一种天然环保波纹布的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种天然环保波纹布的制作工艺，包括以下步骤：原料、整经、装配、调试、编织、成品。通过上述方式，本发明专利技术的天然环保波纹布的制作工艺，原料采用100%天竹丝和天然植物色素染料替代工业染料，环保性能好，同时充分利用编织横移工艺，公开了一款全新的环保面料编织花型布，在使用过程中波纹起到对凹槽的清洁更省力，且竹纤的去污力非常强又便宜清洁，具有不易变形和耐洗涤性，因此这两者完美的结合是家用清洁布的一次质的提升。

Production process of natural environmental protection corrugated cloth

The invention discloses a manufacturing process of a natural environmental protection corrugated cloth, which comprises the following steps: raw material, warping, assembly, debugging, weaving and finished products. By the way, the making technology of natural environmental protection corrugated cloth, with 100% bamboo silk and natural plant dyes to replace industrial dye raw materials, good environmental performance, and make full use of braided shifting process, discloses a new environmentally friendly fabric woven cloth flower type, corrugated groove to clean more easily in use in the process, and the bamboo fiber quwuli is very strong and cheap and clean, is not easy to deformation and washing resistance, so this is the perfect combination of both a qualitative improvement of the cleaning cloth.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及经编行业的加工与制造技术的领域，尤其涉及一种天然环保波纹布的制作工艺。
技术介绍
随着时代的发展进步，有关生态、环保、无公害等绿色概念将越来越深入人心。绿色食品已经受到消费者的青睐，随之具有绿色概念的面料，必将受到高度关注，开发前景非常广阔，同行业的开发竞争将呈现多方位、多层次。可持续发展问题将贯穿未来，宣传倡导生态、环保的绿色面料已深入人心。目前在针织面料中如竹纤维、莫代尔、天丝已有一定量产。随之机织的开发设计亦必将呈白热化竞争。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种天然环保波纹布的制作工艺，原料采用100%天竹丝和天然植物色素染料替代工业染料，环保性能好，同时充分利用编织横移工艺，公开了一款全新的环保面料编织花型布，在使用过程中波纹起到对凹槽的清洁更省力，且竹纤的去污力非常强又便宜清洁，具有不易变形和耐洗涤性，因此这两者完美的结合是家用清洁布的一次质的提升。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供了一种天然环保波纹布的制作工艺，包括以下步骤：a、原料，采用100%天竹丝和天然植物色素染料；b、整经，经轴1：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根，原料100%天然竹丝；经轴2：张力7、圈数6700圈、外周长1635毫米、头份230根、原料100%天然竹丝；经轴3：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根、原料100%天然竹丝；经轴4：张力4、圈数16500圈、外周长1640毫米、头份230根、原料150D长丝；c、装配，四组盘头装配至上述相应的经轴上，再相应的一对一接线，过头；d、调试，调节四组经轴的张力，密度为9.50/列毫米，横移参数设定为：脉冲倍率100，横移模式是电子衡移，花型高度10个，循环块数10个；e、编织，在编织过程中，经轴1和经轴3的天然竹丝每7根为一组，四根控三的方法进行循环编织，其中四根竹丝要分两根150D的竹丝合并编织；f、成品，门幅定型，分别对定型机器的温度进行设定，设定为八节温度。在本专利技术一个较佳实施例中，其特征在于，所述的步骤d中经轴1的张力为3100毫米／腊克、经轴2的张力为3600毫米／腊克、经轴3的张力为3100毫米／腊克、经轴4的张力为2060毫米／腊克。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的步骤f中的八节温度分别为：第一节100℃、第二节110℃、第三节120℃、第四节120℃、第五节120℃、第六节120℃、第七节110℃、第八节100℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的天然环保波纹布的布面克重为290克/m2。