一种跑偏自动报警输送机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种跑偏自动报警输送机，属于带式输送领域，为解决现有输送机上输送带跑偏自能依靠人工判断的弊端；所述跑偏自动报警输送机包括机架、设置在机架上的滚筒、设置在滚筒上的输送带、设置在机架上的安装架、设置在安装架上的轴承、设置在轴承上的外套、设置在外套上的压力传感器、设置在机架上的控制单元以及报警模块，压力传感器与报警模块分别通过导线与控制单元以连接，压力传感器的轴线方向平行于外套的轴线；有效地保护了输送带；大大提高了输送带的使用寿命，报警及时，大大减小了使用成本。

Deviation automatic alarm conveyor

The utility model discloses an automatic alarm deviation of conveyor belt conveyor, belonging to the field, in order to solve the existing conveyor belt deviation can rely on human judgment shortcomings; the deviation alarm conveyor comprises a frame, is arranged in a roller, arranged in the roller conveyor belt, are arranged on a frame. The installation frame, is arranged in the mounting frame, the bearing is arranged in a bearing on the coat, the coat is arranged in a pressure sensor, are arranged on the machine control unit, alarm module, pressure sensor and alarm module respectively guide line and a control unit through the connection axis parallel to the direction of the pressure sensor sleeve effectively; to protect the belt; greatly improve the service life of the conveyer belt, timely alarm, greatly reducing the use cost.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于带式输送领域，涉及一种输送机，具体涉及一种跑偏自动报警输送机。
技术介绍
运输机在运输过程中，输送带会由于机架、滚筒没有调整平直；托辊轴线与输送带中心线不垂直；输送带接头与中心线不垂直，输送带边呈S型；装载点不在输送带中央等原因导致跑偏，输送带跑偏比较容易导致输送带受伤，大大降低输送带的适用寿命，会导致输送机一系列的工作故障甚至会导致动力源烧毁。现有输送机上观察输送带是否跑偏一般依靠人工观察，容易观察不及和增加人工数量进而导致使用成本大大增加。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提出一种跑偏自动报警输送机，通过在输送机上设置输送带姿态感应装置和在输送机上设置警报装置，感知输送带跑偏或即将跑偏时，及时发出警报，解决了现有输送机上输送带跑偏自能依靠人工判断的弊端。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种跑偏自动报警输送机，所述跑偏自动报警输送机包括机架、设置在机架上的滚筒、设置在滚筒上的输送带、设置在机架上的安装架、设置在安装架上的轴承、设置在轴承上的外套、设置在外套上的压力传感器、设置在机架上的控制单元以及报警模块，压力传感器与报警模块分别通过导线与控制单元以连接，压力传感器的轴线方向平行于外套的轴线。所述机架设置在地面上，所述滚筒为两个，两个滚筒分别设置在机架上部的两端，两个滚筒的轴线相互平行且平行于水平面；滚筒的两端都与机架连接，输送带设置在滚筒上。所述输送带的宽度小于滚筒的长度。所述安装架的数量为四个以上，安装架均匀设置在输送带的两侧，安装架为圆柱状，安装架的一端与机架固定连接，安装架的轴线垂直于输送带的表面。所述安装架的直径等于轴承的内径，安装架、轴承和外套三者的轴线相互重合。所述外套的长度小于安装架的长度，且外套的上端部还设有端盖；所述端盖一端插入外套内部。