等径三通接管接口加工装置制造方法及图纸

等径三通接管接口加工装置，包括车床主轴箱、三通接管、传动轴，其特征在于：所述的车床主轴箱右侧设置有卡盘，卡盘右侧端面卡有三通接管，传动轴左端穿过卡盘和三通接管的中心设置在车床主轴箱内，传动轴右端连接有专用齿轮箱，专用齿轮箱前端面设置有凸轮，凸轮连接在连杆右端，连杆左端连接有车床拖板。本实用新型专利技术加工等径三通接口、倒角一次成形，接口平整，契合度好，使生产自动化，提高了工作效率，保证了产品质量，使外观更加美观。

Equal diameter three way pipe joint interface processing device

EQUIDIAMETER three pass over the interface processing device, including the lathe headstock, three pass over, the drive shaft, which is characterized in that the right side of the lathe spindle box is provided with a chuck, chuck right end card has three pass over the drive shaft through a left and three pass over the center of the lathe spindle box, transmission shaft the right end is connected with a special gear box, special gear box front end is provided with a cam, cam connected at the right end of the connecting rod, the connecting rod is connected with a lathe carriage. The utility model has the advantages that the processing of the equal diameter three way interface and the chamfer once forming, the interface is smooth, the matching degree is good, the production automation is improved, the work efficiency is improved, the product quality is guaranteed, and the appearance is more beautiful.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于车床加工装置领域，涉及一种等径三通接管接口加工装置。
技术介绍
φ159以下直径的管接头，在省煤器模块中的使用量大，以前加工都是采用划线、气割、打磨才能成形，该接口加工工作量大，外形尺寸难控制，且装配间隔不均匀，不能满足生产和产品质量要求。
技术实现思路
本技术是要解决上述技术问题。本技术的目的是这样实现的：等径三通接管接口加工装置，包括车床主轴箱1、三通接管3、传动轴5，其特征在于：所述的车床主轴箱1右侧设置有卡盘2，卡盘2右侧端面卡有三通接管3，传动轴5左端穿过卡盘2和三通接管3的中心设置在车床主轴箱1内，传动轴5右端连接有专用齿轮箱6，专用齿轮箱6内设置有凸轮7，凸轮7左侧设置有与连杆13连接的滚轮8，连杆13左端连接有车床拖板9，车床拖板9上端设置有刀具。所述的三通接管3右端设置有圆弧被加工面4。所述的专用齿轮箱6内设置有垂直传动的一对伞齿轮10，一对伞齿轮10内设置有互相垂直的齿轮轴轴穿过，所述的凸轮7设置为两个异径圆通过切线相连构成的整体，凸轮7的较大圆端穿过竖直方向的齿轮轴设置在伞齿轮10下方。所述的滚轮8与凸轮7外切。所述的车床拖板9内设置有小滚轮。所述的主连杆13下端设置有辅连杆11，辅连杆11设置为两段连杆，主连杆13设置有圆弧。本技术加工等径三通接口、倒角一次成形，接口平整，契合度好，使生产自动化，提高了工作效率，保证了产品质量，使外观更加美观。辅连杆提供主连杆一个推力，使得滚轮能够沿着凸轮的轮廓运动，车床拖板内设置有小滚轮，使得车床拖板在主连杆作用下灵活运动，使得等径三通接口弧面更加美观。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有技术的等径三通接管示意图。图3为三通接管接口示意图。图中：1.车床主轴箱；2.卡盘；3.三通接管；4.被加工面；5.传动轴；6.专用齿轮箱；7.凸轮；8.滚轮；9.车床拖板，10、伞齿，11、辅连杆，12、限位支撑块，13、主连杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限制：等径三通接管接口加工装置，包括车床主轴箱1、三通接管3、传动轴5，其特征在于：所述的车床主轴箱1右侧设置有卡盘2，卡盘2右侧端面卡有三通接管3，传动轴5左端穿过卡盘2和三通接管3的中心设置在车床主轴箱1内，传动轴5右端连接有专用齿轮箱6，专用齿轮箱6内设置有凸轮7，凸轮7左侧设置有与连杆13连接的滚轮8，连杆13左端连接有车床拖板9，车床拖板9上端设置有刀具。所述的三通接管3右端设置有圆弧被加工面4。所述的专用齿轮箱6内设置有垂直传动的一对伞齿轮10，一对伞齿轮10内设置有互相垂直的齿轮轴轴穿过，所述的凸轮7设置为两个异径圆通过切线相连构成的整体，凸轮7的较大圆端穿过竖直方向的齿轮轴设置在伞齿轮10下方。所述的滚轮8与凸轮7外切。所述的车床拖板9内设置有小滚轮。小滚轮的设计使得车床拖板9在主连杆13拉力作用下灵活运动。所述的主连杆13下端设置有辅连杆11，辅连杆11设置为两段连杆，主连杆13设置有圆弧。辅连杆11的设计能提供主连杆13一个推力，使得滚轮8沿着凸轮7的边沿滚动。具体实施时，本技术的加工装置是这样实现的，利用卡盘2夹持三通接管3，车床主轴箱1连接有传动轴5，通过传动轴5将动力传递到专用齿轮箱6，通过专用齿轮箱6将动力传递到凸轮7装置，利用连杆8将动力传递到车床拖板9，车床主轴箱1每转一圈带动车床拖板9往复运动，使三通接管3轴向平面形成凹凸曲线状。根据所加工管接头与其相配的管子外径，更换不同的凸轮，即可加工所需的等径三通接口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
等径三通接管接口加工装置，包括车床主轴箱（1）、三通接管（3）、传动轴（5），所述的车床主轴箱（1）右侧设置有卡盘（2），卡盘（2）右侧端面卡有三通接管（3），传动轴（5）左端穿过卡盘（2）和三通接管（3）的中心设置在车床主轴箱（1）内，传动轴（5）右端连接有专用齿轮箱（6），专用齿轮箱（6）内设置有凸轮（7），凸轮（7）左侧设置有与主连杆（13）连接的滚轮（8），主连杆（13）左端连接有车床拖板（9），车床拖板（9）上端设置有刀具，所述的三通接管（3）右端设置有圆弧被加工面（4），其特征在于：所述的专用齿轮箱（6）内设置有垂直传动的一对伞齿轮（10），一对伞齿轮（10）内设置有互相垂直的齿轮轴轴穿过，所述的凸轮（7）设置为两个异径圆通过切线相连构成的整体，凸轮（7）的较大圆端穿过竖直方向的齿轮轴设置在伞齿轮（10）下方；所述的主连杆（13）下端设置有辅连杆（11），辅连杆（11）设置为两段连杆，主连杆（13）设置有圆弧；所述的车床拖板（9）内设置有小滚轮；所述的滚轮（8）与凸轮（7）外切。

【技术特征摘要】
1.等径三通接管接口加工装置，包括车床主轴箱（1）、三通接管（3）、传动轴（5），所述的车床主轴箱（1）右侧设置有卡盘（2），卡盘（2）右侧端面卡有三通接管（3），传动轴（5）左端穿过卡盘（2）和三通接管（3）的中心设置在车床主轴箱（1）内，传动轴（5）右端连接有专用齿轮箱（6），专用齿轮箱（6）内设置有凸轮（7），凸轮（7）左侧设置有与主连杆（13）连接的滚轮（8），主连杆（13）左端连接有车床拖板（9），车床拖板（9）上端设置有刀具，所述的三通接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭政，邵红卫，蔡仪宽，
申请(专利权)人：中机国达电力科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32