茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机，包括主壳体以及装配于该主壳体的进茶斗、挑梗机构，该挑梗机构包括挑梗轮、梗叶分离毛刷辊、分离板、出茶滑道以及出梗滑道；该分离板内表面等间距邻近该挑梗轮圆周面，该分离板与该挑梗轮的间距小于带梗茶叶的粒径且大于去梗茶叶的粒径，该挑梗轮由该分离板下沿转动至上沿地定轴旋转；该梗叶分离毛刷辊设于该挑梗轮顶部，该梗叶分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接；该出茶滑道的进茶端设于该分离板出茶端的下方；该出梗滑道的进梗端设于该挑梗轮圆周面下方。该挑梗机能够快速而有效地进行叶梗分离处理，产生的茶末数量少，提高了茶叶的保有率和茶叶品相。

Tea, tea, tea stems were independently collected pick machine

The utility model relates to a tea, tea, tea stalk were independently collected pick stem machine, comprising a main shell and assembled on the main shell inlet bucket, pick stem mechanism, the pick stem mechanism comprises a wheel, pick stem stem leaf separation and separation plate, Mao Shuagun tea and slide off the stem slide distance; the surface of the separation plate adjacent to the stem circumference of the round pick, pick the separation plate and the spacing wheel is less than stem diameter and stem of tea tea than to stem diameter, stem from the separation of the pick wheel plate along the first rotation along the fixed axis rotation; the stem leaf separation brush roller in the round pick stem top brush roller is connected with the round pick stem rotates in the same direction and the two of the circumference of the stem leaf separation fit into tea; tea is arranged in the chute below the separation in tea; into the stem end is arranged on the slideway of the pick out stem stem wheel circumference below. The utility model has the advantages of rapid and effective separation of the leaves and stems, and small amount of tea produced.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种茶叶精加工装置，特别是指一种茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机。
技术介绍
乌龙的生产工艺多包括初制和精制，精制主要是指对毛茶进行的筛分、干燥、风选、拣剔、拼配、匀堆等。现有的茶叶挑梗机在对茶叶进行加工时，进入进料斗的茶叶或从出料口直接落入叶梗分离机构进行处理，或经过推料螺杆的推送而均匀出茶后进入叶梗分离机构进行处理。这样的茶叶挑梗机的叶梗分离工作仅依靠叶梗分离机构来实现，其工作负荷比较大；另外，由于茶梗有大有小，叶梗分离机构既要挑拣规格较大的茶梗，也要挑拣规格较小的茶梗，这对叶梗分离机构中各个部件的位置关系要求非常的高，设备的生产和维修存在较大的难度，其叶梗分离效果和分离效率也并非很理想，且分离过程产生的茶末量大，茶叶损失比例较大。
技术实现思路
