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-基础油进料管，2-第一阀门，3-流量计，4-网状支撑板，5-驱动电机，6-添加剂进料管，7-循环管，8-加热管，9-螺旋叶片，10-搅拌轴，11-中心轴，12-第二阀门，13-第三阀门，14-储料箱，15-第二连通管，16-循环泵，17-第一连通管，18-滤板，19-过滤器，20-出料管，21-单向阀，22-第四阀门，23-进气管，24-气源，25-支撑杆，26-刮料板，27-罐体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种润滑油加工用调和装置，包括罐体27、气源24、过滤器19和储料箱14，所述罐体27的底部为锥形结构，罐体27的侧面设有呈螺旋状环绕在罐体27的表壁上的加热管8，可以对罐体27内的润滑油进行加热，有利于润滑油充分调和，所述罐体27的中部竖直设有中心轴11，罐体27的外侧顶部设有与中心轴11连接的驱动电机5，通过驱动电机5可驱动中心轴11转动，所述中心轴11的上部设有网状支撑板4，网状支撑板4为圆形结构，中心轴11的下端设有支撑杆25，支撑杆25水平设置，且中心轴11和支撑杆25的连接处位于支撑杆25的中部，所述支撑杆25的两端均设有与罐体27内底部相配合的刮料板26，通过刮料板26可加速润滑油的调和，且可避免润滑油在罐体27内底部的粘附，所述支撑杆25的两侧上部均设有搅拌轴10，搅拌轴10的上端固定于网状支撑板4上，所述搅拌轴10和中心轴11平行设置，搅拌轴10上设有螺旋叶片9，通过搅拌轴10的旋转，可对润滑油起到搅拌效果，且螺旋叶片9的设置可使润滑油自上而下或自下而上的流动，进一步提升调和效果。所述罐体27的顶部左右两侧分别设有基础油进料管1和添加剂进料管6，所述基础油进料管1上分别设有第一阀门2和流量计3。所述罐体27的底部设有进气管23，进气管23和罐体27连接处设有于进气管23上设有单向阀21，通过单向阀21可避免润滑油流出，所述进气管23上还设有第四阀门22，进气管23的另一端设有气源24，通过气源24向罐体27内供气，可加速润滑油的流动。所述罐体27的底部中间位置设有出料管20，出料管20的另一端连接于过滤器19的左侧上部，所述过滤器19的内部设有滤板18，滤板18为“V”字形结构，通过过滤器19可滤出润滑油中的杂质，提升品质，所述过滤器19的右侧下部设有第一连通管17，第一连通管17上设有循环泵16，第一连通管17的另一端分别与循环管7和第二连通管15连接，所述第二连通管15上设有第三阀门13，第二连通管15的另一端连接于储料箱14上，所述循环管7上设有第二阀门12，循环管7的另一端延伸至网状支撑板4的上侧，所述循环管7位于罐体27内的部分为水平设置，且循环管7和罐体27为密封固定连接。本技术中，所述基础油进料管1的进料和添加剂进料管6的添加剂均可落到网状支撑板4上，以通过网状支撑板4对物料起到一定的分散效果。本技术中，所述气源24为空气压缩机。本技术中，所述第一阀门2、第二阀门12、第三阀门13和第四阀门22为气动阀或电磁阀，方便进行控制，降低操作难度。装置工作时，打开第一阀门2，将棉籽油、蓖麻油和菜籽油按一定配比通过基础油进料管1加入到罐体27内，通过流量计3可进行流量统计，将一定量的纯碱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油加工用调和装置，包括罐体、气源、过滤器和储料箱，其特征在于，所述罐体的底部为锥形结构，罐体的侧面设有呈螺旋状环绕在罐体的表壁上的加热管，所述罐体的中部竖直设有中心轴，罐体的外侧顶部设有与中心轴连接的驱动电机，所述中心轴的上部设有网状支撑板，中心轴的下端设有支撑杆，所述支撑杆的两端均设有与罐体内底部相配合的刮料板，所述支撑杆的两侧上部均设有搅拌轴，搅拌轴的上端固定于网状支撑板上，搅拌轴上设有螺旋叶片，所述罐体的顶部左右两侧分别设有基础油进料管和添加剂进料管，所述基础油进料管上分别设有第一阀门和流量计，所述罐体的底部设有进气管，进气管和罐体连接处设有于进气管上设有单向阀，所述进气管上还设有第四阀门，进气管的另一端设有气源，所述罐体的底部中间位置设有出料管，出料管的另一端连接于过滤器的左侧上部，所述过滤器的右侧下部设有第一连通管，第一连通管上设有循环泵，第一连通管的另一端分别与循环管和第二连通管连接，所述第二连通管上设有第三阀门，第二连通管的另一端连接于储料箱上，所述循环管上设有第二阀门，循环管的另一端延伸至网状支撑板的上侧。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用调和装置，包括罐体、气源、过滤器和储料箱，其特征在于，所述罐体的底部为锥形结构，罐体的侧面设有呈螺旋状环绕在罐体的表壁上的加热管，所述罐体的中部竖直设有中心轴，罐体的外侧顶部设有与中心轴连接的驱动电机，所述中心轴的上部设有网状支撑板，中心轴的下端设有支撑杆，所述支撑杆的两端均设有与罐体内底部相配合的刮料板，所述支撑杆的两侧上部均设有搅拌轴，搅拌轴的上端固定于网状支撑板上，搅拌轴上设有螺旋叶片，所述罐体的顶部左右两侧分别设有基础油进料管和添加剂进料管，所述基础油进料管上分别设有第一阀门和流量计，所述罐体的底部设有进气管，进气管和罐体连接处设有于进气管上设有单向阀，所述进气管上还设有第四阀门，进气管的另一端设有气源，所述罐体的底部中间位置设有出料管，出料管的另一端连接于过滤器的左侧上部，所述过滤器的右侧下部设有第一连通管，第一连通管上设有循环泵，第一连通管的另一端分别与循环管和第二连通管连接，所述第二连通管上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄嘉伟，黄文杰，石宏海，蔡明波，石诗润，
申请(专利权)人：弋阳县润杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36