一种端盖的单侧冲孔机构制造技术

本申请中所述的一种端盖的单侧冲孔机构，包括冲压座(1)、端盖(2)、冲头(3)，所述端盖(2)套接在冲压座(1)上，冲头(3)沿着端盖(2)的侧边进行设置，冲头(3)沿着水平线(A)向冲压座(1)侧面的冲压孔(12)中冲击，冲压孔(12)与冲头(3)的冲击头(31)设在水平线(A)上，冲头(3)包括一侧的冲击头(31)、另一侧固定冲击头(31)的冲头座(32)，冲头座(32)的外侧固定有冲压部(5)，冲压部(5)带动冲头座(32)上的冲击头(31)沿着水平线(A)进行往返滑动；至少具有加工端盖的侧面，冲击稳定，精度较高的效果。

One side punching mechanism of end cover

\u672c\u7533\u8bf7\u4e2d\u6240\u8ff0\u7684\u4e00\u79cd\u7aef\u76d6\u7684\u5355\u4fa7\u51b2\u5b54\u673a\u6784\uff0c\u5305\u62ec\u51b2\u538b\u5ea7(1)\u3001\u7aef\u76d6(2)\u3001\u51b2\u5934(3)\uff0c\u6240\u8ff0\u7aef\u76d6(2)\u5957\u63a5\u5728\u51b2\u538b\u5ea7(1)\u4e0a\uff0c\u51b2\u5934(3)\u6cbf\u7740\u7aef\u76d6(2)\u7684\u4fa7\u8fb9\u8fdb\u884c\u8bbe\u7f6e\uff0c\u51b2\u5934(3)\u6cbf\u7740\u6c34\u5e73\u7ebf(A)\u5411\u51b2\u538b\u5ea7(1)\u4fa7\u9762\u7684\u51b2\u538b\u5b54(12)\u4e2d\u51b2\u51fb\uff0c\u51b2\u538b\u5b54(12)\u4e0e\u51b2\u5934(3)\u7684\u51b2\u51fb\u5934(31)\u8bbe\u5728\u6c34\u5e73\u7ebf(A)\u4e0a\uff0c\u51b2\u5934(3)\u5305\u62ec\u4e00\u4fa7\u7684\u51b2\u51fb\u5934(31)\u3001\u53e6\u4e00\u4fa7\u56fa\u5b9a\u51b2\u51fb\u5934(31)\u7684\u51b2\u5934\u5ea7(32)\uff0c\u51b2\u5934\u5ea7(32)\u7684\u5916\u4fa7\u56fa\u5b9a\u6709\u51b2\u538b\u90e8(5)\uff0c\u51b2\u538b\u90e8(5)\u5e26\u52a8\u51b2\u5934\u5ea7(32)\u4e0a\u7684\u51b2\u51fb\u5934(31)\u6cbf\u7740\u6c34\u5e73\u7ebf(A)\u8fdb\u884c\u5f80\u8fd4\u6ed1\u52a8\uff1b\u81f3\u5c11\u5177\u6709\u52a0\u5de5\u7aef\u76d6\u7684\u4fa7\u9762\uff0c\u51b2\u51fb\u7a33\u5b9a\uff0c\u7cbe\u5ea6\u8f83\u9ad8\u7684\u6548\u679c\u3002