本专利技术的有益效果是：本专利技术的天然环保波纹布的制作工艺，原料采用100%天竹丝和天然植物色素染料替代工业染料，环保性能好，同时充分利用编织横移工艺，公开了一款全新的环保面料编织花型布，在使用过程中波纹起到对凹槽的清洁更省力，且竹纤的去污力非常强又便宜清洁，具有不易变形和耐洗涤性，因此这两者完美的结合是家用清洁布的一次质的提升。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术天然环保波纹布的制作工艺的一较佳实施例的结构流程图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术实施例包括：一种天然环保波纹布的制作工艺，包括以下步骤：a、原料，采用100%天竹丝和天然植物色素染料；b、整经，经轴1：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根，原料100%天然竹丝；经轴2：张力7、圈数6700圈、外周长1635毫米、头份230根、原料100%天然竹丝；经轴3：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根、原料100%天然竹丝；经轴4：张力4、圈数16500圈、外周长1640毫米、头份230根、原料150D长丝；c、装配，四组盘头装配至上述相应的经轴上，再相应的一对一接线，过头；d、调试，调节四组经轴的张力，密度为9.50/列毫米，横移参数设定为：脉冲倍率100，横移模式是电子衡移，花型高度10个，循环块数10个；e、编织，在编织过程中，经轴1和经轴3的天然竹丝每7根为一组，四根控三的方法进行循环编织，其中四根竹丝要分两根150D的竹丝合并编织；f、成品，门幅定型，分别对定型机器的温度进行设定，设定为八节温度。本款天然环保波纹布，原料采用100%天竹丝，并由和天然植物色素染料替代工业染料，环保性能好，无污染。在创造工艺方面，充分利用编织横移工艺，公开了一款全新的环保面料编织花型布，在使用过程中布面的波纹起到对凹槽的清洁更省力。上述中，所述的步骤d中经轴1的张力为3100毫米／腊克、经轴2的张力为3600毫米／腊克、经轴3的张力为3100毫米／腊克、经轴4的张力为2060毫米／腊克；所述的步骤f中的八节温度分别为：第一节100℃、第二节110℃、第三节120℃、第四节120℃、第五节120℃、第六节120℃、第七节110℃、第八节100℃。所制备的波纹布具有不易变形和耐洗涤性的效果。本实施例中，所述的天然环保波纹布的布面克重为290克/m2。本专利技术的所制作的天然环保波纹布与现有技术相比具有如下优点：1.本款天然环保波纹布比传统的各种布更健康，由于采用了天然100%的竹纤丝和天然植物染料，即使废弃也对环境不产生污染；2.本款布不仅外观好看，因布本身的特殊工艺编织，（波纹型与竹纤成份），在使用过程中波纹起到对凹槽的清洁更省力，而竹纤的去污力非常强又便宜清洁，因此这两者完美的结合是家用清洁布的一次质的提升。综上所述，本专利技术的天然环保波纹布的制作工艺，原料采用100%天竹丝和天然植物色素染料替代工业染料，环保性能好，同时充分利用编织横移工艺，公开了一款全新的环保面料编织花型布，在使用过程中波纹起到对凹槽的清洁更省力，且竹纤的去污力非常强又便宜清洁，具有不易变形和耐洗涤性，因此这两者完美的结合是家用清洁布的一次质的提升。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然环保波纹布的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、原料，采用100%天竹丝和天然植物色素染料；b、整经，经轴1：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根，原料 100%天然竹丝；经轴2：张力7、圈数6700圈、外周长1635毫米、头份230根、原料100%天然竹丝；经轴3：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根、原料100%天然竹丝；经轴4：张力4、圈数16500圈、外周长1640毫米、头份230根、原料150D长丝；c、装配，四组盘头装配至上述相应的经轴上，再相应的一对一接线，过头；d、调试，调节四组经轴的张力，密度为9.50/列毫米，横移参数设定为：脉冲倍率100，横移模式是电子衡移，花型高度10个，循环块数10个；e、编织，在编织过程中，经轴1和经轴3的天然竹丝每7根为一组，四根控三的方法进行循环编织，其中四根竹丝要分两根150D的竹丝合并编织；f、成品，门幅定型，分别对定型机器的温度进行设定，设定为八节温度。

【技术特征摘要】
1.一种天然环保波纹布的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、原料，采用100%天竹丝和天然植物色素染料；b、整经，经轴1：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根，原料100%天然竹丝；经轴2：张力7、圈数6700圈、外周长1635毫米、头份230根、原料100%天然竹丝；经轴3：张力6、圈数9100圈、外周长1647毫米、头份262根、原料100%天然竹丝；经轴4：张力4、圈数16500圈、外周长1640毫米、头份230根、原料150D长丝；c、装配，四组盘头装配至上述相应的经轴上，再相应的一对一接线，过头；d、调试，调节四组经轴的张力，密度为9.50/列毫米，横移参数设定为：脉冲倍率100，横移模式是电子衡移，花型高度10个，循环块数10个；e、编织，在编织过程中，经轴1和经...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟东，
申请(专利权)人：常熟市亿盛日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32