一种细木工板的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种细木工板的制作方法，该细木工板通过打板、补板、刮灰、磨平、粘板、修补、热压、刮腻子、二次磨平、粘面皮、冷压、二次热压、三次磨平、打包这些步骤处理的得到成品。本发明专利技术的细木工板通过两次热压、一次冷压使得板心、单板、面皮之间牢固紧靠，并且也使得整体强度变高，并且通过三次磨平处理，使得整个板材表面光滑，防潮、防虫效果好。

Method for making blockboard

The invention discloses a method for manufacturing the joinery board, blockboard through plate, plate, scraping up, polished, sticky board, repair, hot pressing, Guanizi, two flat, sticky dough, cold pressing, hot pressing, two times three times, flat packaging these processing steps to obtain the finished product. The invention of the joinery board through two hot pressing, a cold pressure between the plate center, veneer, solid and close to the skin, making the overall strength becomes higher, and by three grinding processing, the plate surface smooth, moistureproof, mothproof effect.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种细目工板的制作方法。
技术介绍
由于细木工板是特殊的胶合板，所以在生产工艺中也要同时遵循对称原则，以避免板材翘曲变形，作为一种厚板材，细木工板具有普通厚胶合板的漂亮外观和相近的强度，但细木工板比厚胶合板质地轻，耗胶少，投资省，并且给人以实木感，满足消费者对实木家具的渴求。近几年来，由于细木工板质轻、易加工、握螺钉力好、强度高、不变形等优点，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途非常广泛，是室内装修和高档家具制作的理想材料，但是现在一些细木工板强度不够，并且防潮、防虫效果一般，为此，提供一种简单，方便制造，质量可靠的细木工板。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有技术中细木工板强度不够，防潮和防虫效果一般等问题，为此提供一种细木工板的制作方法，该细木工板强度高，防潮和防虫效果好。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种细木工板的制作方法，其制作方法如下：1)打板：将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理，得到板心；2)补板：将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理；3)刮灰：对修补好的板心进行刮灰处理，然后进行刮腻子处理；4)磨平：对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理；5)粘板：选取杨木单板，并将杨木单板过胶，接着将杨木单板粘附在板心上下两面上；6)修补：将粘板后的板材进行修补处理；7)热压：将修补好的板材送入热压机中进行热压处理，热压压力为1.2-1.3Mpa，热压温度为110-130℃，热压时间为13-15min；8)刮腻子：将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理；9)二次磨平：将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理；10)粘面皮：选取过黏胶的面皮，并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面；11)冷压：步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理，冷压压力为0.9-1.1Mpa，冷压时间为7-10min；12)二次热压：将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理，热压温度为105-110℃，热压压力为1.1-1.2Mpa，热压时间为5-7min；13)三次磨平：将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理，即得细木工板；14)打包：将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。有益效果：本专利技术的细木工板通过两次热压、一次冷压使得板心、单板、面皮之间牢固紧靠，并且也使得整体强度变高，并且通过三次磨平处理，使得整个板材表面光滑，防潮、防虫效果好。具体实施方式实施例1一种细木工板的制作方法，其制作方法如下：1)打板：将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理，得到板心；2)补板：将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理；3)刮灰：对修补好的板心进行刮灰处理，然后进行刮腻子处理；4)磨平：对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理；5)粘板：选取杨木单板，并将杨木单板过胶，接着将杨木单板粘附在板心上下两面上；6)修补：将粘板后的板材进行修补处理；7)热压：将修补好的板材送入热压机中进行热压处理，热压压力为1.2Mpa，热压温度为110℃，热压时间为13min；8)刮腻子：将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理；9)二次磨平：将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理；10)粘面皮：选取过黏胶的面皮，并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面；11)冷压：步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理，冷压压力为0.9Mpa，冷压时间为7min；12)二次热压：将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理，热压温度为105℃，热压压力为1.1Mpa，热压时间为5min；13)三次磨平：将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理，即得细木工板；14)打包：将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。