可自动筛选钢球的磨煤机锥形管制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动筛选钢球的磨煤机锥形管，将锥形管沿轴向加长450～550mm，在锥形管内表面圆周上焊接围条，并在锥形管管壁上等间距加工有钢球筛选漏孔。钢球磨煤机筒体转动时，随着磨煤机的转动落在集球槽中的钢球会自动沿锥形管排出，在离心力和重力的联合作用下，磨损的钢球会从锥形管上的筛选漏孔中落下来，而完整的钢球会顺着锥形管内壁落入回收箱中，从而完成钢球从磨煤机中导出并自动筛选的过程。本实用新型专利技术每次筛选钢球时间可减少6小时，使锅炉提前运行6小时/次，从而缩短检修工期，减少作业人员，改善作业环境，降低检修人员的工作量和劳动强度，提高检修效率。

Cone tube of coal mill capable of automatically screening steel ball

The utility model provides a tapered tube mill automatic screening of steel ball, the cone pipes along the axial extension of 450 ~ 550mm, welding in the circumferential tapered pipe inner surface around the bar and the conical pipe wall equidistant processing steel ball screening leak. The ball mill cylinder rotates with the mill rotation falls on the set in the groove of the steel ball will automatically discharge along the tapered tube on the combined effects of centrifugal force and gravity, the wear of steel ball will come down from the screening leak pipe on the cone, and complete the ball along the tapered tube wall fall the recycling box, thus completing the process of automatic screening of ball mill and derived from. The utility model has the advantages of each ball screening time can be reduced by 6 hours, the boiler is running ahead of 6 hours / times, so as to shorten the maintenance period, reducing operating personnel, improve the working environment, reduce workload and labor intensity of maintenance personnel, improve maintenance efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备领域，尤其涉及一种可自动筛选钢球的磨煤机锥形管。
技术介绍
钢球磨煤机自动卸钢球装置包括集球管、集球槽和锥形管，锥形管通过支架与磨煤机入口相连接，锥形管小径端与集球管相连接，集球槽沿径向对称设置在集球管上，集球管壁上对应集球槽迎球侧设有出球孔。钢球磨煤机是火力发电厂制粉系统的主体设备，每运行2500～3000小时，就需停机筛选钢球，将磨损严重的钢球筛选出来，并重新更换新钢球。目前，筛选钢球均采用人工手选方式。DTM287/410型钢球磨煤机装球量35吨，筛选作业劳动强度大，钢球表面附着的煤粉灰尘严重威胁检修人员的身体健康,而且存在诸多危险因素。
技术实现思路
本技术提供一种可自动筛选钢球的磨煤机锥形管，其目的旨在减少作业人员，改善作业环境，减轻劳动强度，提高检修效率。为此，本技术所采取的技术解决方案是：一种可自动筛选钢球的磨煤机锥形管，将锥形管沿轴向加长450～550mm，在锥形管内表面圆周上焊接围条，并在锥形管管壁上等间距加工有钢球筛选漏孔。所述围条为圆钢。本技术的筛选方法及有益效果为：钢球磨煤机筒体转动时，随着磨煤机的转动落在集球槽中的钢球会自动沿锥形管排出，并在离心力和重力的联合作用下，磨损的钢球就会从锥形管上的筛选漏孔中落下来，而完整的钢球会顺着锥形管内壁落入回收箱中，从而完成钢球从磨煤机中导出并自动筛选的过程。与已有技术相比，本技术每次筛选钢球时间可减少6小时，使锅炉提前运行6小时/次，从而缩短检修工期，减少作业人员，改善作业环境，有效降低检修人员的工作量和劳动强度，极大提高检修效率。附图说明图1是可自动筛选钢球的磨煤机示意图；图2是锥形管结构示意图。图中：磨煤机筒体1、集球槽2、集球管3、锥形管4、钢球5、筛选漏孔6、围条7。具体实施方式由图1可见，在装有钢球5的磨煤机筒体1右端设有自动卸钢球装置，自动卸钢球装置包括集球槽2、集球管3和锥形管4，锥形管4通过支架与磨煤机入口相连接，锥形管4的小径端与集球管3相连接，集球槽2沿径向对称设置在集球管3上，集球管3管壁上对应集球槽2的迎球侧设有出球孔。图2显示，本技术可自动筛选钢球5的磨煤机锥形管4，一是将锥形管4沿轴向加长500mm；二是在锥形管4的内表面圆周上焊接5道由圆钢制作的围条7；三是并在锥形管4的管壁上等间距加工有用于筛选钢球5的筛选漏孔6。从而既可增加锥形管4的强度，延长锥形管4的使用寿命，又可增加钢球5的运动阻力，延长钢球5在锥形管4内的停留时间，提高钢球5的筛选质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动筛选钢球的磨煤机锥形管，其特征在于，将锥形管沿轴向加长450～550mm，在锥形管内表面圆周上焊接围条，并在锥形管管壁上等间距加工有钢球筛选漏孔。

【技术特征摘要】
1.一种可自动筛选钢球的磨煤机锥形管，其特征在于，将锥形管沿轴向加长450～550mm，在锥形管内表面圆周上焊接围条，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲超，黄显宝，冯君，于峰，蒋传军，邢涛，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21