用于建筑垃圾的破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于建筑垃圾的破碎装置，包括底架、重型链式刮板输送机以及破碎机构，其中，重型链式刮板输送机固定安装在底架上，破碎机构水平安装在重型链式刮板输送机的前端。本实用新型专利技术的优点在于整个建筑垃圾破碎的过程中，始终没有改变物料的流动方向，解决了传动破碎装置堵料严重的问题，且节省空间、节省时间、降低运营成本；水平工作面给料简单方便、易操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体废物的处理领域，具体是用于钢筋混凝土块、混凝土墙体、电线杆、混凝土铁道枕等建筑垃圾的破碎装置。
技术介绍
随着国家经济的大力发展，国家基础建设也在不断的更新建设中，尤其是铁路、高速公路、电力电网、城市楼房的改造，这些大量的施工建设和拆迁改造工程每年不可避免地产生了数亿吨的建筑垃圾，这些建筑垃圾里面就包括大量的钢筋混凝土块、混凝土墙体、电线杆、混凝土铁道枕。使用传统的振动给料机+颚破的破碎装置来破碎这一类型的建筑垃圾很难达到理想的效果。一是因为这一类型的建筑垃圾尺寸特点明显，要么就是长度方向远远大于直径方向，要么就是宽度方向远远大于厚度方向。这样的建筑垃圾很难直接通过给料机输送进入颚破进行破碎，需要在破碎前对这类建筑垃圾进行预处理，使其满足振动给料机及颚破的进料粒度要求；二是因为这类建筑垃圾里面含有钢筋骨架，传统的振动给料机+颚破的破碎装置多次改变料流的方向(如图1所示)，从而导致颚破在破碎的时候无法对钢筋进行破碎，使得里面的长钢筋骨架无法顺利通过颚破的排放口，导致颚破在破碎的时候容易堵料，严重影响破碎效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于建筑垃圾的破碎装置，用以解决现有技术中建筑垃圾不能很好破碎的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于建筑垃圾的破碎装置，包括底架、重型链式刮板输送机以及破碎机构，其中，重型链式刮板输送机固定安装在底架上，破碎机构水平安装在重型链式刮板输送机的前端。进一步的，重型链式刮板输送机包括槽体、挡料板、高强耐磨链环、刮板、驱动链轮装配、改向链轮装配、调整装置、电机、减速机以及液力耦合器，其中，驱动链轮装配安装在槽体的前端，改向链轮装配安装在槽体的后端，减速机安装在驱动链轮装配的轴上，电机与减速机通过液力耦合器连接，挡料板固定在槽体的两侧，刮板用高强耐磨链环穿在一起后套在驱动链轮和改向链轮上，调整装置与改向链轮装配连接。进一步的，破碎机构包含定颚、定颚齿板、动颚、动颚齿板、肘板、弹簧杆、肘板座、电机座、电机、电机带轮、三角带、槽轮以及偏心轴，其中，定颚齿板安装在定颚上，定颚固定在重型链式刮板输送机的槽体前端，肘板座与动颚齿板之间连接有肘板，肘板座与动颚齿板之间还设置有弹簧杆，动颚齿板安装在动颚上，动颚与偏心轴连接，偏心轴上安装有槽轮，电机座上设置有电机，槽轮与设置在电机上的电机带轮通过三角带连接，偏心轴安装在立柱上。进一步的，重型链式刮板输送机的驱动链轮装配的轴上装有测速传感器。进一步的，破碎机构采用四连杆机构。进一步的，重型链式刮板输送机采用电机加液力耦合器加减速机的连动传动形式。采用上述本技术技术方案的有益效果是：在整个建筑垃圾破碎的过程中，始终没有改变物料的流动方向，解决了传动破碎装置堵料严重的问题，且节省空间、节省时间、降低运营成本；水平工作面给料简单方便、易操作。