一种膜材感应自动送料系统技术方案
Membrane material induction automatic feeding system
The utility model discloses a membrane induction automatic feeding system, including the first roller, second roller and roller, the first roller through the pull rope are respectively connected with the rolling wheel and membrane material, the second wheel rope is connected with the rolling wheel through the rolling wheel, second a sensor is placed between the roller and the rolling wheel. The process of the utility model is characterized in that the utility model is characterized in that the utility model is provided with a moving roller to buffer the raw material, so that the time of the raw material buffer is not generated after the finished product is formed, and the inner diameter of the product can be reduced, and the precision of the 100% dimension can be ensured.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于膜材输送
，具体涉及一种膜材感应自动送料系统。
技术介绍
在现有技术中，膜材输送存在如下技术缺陷：第一：定滚轮在送料时仅靠机台的拉料速度来控制材料张力，易造成在送料的过程中材料偏移、材料送料斜；第二：因原材具有伸缩性，定滚轮在拉料的过程中使材料产生张力，产出后的成品尺寸会产生内缩现象，造成成品尺寸偏差大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜材感应自动送料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜材感应自动送料系统，包括第一定滚轮、第二定滚轮和动滚轮，所述第一定滚轮通过拉绳分别与动滚轮和膜材连接，所述第二定滚轮通过拉绳与动滚轮连接，所述一定滚轮、第二定滚轮和动滚轮之间放置有感应器。优选的，所述感应器为拉力检测器或者压力检测器或者工业摄像检测器。本技术的技术效果和优点：该膜材感应自动送料系统，改变了传统制程送膜材料带动动滚轮上升到感应器，感应器感应到信号，材料滚放料可缓冲送料，此方式可缓冲原材的张力，使送料平稳不会使原材送料的过程中偏移、材料送斜；与传统技术相比，本技术制程因有“动滚轮”进行缓冲原材，使原材有缓冲的时间在成品成型后不会产生产品内缩现象，可100％保证尺寸平整精确。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1第一定滚轮、2第二定滚轮、3动滚轮、4感应器、5膜材、拉绳6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所...
【技术保护点】
一种膜材感应自动送料系统，包括第一定滚轮(1)、第二定滚轮(2)和动滚轮(3)，其特征在于：所述第一定滚轮(1)通过拉绳分别与动滚轮(3)和膜材(5)连接，所述第二定滚轮(2)通过拉绳(6)与动滚轮(3)连接，所述一定滚轮(1)、第二定滚轮(2)和动滚轮(3)之间放置有感应器(4)。
【技术特征摘要】
1.一种膜材感应自动送料系统，包括第一定滚轮(1)、第二定滚轮(2)和动滚轮(3)，其特征在于：所述第一定滚轮(1)通过拉绳分别与动滚轮(3)和膜材(5)连接，所述第二定滚轮(2)通过拉绳(6)与动滚轮(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄萍，王晓欣，
申请(专利权)人：苏州腾达光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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