脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置制造方法及图纸

技术编号:15284771 阅读:149 留言:0更新日期:2017-05-06 15:22
本实用新型专利技术提供了一种脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,包括:碱液生成装置,分配装置,喷射装置;其中,所述分配装置的碱液入口与所述碱液生成装置的碱液出口连接,所述分配装置的碱液出口与所述喷射装置连接,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上的喷氨格栅前。通过本实用新型专利技术实施例的技术方案,可以有效减少硫酸铵盐的生成,减少污堵情况,碱性吸收剂用量少。

Device for removing SO3 in flue gas of coal-fired unit

The utility model provides a device for flue gas SO3 removal of coal-fired units including alkali generation device, distribution device, injection device; wherein the device of the entrance and the alkali lye generating device lye outlet connection and connected to the distribution device of lye outlet with the injection device, the first the injection device of the injection port is arranged at the reactor entrance flue, the first jet injection device port setting ammonia injection grid in the reactor flue entrance at the front. The technical proposal of the embodiment of the utility model can effectively reduce the formation of ammonium sulfate, reduce the pollution blocking situation, and reduce the amount of the alkaline absorbent.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大气污染物控制领域,具体而言,涉及一种脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置
技术介绍
燃煤电站在运行过程中,会有大量的SO2和SO3生成。不仅造成环境污染还会威胁到电厂运行安全。其中,SO3的排放形成酸雨,SO3形成亚微米级的H2SO4酸雾,通过烟囱排放,进而形成二次颗粒硫酸盐,这也是大气中PM2.5的主要来源之一。SO3含量过高,会使得烟气酸露点降低,烟气酸性加大,引起燃煤电站中的设备腐蚀。现有脱除技术中,所用吸收剂与SO3化学计量比值高,吸收剂利用率低,且吸收后形成的硫酸盐会污堵反应器催化剂表面及孔道,导致催化剂失活从而降低工作效率,也会堵塞排风口,使其阻力大增,严重的会使引风机过载停运从而导致停炉。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题中的至少一个,提供了一种能够有效减少燃煤电站SO3的排放,吸收剂利用率高,减少堵塞催化剂表面及孔道和设备的排风道危险,脱除SO3效率高的脱除装置和脱除方法。为此目的,本技术一方面提供了一种脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,包括:碱液生成装置,分配装置,喷射装置;其中,所述分配装置的碱液入口与所述碱液生成装置的碱液出口连接,所述分配装置的碱液出口与所述喷射装置连接,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上的喷氨格栅前。进一步地,所述喷射装置还包括第二喷射口,所述第二喷射口设置在所述反应器出口烟道上。进一步地,所述分配装置包括包括第一分配装置和第二分配装置,所述喷射装置包括第一喷射装置和第二喷射装置,所述第一喷射装置与所述第一分配装置连接,所述第二喷射装置与所述第二分配装置连接;所述第一喷射装置具有所述第一喷射口;所述第二喷射装置的第二喷射口设置在反应器出口烟道上。进一步地,所述碱液生成装置包括拆袋装置、与所述拆袋装置连接的输送装置、与所述输送装置连接的溶解装置、与所述溶解装置连接的碱液储存装置、与所述碱液储存装置连接的稀释装置、与所述稀释装置连接的计量装置、与所述溶解装置和所述稀释装置连接的供水装置;所述计量装置对碱液进行计量,并将碱液供给所述分配装置。进一步地,所述碱液储存装置中设有蒸汽伴热装置。进一步地,所述溶解装置中设有蒸汽加热装置和搅拌器;所述溶解装置为溶解池和或溶解罐。进一步地,所述喷射装置为多孔式双流体喷枪。进一步地,还包括第一混合装置,所述第一混合装置设置在所述反应器烟道入口上,所述第一混合装置设置在所述第一喷射口和所述喷氨格栅之间。进一步地,还包括第二混合装置,所述第二混合装置设置在反应器出口烟道上。进一步地,还包括压缩空气供应装置和保护风供应装置,所述保护风供应装置连接到所述分配装置,所述压缩空气供应装置连接到所述分配装置,所述分配装置将碱液、保护风和压缩空气传递给所述喷射装置。本技术的提供的脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,采用钠基碱性吸收剂,将其制成液碱并均匀喷射到脱硝反应器入口和或出口烟道中,该方法能够保证碱吸收剂的溶解、稀释、计量、喷射及与烟气的均匀混合,从而能在保证高的SO3脱除效率前提下,真正地降低吸收剂耗量,降低系统运行成本,使其具有实用性。该方法能够有效脱除SO3,解决SO3对催化剂、空预器的污堵,减轻其对后续设备及烟道的腐蚀,消除蓝烟现象。附图说明通过参考附图会更加清楚的理解本技术的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本技术进行任何限制,在附图中:图1示出了根据本技术实施例的脱除装置的示意框图;图2示出了根据本技术一个实施例的脱除装置的结构示意图;图3示出了根据本技术另一个实施例的脱除装置的结构示意图;图4示出了根据本技术实施例的脱除方法的流程示意图;图5示出了根据本技术一个实施例的脱除方法的流程示意图;附图标记:100脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置;110碱液生成装置;111拆袋装置;112输送装置;113溶解装置;114碱液储存装置;115稀释装置;116计量装置;117供水装置;120分配装置;121第一分配装置;122第二分配装置;130喷射装置;131第一喷射口;132第二喷射口;133第一喷射装置;134第二喷射装置;140反应器;141入口烟道;142喷氨格栅;143催化剂;144第一混合装置;145出口烟道;150保护风供应装置;160压缩空气供应装置。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。实施例一如图1所示,本技术提供了一种脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置100,包括:碱液生成装置110,分配装置120,喷射装置;其中,所述分配装置120的碱液入口与所述碱液生成装置110的碱液出口连接,所述分配装置120的碱液出口与所述喷射装置连接,所述分配装置120按照工作区域碱液不同的需求量分配碱液,如图2所示,所述喷射装置130的第一喷射口131设置在反应器140的烟道入口141上,所述喷射装置的第一喷射口131设置在反应器140的烟道入口141上的喷氨格栅142前。本技术的脱除装置将碱液喷洒在反应器140的烟道入口141内,使碱液与SO3反应,吸收烟气中的SO3,使排放量减少,喷射口设置喷氨格栅142前,从而减小SO3与氨反应生成硫酸氨盐颗粒,从而避免排风口堵塞、后续反应设备风口堵塞、催化剂表面和孔道堵塞的现象发生,例如,本技术中反应器140为脱销反应器,如,SCR(SelectiveCatalyticReduction,简称SCR)反应器,反应器140中设置有催化剂143,一般地为了增加催化剂143与烟气的接触面积,会在催化剂中设置孔道,本技术的实施例在反应器入口烟道141的喷氨格栅142前喷洒碱性吸收液,使得SO3含量减少,从而烟气在经过喷氨格栅142后形成的(NH4)2SO4和NH4HSO4含量减少,当烟气到达脱销反应器中,烟气将与催化剂143接触,从而改善了催化剂143的表面和孔道被污染、堵塞的现象,进而避免了催化剂143失去活性从而降低脱销效率的现象发生;另一方面,本技术的本实施例减少了颗粒状的硫酸氨盐,由于后续设备上设有排风口,即而减少了排风口被堵塞的现象发生,进而减少由于排风口被堵塞带来的风机过载停运的问题发生的几率。一般地,燃煤电站中SO3的来源主要有三处,分别是炉膛燃烧、省煤器和脱销反应器中的生成和转化。煤在炉膛内燃烧时,约85%~90%的硫分生成SO2,有0.5~2%的SO2在燃烧过程中转化成SO3。燃煤烟气经过省煤器的对流换热面时,烟气中的飞灰或受热面积灰中的氧化硅、氧化铁、氧化钠和氧化铝等均对SO2有一定的催化作用,部分SO2会被氧化成SO3。如图2所示,SCR脱销反应器中的脱硝催化剂主要是钒、钛系,该催化剂143在保证NOx脱除效率的同时,不可避免地将部分SO2催化转化为SO3,使得烟气中的SO3含量进一步升高。本文档来自技高网...
脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置

