一种脱硝CEMS预处理气路系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种脱硝CEMS预处理气路系统，包含采样装置，脱硝CMES预处理装置和反吹装置；采样装置收集烟囱排出的废气；脱硝CMES预处理装置与采样装置通过气体管道连接；反吹装置通过气体管道分别与采样装置和脱硝CMES预处理装置连接，使得采样装置、脱硝CMES预处理装置和反吹装置连通。本实用新型专利技术通过对采样泵的有效抽取流量进行控制，减少无效烟气抽取量。无效烟气抽取量的减少不会影响气体分析仪的烟气导入量，但却可以降低采样探头堵塞的机率；同时较少的无效烟气抽取量还可以减轻制冷器、蠕动泵的工作压力，使得整体人工维护间隔时间得到有效延长，设备的使用寿命也得到延长。

Denitrification CEMS pretreatment gas path system

The utility model discloses a pretreatment gas system containing nitrate CEMS, sampling device, denitration CMES pretreatment device and anti blowing device; gas sampling device for collecting chimney; denitration CMES pretreatment device connected through gas pipelines and sampling device; reverse blowing device through the gas pipeline are respectively connected with the sampling device and denitration CMES pretreatment device connected to the sampling device, denitration CMES pretreatment device and a blower connected. The utility model is used for controlling the effective extraction flow rate of the sampling pump to reduce the extraction amount of the invalid flue gas. Reduce the amount of flue gas from invalid will not affect the amount of flue gas into the gas analyzer, but it can reduce the probability of sampling probe plug; at the same time less smoke extraction can also reduce the amount of invalid refrigerator, peristaltic pump working pressure, making the whole artificial maintenance interval to prolong the service life of the equipment, has also been extended.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种CEMS预处理的气路系统，特别涉及的是脱硝CEMS预处理气路系统。
技术介绍
随着环保要求的不断提高，全国电厂的脱硝改造也已完成。环保指标和考核也越来越严格，脱硝系统的稳定运行显得尤为重要。脱硝CEMS（ContinuousEmissionMonitoringSystem、烟气排放连续监测系统）预处理系统的可靠性直接影响脱硝系统设备运行的稳定性和环保数据的监测和传输，直接影响电厂的环保经济指标的考核。现有技术中，采样系统的气路是通过控制进入分析仪的烟气量，达到烟气分析的目的，在此工况下，采样泵是在满负荷下工作，对采样泵的磨损较大，同时也容易导致滤芯的堵塞。并且，CEMS预处理的气路系统中的反吹电磁阀设置在CEMS机柜内，其离采样探头距离较远，反吹吹扫的力度太弱，容易导致探头和滤芯沉积粉尘。同时，使用的反吹截止电磁阀存在易腐蚀的问题。以上多个问题严重影响了脱硝系统的稳定运行，采样设备的更换给电厂造成了巨大的成本压力和经济负担，经济和社会效益低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硝CEMS预处理气路系统，通过对采样泵的有效抽取流量进行控制，减少无效烟气抽取量。为了实现以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的：包含采样装置，脱硝CMES预处理装置和反吹装置；所述的采样装置用于收集烟囱排出的废气；所述的脱硝CMES预处理装置与采样装置通过气体管道连接；所述的反吹装置通过气体管道分别与采样装置和脱硝CMES预处理装置连接，使得采样装置、脱硝CMES预处理装置和反吹装置连通。上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的采样装置采用采样探头实现。上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的脱硝CMES预处理装置包含截止反吹电磁阀、采样动力组件和气体分析组件；所述的截止反吹电磁阀的输入端通过气体管路分别与采样装置的输出端和反吹装置连接；所述的采样动力组件的输入端通过气体管路与截止反吹电磁阀的输出端连接，所述的采样动力组件的输出端通过气体管路与气体分析组件相连。上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的截止反吹电磁阀采用耐腐聚四氟电磁阀。上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的采样动力组件包含采样泵和回流阀；所述的采样泵的输入端通过气体管路与截止反吹电磁阀的输出端连接，所述的采样泵的输出端通过气体管路与气体分析组件相连；所述的回流阀的输出端通过气体管路与采样泵的输入端连接，同时回流阀的输入端通过气体管路与采样泵的输出端连接。上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的反吹装置包含反吹电磁阀和反吹气源；所述的反吹电磁阀的输出端通过气体管路与采样装置的输出端和截止反吹电磁阀的输入端连接；所述的反吹气源的输出端通过气体管路与反吹电磁阀的输入端连接。上述的脱硝CEMS预处理气路系统，其中，所述的反吹电磁阀为采用脉冲工作方式输出的电磁阀。本技术与现有技术相比，具有以下优点：脱硝CEMS预处理气路系统的改造是主要通过对采样泵的有效抽取流量进行控制，减少无效烟气抽取量。无效烟气抽取量的减少不会影响气体分析仪的烟气导入量，但却可以降低采样探头堵塞的机率。较少的无效烟气抽取量还可以减轻采样泵的工作压力，使得整体人工维护间隔时间得到有效延长，设备的使用寿命也得到延长。同时，将原CEMS预处理装置的机柜内的反吹电磁阀移至采样探头旁边。这样的设计可有效预防烟道内的粉尘在采样探头上的沉积。附图说明图1为本技术一种脱硝CEMS预处理气路系统的电气原理图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本技术做进一步阐述。如图1所示的一种脱硝CEMS预处理气路系统，包含采样装置1，脱硝CMES预处理装置2和反吹装置3；采样装置1收集烟囱排出的废气；脱硝CMES预处理装置2与采样装置1通过气体管道连接；反吹装置3通过气体管道分别与采样装置1和脱硝CMES预处理装置2连接，使得采样装置1、脱硝CMES预处理装置2和反吹装置3连通。采样装置1采用采样探头实现。脱硝CMES预处理装置2包含截止反吹电磁阀21、采样动力组件22和气体分析组件5；截止反吹电磁阀21的输入端通过气体管路分别与采样探头的输出端和反吹装置3连接；采样动力组件22通过气体管路与截止反吹电磁阀21的输出端连接。在本实施例中，截止反吹电磁阀21采用耐腐聚四氟电磁阀，即，其阀芯采用全聚四氟材质，该截止反吹电磁阀21的阀芯与动作部件之间完全密封阻隔，保证了动作部件不会与烟气接触，，确保了恶劣工况下的截止反吹电磁阀21的适应性与稳定性。采样动力组件22包含采样泵221和回流阀222；采样泵221的输入端通过气体管路与截止反吹电磁阀21的输出端连接；回流阀222的输入端通过气体管路与采样泵221的输入端连接，同时回流阀222的输出端通过气体管路与采样泵221的输出端连接。为了进一步提升气体分析结果的准确性，本实施例中还设有现有技术的第一冷凝过滤组件6和第二冷凝过滤组件7。第一冷凝过滤组件6设置在截止反吹电磁阀21的输出端，通过依次连接的水气分离器61、电子制冷器62和过滤器63，对采样气体进行分离、冷凝和过滤，并通过蠕动泵64和恒压井65将冷凝水和杂质从排水口排出；第二冷凝过滤组件7设置在采样泵221的输出端，通过依次连接的电子制冷器71和过滤器72，对采样气体进行二次冷凝和过滤，并通过针阀73和恒压井65将冷凝水和杂质从排水口排出。在本实施例中，回流阀222将采样泵221输出的部分气体重新导入采样泵221的输入端，降低了采样泵221的吸风功率，使其无需在满负荷下工作，减少了灰的吸入量，因而减少了对采样泵221的磨损，避免了电子制冷器以及过滤器滤芯的堵塞，延长了采样泵221、电子制冷器以及过滤器的使用寿命。反吹装置3包含反吹电磁阀31和反吹气源32；反吹电磁阀31的输出端通过气体管路与采样探头的输出端和截止反吹电磁阀21的输入端连接；反吹气源32的输出端通过气体管路与反吹电磁阀31的输入端连接。在本实施例中，反吹气源32中的气体是压缩空气，而反吹电磁阀31紧邻采样探头设置，距离采样探头较近可增大反吹风力，同时采用脉冲式的吹扫方式，吹扫效果更突出，有效预防烟道内的粉尘在采样探头上的沉积。当工作时，截止反吹电磁阀21打开时，反吹电磁阀31关闭，通过采样泵221吸风，将待测气体经采样探头吸入截止反吹电磁阀21，经水气分离以及两道冷凝以及过滤的处理后，进入气体分析组件5进行分析；当采样探头需要清洁时，截止反吹电磁阀21关闭，反吹电磁阀31打开，反吹气源32将压缩空气通过反吹电磁阀31反吹入采样探头，并通过反吹电磁阀31采用短时间内的脉冲工作方式，即在30秒内时间内进行5次脉冲式吹扫，两个吹扫流程之间的间隔时间为4小时，以此来快速有效的清除采样探头上的灰尘。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硝CEMS预处理气路系统，其特征在于，包含采样装置（1），脱硝CMES预处理装置（2）和反吹装置（3）；所述的采样装置（1）收集烟囱排出的废气；所述的脱硝CMES预处理装置（2）与采样装置（1）通过气体管道连接；所述的反吹装置（3）通过气体管道分别与采样装置（1）和脱硝CMES预处理装置（2）连接，使得采样装置（1）、脱硝CMES预处理装置（2）和反吹装置（3）连通。

