单晶硅片制绒托架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单晶硅片制绒托架，所述的托架用以装载底部两侧具有硅片卡槽的承载盒，所述的托架包括底面和垂直于底面的四个侧面，所述的两相对的侧面分别设有钢板，所述的两钢板之间设有固定的相平行的两圆杆，所述的圆杆距底面的高度高于承载盒底部卡槽的最高点距承载盒最低点的高度。采用了该实用新型专利技术中的单晶硅片制绒托架，通过将PVDF材质的圆杆放置在承载盒底部位置，并保持横杆高度高于承载盒底部卡槽，在硅片插入承载盒后，底部先接触PVDF圆杆，硅片不再接触承载盒卡槽底部，制绒过程中，由于硅片底部不再陷入承载盒卡槽内，药液交换快速，反应副产物可以快速脱离接触点，从而避免硅片底部发白色斑。

Single crystal silicon film making bracket

The utility model relates to a silicon texturing bracket, wherein the bracket is used for loading on both sides of the bottom bearing box of silicon slot, the bracket comprises a bottom and four sides perpendicular to the base, two opposite sides of the plate are respectively arranged between the two, a fixed plate the parallel two rod rod, the distance is higher than the height of the highest point of the bottom surface of the bearing box bottom slot bearing box at the lowest height. The monocrystal silicon wafer carrier of the utility model of the pile, the round rod of PVDF material is placed in the box at the bottom position of bearing, and keep the bar height above the bottom of the box bearing slot, insert the bearing box on the wafer after the bottom first contact PVDF rod, silicon bearing box no longer contact slot at the bottom of the texturing process in the bottom of silicon wafers due to no longer fall in bearing box slot, liquid exchange fast reaction by-products can quickly from the point of contact, so as to avoid the white spot at the bottom of the silicon wafer.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能制绒
，尤其涉及太阳能单晶硅片，具体是指一种单晶硅片制绒托架。
技术介绍
目前，市场上主流的单晶制绒工夹具有两种，25片制绒承载盒和50片/100片承载盒，25片承载盒制绒时，由于承载盒底部沟槽较深，影响了制绒药液交换和循环，经常出现硅片底部接触点发白色斑，导致硅片外观异常返工。本技术提供了一种辅助单晶制绒的工具，可以配合25片承载盒等其他承载盒使用，解决单晶制绒承载盒底部接触点发白返工的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种使硅片底部不再陷入承载盒卡槽内、避免硅片底部发白色斑、不需要更换承载盒的单晶硅片制绒托架。为了实现上述目的，本技术的单晶硅片制绒托架具有如下构成：所述的托架用以装载底部两侧具有硅片卡槽的承载盒，所述的托架包括底面和垂直于底面的四个侧面，所述的两相对的侧面分别设有钢板，所述的两钢板之间设有固定的相平行的两圆杆，所述的圆杆距底面的高度高于承载盒底部卡槽的最高点距承载盒最低点的高度。较佳地，所述的托架底面为网格结构。较佳地，所述的圆杆为PVDF圆杆。较佳地，所述的两圆杆之间的距离小于承载盒底部两侧卡槽之间的距离。较佳地，所述的两钢板之间设有数对相平行的两圆杆。采用了该技术中的单晶硅片制绒托架，通过将PVDF材质的圆杆放置在承载盒底部位置，并保持横杆高度高于承载盒底部卡槽，在硅片插入承载盒后，底部先接触PVDF圆杆，硅片不再接触承载盒卡槽底部，制绒过程中，由于硅片底部不再陷入承载盒卡槽内，药液交换快速，反应副产物可以快速脱离接触点，从而避免硅片底部发白色斑。附图说明图1为本技术的单晶硅片制绒托架的钢板与圆杆部分的结构示意图。图2为本技术的单晶硅片制绒托架的侧视图。附图标记1钢板2成对的相平行的圆杆3底面具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：所述的托架用以装载底部两侧具有硅片卡槽的承载盒，所述的托架包括底面和垂直于底面的四个侧面，所述的两相对的侧面分别设有钢板，所述的两钢板之间设有固定的相平行的两圆杆，所述的圆杆距底面的高度高于承载盒底部卡槽的最高点距承载盒最低点的高度。其中所述的托架底面为网格结构；所述的圆杆为PVDF圆杆；所述的两圆杆之间的距离小于承载盒底部两侧卡槽之间的距离；所述的两钢板之间设有数对相平行的两圆杆。如图1～2所示，本技术提供的一种实施方式中，托架用以装载底部两侧具有硅片卡槽的承载盒，托架包括底面3和垂直于底面的四个侧面两相对的侧面分别设有钢板1，两钢板之间设有固定的相平行的两圆杆2，圆杆距底面的高度高于承载盒底部卡槽的最高点距承载盒最低点的高度，所述的托架底面为网格结构，圆杆为PVDF圆杆，两圆杆之间的距离小于承载盒底部两侧卡槽之间的距离，两钢板之间设有3对相平行的两圆杆。使用本技术的托架，配合25片或其他规格的承载盒制绒，可以解决承载盒单晶制绒底部接触点发白返工问题。本技术的托架的直接效益：使用25片或其他规格的承载盒的工厂，不需要更换工夹具，节约购买新承载盒成本；本技术的间接效益：使用制绒托架，可以完全杜绝底部卡槽处的发白返工。使用托架配合25片或其他规格底部两侧具有硅片卡槽的承载盒制绒，可以减少平均7％～9％的返工片，节约返工成本，提高产品良率。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单晶硅片制绒托架，其特征在于，所述的托架用以装载底部两侧具有硅片卡槽的承载盒，所述的托架包括底面和垂直于底面的四个侧面，所述的两相对的侧面分别设有钢板，所述的两钢板之间设有固定的相平行的两圆杆，所述的圆杆距底面的高度高于承载盒底部卡槽的最高点距承载盒最低点的高度。

【技术特征摘要】
1.一种单晶硅片制绒托架，其特征在于，所述的托架用以装载底部两侧具有硅片卡槽的承载盒，所述的托架包括底面和垂直于底面的四个侧面，所述的两相对的侧面分别设有钢板，所述的两钢板之间设有固定的相平行的两圆杆，所述的圆杆距底面的高度高于承载盒底部卡槽的最高点距承载盒最低点的高度。2.根据权利要求1所述的单晶硅片制绒托架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应华，李增彪，何悦，任勇，王在发，王银，
申请(专利权)人：尚德太阳能电力有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31