【技术保护点】
一种脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,其特征在于,包括:碱液生成装置,分配装置,喷射装置;其中,所述分配装置的碱液入口与所述碱液生成装置的碱液出口连接,所述分配装置的碱液出口与所述喷射装置连接,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上的喷氨格栅前。

【技术特征摘要】
1.一种脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,其特征在于,包括:碱液生成装置,分配装置,喷射装置;其中,所述分配装置的碱液入口与所述碱液生成装置的碱液出口连接,所述分配装置的碱液出口与所述喷射装置连接,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上,所述喷射装置的第一喷射口设置在反应器烟道入口上的喷氨格栅前。2.如权利要求1所述的脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,其特征在于,所述喷射装置还包括第二喷射口,所述第二喷射口设置在所述反应器出口烟道上。3.如权利要求2所述的脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,其特征在于,所述分配装置包括第一分配装置和第二分配装置,所述喷射装置包括第一喷射装置和第二喷射装置,所述第一喷射装置与所述第一分配装置连接,所述第二喷射装置与所述第二分配装置连接;所述第一喷射装置具有所述第一喷射口;所述第二喷射装置的第二喷射口设置在反应器出口烟道上。4.如权利要求1~3中任一所述的脱除燃煤机组烟道气中SO3的装置,其特征在于,所述碱液生成装置包括拆袋装置、与所述拆袋装置连接的输送装置、与所述输送装置连接的溶解装置、与所述溶解装置连接的碱液储存装置、与所述碱液储存装置连接的稀释装置、与所述稀释装置连接的计量装置、与...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙路长汪洋胡永锋沈煜晖
申请(专利权)人:中国华电科工集团有限公司华电环保系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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