本技术提供一种茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机，以克服现有的茶叶挑梗机存在的叶梗分离机构的工作负荷大、设备要求高、叶梗分离效果和分离效率不尽理想等问题.本技术采用如下技术方案：茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机，包括主壳体以及装配于该主壳体的进茶斗、挑梗机构，该挑梗机构设于该进茶斗出茶口的下方，该挑梗机构包括挑梗轮、梗叶分离毛刷辊、分离板、出茶滑道以及出梗滑道。该分离板内表面等间距邻近该挑梗轮圆周面，该分离板内表面与该挑梗轮圆周面的间距小于带梗茶叶的粒径且大于去梗茶叶的粒径，该挑梗轮由该分离板下沿转动至上沿地定轴旋转。该梗叶分离毛刷辊设于该挑梗轮顶部，该梗叶分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接，分离板设于梗叶分离毛刷辊沿该挑梗轮旋转方向的上一工位。该出茶滑道的进茶端设于该分离板出茶端的下方；该出梗滑道的进梗端设于该挑梗轮圆周面下方。更进一步地：上述挑梗机构还包括梗叶二次分离毛刷辊，该梗叶二次分离毛刷辊设于上述梗叶分离毛刷辊沿上述挑梗轮旋转方向的下一工位，该梗叶二次分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接。上述挑梗机构还包括茶梗主推送毛刷辊，该茶梗主推送毛刷辊设于上述出梗滑道的正上方，该茶梗主推送毛刷辊的旋转方向与上述挑梗轮相反。上述进茶斗底部设有横向设置的螺旋推送机构。上述主壳体还设有筛末机构，该筛末机构设有进茶滑槽，该进茶滑槽设于上述分离板出茶端的下方，上述出茶滑道的进茶端与该筛末机构的出茶端连接。上述筛末机构包括同步转动的筛末架和筛末轮，该筛末轮装配于该筛末架上，该筛末架装配于上述主壳体上，该筛末架由上述进茶滑道向上述出茶滑道方向旋转；该筛末轮由至少两个筛片叠加形成，相邻的两个筛片之间的间隔形成筛孔，该筛孔的宽度小于去梗茶叶的粒径。上述进茶滑槽的底沿设有第一凸齿，该第一凸齿延伸至上述筛孔内；上述出茶滑道的上沿设有第二凸齿，该第二凸齿延伸至上述筛孔内。上述主壳体还设有出末机构，该出末机构包括呈V字形排布的左滑槽和右滑槽，上述筛末机构筛出的茶末落料于左滑槽和右滑槽所成的接末通道上。上述挑梗轮的圆周面沿周向以及横向上设有均匀排布的复数个钩梗齿。分离板上沿连接有导茶板，上述进茶斗出茶口设于该导茶板与上述梗叶分离毛刷辊之间的上方。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的茶叶挑梗机能够快速而有效地对茶叶进行分离处理，分离效率高且分离效果优良，分离过程产生的茶末数量少，提高了茶叶的保有率，且所产生的茶末能够自动对其进行分离，从而有效降低分离得到的茶叶中的茶末数量，提高茶叶品相。附图说明图1为本技术的茶叶挑梗机的内部结构示意图。图2为筛末机构的筛末轮的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1，茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机，包括主壳体1以及装配于该主壳体1的进茶斗11、挑梗机构12，该进茶斗11底部设有横向设置的螺旋推送机构111。该挑梗机构12设于该进茶斗11出茶口的下方。该挑梗机构12包括挑梗轮121、梗叶分离毛刷辊122、梗叶二次分离毛刷辊123、分离板124、出茶滑道125以及出梗滑道126。该分离板124内表面等间距邻近该挑梗轮121圆周面，该分离板124内表面与该挑梗轮121圆周面的间距小于带梗茶叶的粒径且大于已去梗茶叶的粒径，该挑梗轮121由该分离板124下沿转动至上沿地绕轴线作定轴旋转运动，该挑梗轮121的圆周面沿周向以及横向上设有均匀排布的复数个钩梗齿。该梗叶分离毛刷辊122设于该挑梗轮121顶部，该梗叶分离毛刷辊122与该挑梗轮121同向旋转且二者的圆周面贴合连接，分离板124设于梗叶分离毛刷辊122沿该挑梗轮121旋转方向的上一工位。该梗叶二次分离毛刷辊123设于上述梗叶分离毛刷辊122沿上述挑梗轮121旋转方向的下一工位，该梗叶二次分离毛刷辊123与该挑梗轮121同向旋转且二者的圆周面贴合连接。该分离板124上沿连接有导茶板127，上述进茶斗11出茶口设于该导茶板127与上述梗叶分离毛刷辊122之间的上方。该出茶滑道125的进茶端设于该分离板124出茶端的下方；该出梗滑道126的进梗端设于该挑梗轮121圆周面下方。上述挑梗机构12还包括茶梗主推送毛刷辊128，该茶梗主推送毛刷辊128设于上述出梗滑道126的正上方，该茶梗主推送毛刷辊128的旋转方向与上述挑梗轮121相反。