所述端盖与外套之间的配合为过盈配合；端盖伸入外套内部二道一端端部与轴承的外环接触。每个安装架上的轴承的数量为两个，同一个安装架上两个轴承之间的距离小于外套的长度。所述外套的外表面与输送带的边缘之间的距离小于5毫米每个所述外套的外表面上的压力传感器的数量为两个以上。本技术有益效果是:本技术解决了现有输送机上输送带跑偏自能依靠人工判断的弊端，有效地保护了输送带；大大提高了输送带的使用寿命，报警及时，大大减小了使用成本。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本技术的具体实施方式跑偏自动报警输送机的原理图；图2是本技术的具体实施方式跑偏自动报警输送机的侧视图；图中1、机架，2、滚筒，3、输送带，4、安装架，5、外套。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。一种跑偏自动报警输送机，包括机架1、设置在机架1上的滚筒2、设置在滚筒2上的输送带3、设置在机架1上的安装架4、设置在安装架4上的轴承、设置在轴承上的外套5、设置在外套5上的压力传感器、设置在机架1上的控制单元以及报警模块。所述机架1设置在地面上，所述滚筒2为两个，两个滚筒2分别设置在机架1上部的两端，两个滚筒2的轴线相互平行且平行于水平面。滚筒2的两端都与机架1连接，输送带3设置在滚筒2上。为防止输送带与机架1摩擦，所述输送带3的宽度小于滚筒2的长度。所述安装架4的数量为四个以上，安装架4均匀设置在输送带3的两侧，安装架4为圆柱状，安装架4的一端与机架1固定连接，安装架4的轴线垂直于输送带3的表面。安装架4的外表面设有轴承，轴承的外环外套有外套5，所述外套5为管状结构。为了方便安装和安装后的稳定，所述安装架4的直径等于轴承的内径，安装架4、轴承和外套5三者的轴线相互重合。为了防止外套5的下端与机架1接触，进而导致外套5和机架1的磨损，所述外套5的长度小于安装架4的长度，且外套5的上端部设有端盖。端盖一端插入外套5内部。为了安装可靠和固定外套5，所述端盖与外套5之间的配合为过盈配合。端盖伸入外套5内部二道一端端部与轴承的外环接触。为了保证外套5的平稳，每个安装架4上的轴承的数量为两个，同一个安装架4上两个轴承之间的距离小于外套5的长度。外套5的外表面与输送带3的边缘之间的距离小于5毫米，外套5的外表面设有条状的压力传感器，压力传感器的轴线方向平行于外套5的轴线。压力传感器与报警模块分别通过导线与控制单元以连接。当压力传感器受到挤压即表明输送带发生跑偏，传感器受到挤压时立即将受到的挤压力传递给控制单元，控制单元立即控制报警模块发出警报。为防止由于压力传感器损坏导致跑偏报警失败，每个所述外套5的外表面上的压力传感器的数量为两个以上。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种跑偏自动报警输送机，其特征在于：所述跑偏自动报警输送机包括机架(1)、设置在机架(1)上的滚筒(2)、设置在滚筒(2)上的输送带(3)、设置在机架(1)上的安装架(4)、设置在安装架(4)上的轴承、设置在轴承上的外套(5)、设置在外套(5)上的压力传感器、设置在机架(1)上的控制单元以及报警模块，压力传感器与报警模块分别通过导线与控制单元以连接，压力传感器的轴线方向平行于外套(5)的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种跑偏自动报警输送机，其特征在于：所述跑偏自动报警输送机包括机架(1)、设置在机架(1)上的滚筒(2)、设置在滚筒(2)上的输送带(3)、设置在机架(1)上的安装架(4)、设置在安装架(4)上的轴承、设置在轴承上的外套(5)、设置在外套(5)上的压力传感器、设置在机架(1)上的控制单元以及报警模块，压力传感器与报警模块分别通过导线与控制单元以连接，压力传感器的轴线方向平行于外套(5)的轴线。2.根据权利要求1所述的跑偏自动报警输送机，其特征在于：所述机架(1)设置在地面上，所述滚筒(2)为两个，两个滚筒(2)分别设置在机架(1)上部的两端，两个滚筒(2)的轴线相互平行且平行于水平面；滚筒(2)的两端都与机架(1)连接，输送带(3)设置在滚筒(2)上。3.根据权利要求1所述的跑偏自动报警输送机，其特征在于：所述输送带(3)的宽度小于滚筒(2)的长度。4.根据权利要求1所述的跑偏自动报警输送机，其特征在于：所述安装架(4)的数量为四个以上，安装架(4)均匀设置在输送带(3)的两侧，安装架(4)为圆柱状，安装架(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉，姚大中，
申请(专利权)人：安徽盛运重工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34