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种端盖的单侧冲孔机构，用于端盖侧面冲孔加工中。
技术介绍
现有技术中：例如：中国专利申请日：2007-02-12；电机端盖径向通孔的冲孔装置；200710067228.2；本专利技术涉及一种电机端盖径向通孔的冲孔装置,特别是一种便于除掉废料的电机端盖两侧径向通孔的冲孔装置,属于冲孔装置的机械
它包括具有冲头的上模、承接电机端盖的下模,下模有与冲头相对应的承孔,下模中设有用以卸除冲孔废料的卸料孔。该申请中，对电机端盖的冲孔方式进行了公开，但是在具体结构中，该端盖加工采用竖向进行加工的方式，无法对端盖的侧面进行加工。以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。鉴于此，如何设计出一种端盖的单侧冲孔机构，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种端盖的单侧冲孔机构。本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种端盖的单侧冲孔机构，包括冲压座、端盖、冲头，所述端盖套接在冲压座上，冲头沿着端盖的侧边进行设置，冲头沿着水平线向冲压座侧面的冲压孔中冲击，冲压孔与冲头的冲击头设在水平线上，冲头包括一侧的冲击头、另一侧固定冲击头的冲头座，冲头座的外侧固定有冲压部，冲压部带动冲头座上的冲击头沿着水平线进行往返滑动。所述冲压座、端盖、冲头以及冲压部固定在底座的表面，底座的表面与水平线平行。所述底座右侧设有推动冲压部进行往返运动的推动器。所述冲压座包括模具以及沿着模具表面并向内横向凹陷的冲压孔，冲压孔的下侧环绕在模具周围设有排废件。所述冲头包括沿着冲压座外侧进行设置的冲击头以及用于安装冲击头的冲头座，冲头座连接在冲压部的活动座上，活动座的下侧设有支撑并限定其活动范围的滑轨。所述底座包括与水平线平行的底板，底板的右端上设有推动冲压部运动的推动器。本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高。2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及。3、加工端盖的侧面，冲击稳定，精度较高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请单侧冲孔机构的使用状态图。图2为本申请结合脱离器的使用状态图。图3为本申请结合脱离器的使用状态原理图。图4为本申请中图2的俯视图。图5为本申请中图2的立体图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请中所述的一种端盖的单侧冲孔机构，包括冲压座1、端盖2、冲头3，所述端盖2套接在冲压座1上，冲头3沿着端盖2的侧边进行设置，冲头3沿着水平线A向冲压座1侧面的冲压孔12中冲击，冲压孔12与冲头3的冲击头31设在水平线A上，冲头3包括一侧的冲击头31、另一侧固定冲击头31的冲头座32，冲头座32的外侧固定有冲压部5，冲压部5带动冲头座32上的冲击头31沿着水平线A进行往返滑动；至少具有加工端盖的侧面，冲击稳定，精度较高的效果。本申请实施例中，通过端盖2套接在冲压座1上，利用冲压座1侧面的冲压孔12与冲头3配合，进而实现对端盖2的稳定冲击。在冲头3运动冲击的过程中，通过冲压部5对冲头3的定位与稳定运动进行限定，进而沿着水平线A进行较高进度的冲孔运动。参见图1～图5中所示，一种端盖的单侧冲孔机构，包括冲压座1、端盖2、冲头3，所述端盖2套接在冲压座1上，冲头3沿着端盖2的侧边进行设置，将冲头3设置在端盖2的侧边，该申请中，冲头3设于端盖2的右侧，沿着右侧进行冲孔。冲头3沿着水平线A向冲压座1侧面的冲压孔12中冲击，通过冲头3在水平线A上运动，利用冲压座1侧面形成的冲压孔12，将冲头3冲压在冲压孔12中，进而实现对冲击头31对端盖2侧面的剪切。冲压孔12与冲头3的冲击头31设在水平线A上，统一设置在水平线A上，统一基准可以提高端盖2侧边冲孔加工的精度。冲头3包括一侧的冲击头31、另一侧固定冲击头31的冲头座32，利用冲头座32对冲击头31进行安装与固定，保证冲击头31可以稳定的分离冲击头31背部的压力，将冲击头31背部固定在冲头座32上，利用冲头座32的板状结构将受力导向冲压部5上。