另外，参照图1、图2，上述主壳体1还设有筛末机构13，该筛末机构13设有进茶滑槽131，该进茶滑槽131设于上述分离板124出茶端的下方，上述出茶滑道的进茶端与该筛末机构13的出茶端连接。该筛末机构13包括同步转动的筛末架132和筛末轮133，该筛末轮133装配于该筛末架132上，该筛末架132装配于上述主壳体1上，该筛末架132由上述进茶滑道向上述出茶滑道125方向旋转；该筛末轮133由至少两个筛片134叠加形成，相邻的两个筛片134之间的间隔形成筛孔130，该筛孔130的宽度小于去梗茶叶的粒径，筛末轮133的结构组成方式使其具备灵活的自适应筛孔130宽度调节，方便茶叶颗粒被下述的第二凸齿136挖出，能够有效防止茶叶颗粒卡在筛孔130内和茶叶颗粒被挖碎掉落的情况发生。上述进茶滑槽131的底沿设有第一凸齿135，该第一凸齿135延伸至上述筛孔130内；上述出茶滑道125的上沿设有第二凸齿136，该第二凸齿136延伸至上述筛孔130内。上述主壳体1还设有出末机构14，该出末机构14包括呈V字形排布的左滑槽141和右滑槽142，筛末机构13筛出的茶末落料于左滑槽141和右滑槽142所成的接末通道上。本技术的茶叶挑梗机的工作方式为：参照图1、图2，带梗茶叶由进茶斗11进入挑梗机，然后自进茶斗11的出茶口落料于挑梗轮121、梗叶分离毛刷辊122和分离板124共同围成的接料区，挑梗轮121旋转并带动茶叶朝梗叶分离毛刷辊122方向移动，在梗叶分离毛刷辊122的回扫和挑梗轮121的钩梗齿的作用下，茶叶的梗棒被钩梗齿勾走，而剩余的茶叶颗粒被梗叶分离毛刷辊122往回扫，由于其颗粒较带梗茶叶小，能够从挑梗轮121与分离板124之间的间隙穿过，虽然穿过方向与挑梗轮121选择方向相反，但是挑梗轮121的钩梗齿不会勾住茶叶颗粒，在这个过程中，在茶叶颗粒自重及钩梗齿的不断拨动下，茶叶颗粒能够自行穿过该间隙而进入进茶滑槽131；同理，梗叶二次分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机，包括主壳体以及装配于该主壳体的进茶斗、挑梗机构，该挑梗机构设于该进茶斗出茶口的下方，其特征在于：所述挑梗机构包括挑梗轮、梗叶分离毛刷辊、分离板、出茶滑道以及出梗滑道；所述挑梗轮的圆周面沿周向以及横向上设有均匀排布的复数个钩梗齿,该分离板内表面等间距邻近该挑梗轮圆周面，该分离板内表面与该挑梗轮圆周面的间距小于带梗茶叶的粒径且大于去梗茶叶的粒径，该挑梗轮由该分离板下沿转动至上沿地定轴旋转；该梗叶分离毛刷辊设于该挑梗轮顶部，该梗叶分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接，分离板设于梗叶分离毛刷辊沿该挑梗轮旋转方向的上一工位；该出茶滑道的进茶端设于该分离板出茶端的下方；该出梗滑道的进梗端设于该挑梗轮圆周面下方；所述挑梗机构还包括梗叶二次分离毛刷辊，该梗叶二次分离毛刷辊设于所述梗叶分离毛刷辊沿所述挑梗轮旋转方向的下一工位，该梗叶二次分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接；所述主壳体还设有筛末机构，该筛末机构设有进茶滑槽，该进茶滑槽设于所述分离板出茶端的下方，所述出茶滑道的进茶端与该筛末机构的出茶端连接；所述主壳体还设有出末机构，该出末机构包括呈V字形排布的左滑槽和右滑槽，所述筛末机构筛出的茶末落料于左滑槽和右滑槽。...

【技术特征摘要】
1.茶叶、茶末、茶梗分别独立收集的挑梗机，包括主壳体以及装配于该主壳体的进茶斗、挑梗机构，该挑梗机构设于该进茶斗出茶口的下方，其特征在于：所述挑梗机构包括挑梗轮、梗叶分离毛刷辊、分离板、出茶滑道以及出梗滑道；所述挑梗轮的圆周面沿周向以及横向上设有均匀排布的复数个钩梗齿,该分离板内表面等间距邻近该挑梗轮圆周面，该分离板内表面与该挑梗轮圆周面的间距小于带梗茶叶的粒径且大于去梗茶叶的粒径，该挑梗轮由该分离板下沿转动至上沿地定轴旋转；该梗叶分离毛刷辊设于该挑梗轮顶部，该梗叶分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接，分离板设于梗叶分离毛刷辊沿该挑梗轮旋转方向的上一工位；该出茶滑道的进茶端设于该分离板出茶端的下方；该出梗滑道的进梗端设于该挑梗轮圆周面下方；所述挑梗机构还包括梗叶二次分离毛刷辊，该梗叶二次分离毛刷辊设于所述梗叶分离毛刷辊沿所述挑梗轮旋转方向的下一工位，该梗叶二次分离毛刷辊与该挑梗轮同向旋转且二者的圆周面贴合连接；所述主壳体还设有筛末机构，该筛末机构设有进茶滑槽，该进茶滑槽设于所述分离板出茶端的下方，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玛炎，
申请(专利权)人：陈玛炎，
类型：新型
国别省市：福建;35