实施例2一种细木工板的制作方法，其制作方法如下：1)打板：将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理，得到板心；2)补板：将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理；3)刮灰：对修补好的板心进行刮灰处理，然后进行刮腻子处理；4)磨平：对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理；5)粘板：选取杨木单板，并将杨木单板过胶，接着将杨木单板粘附在板心上下两面上；6)修补：将粘板后的板材进行修补处理；7)热压：将修补好的板材送入热压机中进行热压处理，热压压力为1.25Mpa，热压温度为120℃，热压时间为14min；8)刮腻子：将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理；9)二次磨平：将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理；10)粘面皮：选取过黏胶的面皮，并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面；11)冷压：步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理，冷压压力为1.0Mpa，冷压时间为8min；12)二次热压：将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理，热压温度为107℃，热压压力为1.15Mpa，热压时间为6min；13)三次磨平：将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理，即得细木工板；14)打包：将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。实施例3一种细木工板的制作方法，其制作方法如下：1)打板：将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理，得到板心；2)补板：将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理；3)刮灰：对修补好的板心进行刮灰处理，然后进行刮腻子处理；4)磨平：对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理；5)粘板：选取杨木单板，并将杨木单板过胶，接着将杨木单板粘附在板心上下两面上；6)修补：将粘板后的板材进行修补处理；7)热压：将修补好的板材送入热压机中进行热压处理，热压压力为1.3Mpa，热压温度为130℃，热压时间为15min；8)刮腻子：将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理；9)二次磨平：将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理；10)粘面皮：选取过黏胶的面皮，并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面；11)冷压：步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理，冷压压力为1.1Mpa，冷压时间为10min；12)二次热压：将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理，热压温度为110℃，热压压力为1.2Mpa，热压时间为7min；13)三次磨平：将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理，即得细木工板；14)打包：将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细木工板的制作方法，其特征在于，其制作方法如下：1)打板：将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理，得到板心；2)补板：将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理；3)刮灰：对修补好的板心进行刮灰处理，然后进行刮腻子处理；4)磨平：对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理；5)粘板：选取杨木单板，并将杨木单板过胶，接着将杨木单板粘附在板心上下两面上；6)修补：将粘板后的板材进行修补处理；7)热压：将修补好的板材送入热压机中进行热压处理，热压压力为1.2‑1.3Mpa，热压温度为110‑130℃，热压时间为13‑15min；8)刮腻子：将热压后的板材等到温度降到常温时进行刮腻子处理；9)二次磨平：将步骤9)处理好的板材送入砂光机中进行磨平处理；10)粘面皮：选取过黏胶的面皮，并且将面皮粘附到二次磨平后的板材上下两面；11)冷压：步骤10)处理好的板材送入冷压机中进行冷压处理，冷压压力为0.9‑1.1Mpa，冷压时间为7‑10min；12)二次热压：将步骤11)处理后的板材送入热压机中再次进行热压处理，热压温度为105‑110℃，热压压力为1.1‑1.2Mpa，热压时间为5‑7min；13)三次磨平：将二次热压后的板材送入砂光机中进行磨平处理，即得细木工板；14)打包：将上述磨平处理后得到细木工板按规格进行打包处理。...

【技术特征摘要】
1.一种细木工板的制作方法，其特征在于，其制作方法如下：1)打板：将选好的木块送入平台打板机中进行打板处理，得到板心；2)补板：将打板好的板心通过胶水和木屑在上面进行修补处理；3)刮灰：对修补好的板心进行刮灰处理，然后进行刮腻子处理；4)磨平：对刮腻子后的板心采用砂光机进行磨平处理；5)粘板：选取杨木单板，并将杨木单板过胶，接着将杨木单板粘附在板心上下两面上；6)修补：将粘板后的板材进行修补处理；7)热压：将修补好的板材送入热压机中进行热压处理，热压压力为1.2-1.3Mpa，热压温度为110-130℃，热压时间为13-15min；8)刮腻子：将热压后的板材等到温度降到...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏立新，吴世林，
申请(专利权)人：池州华鑫木业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34