冲头座32的外侧固定有冲压部5，冲压部5带动冲头座32上的冲击头31沿着水平线A进行往返滑动。冲压部5为具有水平轨道的滑轨机构，通过冲压部5中的运动部分带动冲击头31在水平线A进行往返运动。其中，冲压部5的滑轨52沿着底座7的表面进行固定设置，即滑轨52与水平线A平行的进行设置，实现滑轨52上活动座51水平地滑动，可以进一步提高冲击头31沿着端盖2侧面冲孔的精度。本申请实施例中，所述冲压座1、端盖2、冲头3以及冲压部5固定在底座7的表面，底座7的表面与水平线A平行。将底座7的表面设置为水平的，将冲压座1、冲头3以及冲压部5固定焊接或者通过螺栓固定在底座7上，便于三者之间保持统一的水平固定方式，提高加工以及运动中的精度。其中，端盖2沿着冲压座1进行套接，实现间接固定，利用间接固定的效果，实现冲头3对端盖2侧面的稳定冲压，且采用冲压部5对冲头3的移动进行轨道式的限定，进一步的促进端盖2侧面冲孔加工的精度。本申请实施例中，将现有中竖向的竖向模式，修正为横向的冲压模式，并改进端盖2的脱模方法，喷气吹动脱模耗能较大，且对空气又污染。利用侧边振动的方式，可以将端盖2冲压时，插入模具11的毛刺通过侧向推动的方式，将端盖2以及端盖2便于与模具11之间产生毛刺分离。毛刺产生于端盖2与模具11之间冲压的边缘，因为端盖2局部位置的冲孔分离，导致冲孔的边缘产生金属冲压或切割时的毛刺。采用喷气无法将毛刺分离，采用与冲压侧相对设置的脱离器4冲击或震动，沿着左侧向右侧推动或震动，将端盖2与模具11冲压的边缘产生的毛刺由震动而分离，便于脱模，提高生产效率，且耗能低。参见图2～图5中所示，一种端盖的单侧冲孔结合脱离器的结构，包括冲压座1、端盖2、冲头3，所述端盖2套接在冲压座1上，冲头3沿着冲压座1的侧边进行设置，冲压座1的一侧外部设有安装冲头3进行往返冲压的冲压部5，冲压座1的另一侧外部设有帮助端盖2进行脱离的脱离器4。端盖2为一个封闭另一侧开口的空心圆柱体结构，或者说为帽形结构，端盖2沿着柱状的冲压座1进行套接或卡接。沿着冲压座1的左右两侧对冲头3与脱离器4进行设置，其中，冲头3与端盖2上所需的孔型相同；例如，端盖2上所需的孔型为圆孔，则冲头3为圆柱冲头。例如，端盖2上所需的孔型为五角形的孔，则冲头3为五角形延伸形成的柱状结构。其中，脱离器4为可延伸并抵触端盖2的机构，利用脱离器4对端盖的抵触，进而产生端盖2与冲压座1两者之间的机械振动分离。例如：脱离器4为气缸，或者为可伸缩螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种端盖的单侧冲孔机构，包括冲压座(1)、端盖(2)、冲头(3)，其特征在于：所述端盖(2)套接在冲压座(1)上，冲头(3)沿着端盖(2)的侧边进行设置，冲头(3)沿着水平线(A)向冲压座(1)侧面的冲压孔(12)中冲击，冲压孔(12)与冲头(3)的冲击头(31)设在水平线(A)上，冲头(3)包括一侧的冲击头(31)、另一侧固定冲击头(31)的冲头座(32)，冲头座(32)的外侧固定有冲压部(5)，冲压部(5)带动冲头座(32)上的冲击头(31)沿着水平线(A)进行往返滑动。

【技术特征摘要】
1.一种端盖的单侧冲孔机构，包括冲压座(1)、端盖(2)、冲头(3)，其特征在于：所述端盖(2)套接在冲压座(1)上，冲头(3)沿着端盖(2)的侧边进行设置，冲头(3)沿着水平线(A)向冲压座(1)侧面的冲压孔(12)中冲击，冲压孔(12)与冲头(3)的冲击头(31)设在水平线(A)上，冲头(3)包括一侧的冲击头(31)、另一侧固定冲击头(31)的冲头座(32)，冲头座(32)的外侧固定有冲压部(5)，冲压部(5)带动冲头座(32)上的冲击头(31)沿着水平线(A)进行往返滑动。2.如权利要求1所述端盖的单侧冲孔机构，其特征在于：所述冲压座(1)、端盖(2)、冲头(3)以及冲压部(5)固定在底座(7)的表面，底座(7)的表面与水平线(A)平行。3.如权利要求2所述端盖的单侧冲孔机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：董一嘉，李美珍，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33