【技术特征摘要】
1.一种脱硝CEMS预处理气路系统，其特征在于，包含采样装置（1），脱硝CMES预处理装置（2）和反吹装置（3）；所述的采样装置（1）收集烟囱排出的废气；所述的脱硝CMES预处理装置（2）与采样装置（1）通过气体管道连接；所述的反吹装置（3）通过气体管道分别与采样装置（1）和脱硝CMES预处理装置（2）连接，使得采样装置（1）、脱硝CMES预处理装置（2）和反吹装置（3）连通。2.如权利要求1所述的脱硝CEMS预处理气路系统，其特征在于，所述的采样装置（1）采用采样探头。3.如权利要求2所述的脱硝CEMS预处理气路系统，其特征在于，所述的脱硝CMES预处理装置（2）包含截止反吹电磁阀（21）、采样动力组件（22）和气体分析组件（5）；所述的截止反吹电磁阀（21）的输入端通过气体管路分别与采样装置（1）的输出端和反吹装置（3）连接；所述的采样动力组件（22）的输入端通过气体管路与截止反吹电磁阀（21）的输出端连接，所述的采样动力组件（22）的输出端通过气体管路与气体分析组件（5）相连。4.如权利要求3所述的脱硝CE...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈京蔚，周亮亮，吴越，朱明岩，王雷，初光，张文琛，张晨，施天宇，尚昆民，
申请(专利权)人：江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32