附图说明图1为传统破碎料流的方向示意图；图2为本技术用于建筑垃圾的破碎装置的结构示意图；图3为图2中重型链式刮板输送机2的主视结构示意图；图4为图2中重型链式刮板输送机2的俯视结构示意图；图5为图2中破碎机构3的俯视结构示意图；图6为图2中破碎机构3的右视结构示意图；图7为本技术用于建筑垃圾的破碎装置的破碎料流的方向示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底架，2、重型链式刮板输送机，3、破碎机构，4、槽体，5、挡料板，6、高强耐磨链环，7、刮板，8、驱动链轮装配，9、改向链轮装配，10、调整装置，11、电机，12、减速机，13、液力耦合器，14、定颚，15、定颚齿板，16、动颚，17、动颚齿板，18、肘板，19、弹簧杆，20、肘板座，21、电机座，22、电机，23、电机带轮，24、三角带，25、槽轮，26、偏心轴，27、立柱。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术公开了一种用于建筑垃圾的破碎装置，如图2所示，包括底架1、重型链式刮板输送机2以及破碎机构3，其中，重型链式刮板输送机2固定安装在底架1上，破碎机构3水平安装在重型链式刮板输送机2的前端。具体的，底架主要型材为H钢焊接而成的框架结构，具有足够的强度。如图3、图4所示，重型链式刮板输送机2包括槽体4、挡料板5、高强耐磨链环6、刮板7、驱动链轮装配8、改向链轮装配9、调整装置10、电机11、减速机12以及液力耦合器13，其中，驱动链轮装配安装在槽体的前端，改向链轮装配安装在槽体的后端，减速机安装在驱动链轮装配的轴上，挡料板固定在槽体的两侧，刮板用高强耐磨链环穿在一起后套在驱动链轮和改向链轮上，调整装置与改向链轮装配连接。电机11通过液力耦合器与减速机12高速轴连接，减速机12的低速轴与驱动链轮装配8刚性连接，高强耐磨链环6套在驱动链轮装配8的链轮上，刮板9安装在高强耐磨链环6上，电机11旋转带动液力耦合器13旋转，液力耦合器13带动减速机12旋转，减速机12带动驱动链轮装配8旋转，从而带动安装在高强耐磨链环6上的刮板向前移动实现将物料输送到破碎腔。在本实施例中，重型链式刮板输送机2可以采用电机加液力耦合器加减速机的连动传动形式，在其驱动链轮装配的轴上还装有测速传感器，从而可以通过监测传动轴的转速来监测重型链式刮板输送机的给料速度，通过PLC控制重型链式刮板输送机的给料速度。如图5、图6所示，破碎机构3包含定颚14、定颚齿板15、动颚16、动颚齿板17、肘板18、弹簧杆19、肘板座20、电机座21、电机22、电机带轮23、三角带24、槽轮25以及偏心轴26，其中，定颚齿板安装在定颚上，定颚固定在重型链式刮板输送机的槽体前端，肘板座与动颚齿板之间连接有肘板，肘板座与动颚齿板之间还设置有弹簧杆，动颚齿板安装在动颚上，动颚与偏心轴连接，偏心轴上安装有槽轮，电机座上设置有电机，槽轮与设置在电机上的电机带轮通过三角带连接，偏心轴安装在立柱27上。电机22通过三角带24带动槽轮25旋转从而带动偏心轴26旋转，偏心轴26带动动颚16做周期性往复运动，时而分开，时而靠近；靠近时使处在两颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎,从而实现破碎功能。在本实施例中，破碎机构可以采用四连杆机构，当破碎腔堵塞时可以通过PLC控制重型链式刮板输送机的电机反转使重型链式刮板输送机构反向运动进行清腔。以下通过工作原理进一步说明本技术，本技术用于建筑垃圾的破碎装置的破碎料流的方向如图7所示，在本实施例中，建筑垃圾物料通过链式刮板输送机被强制输送到破碎腔，破碎腔的动颚相对定颚做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近；靠近时使处在两颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎，分开时物料从破碎机构的排矿口排出。本技术的优点在于整个建筑垃圾破碎的过程中，始终没有改变物料的流动方向，解决了传动破碎装置堵料严重的问题，且节省空间、节省时间、降低运营成本；水平工作面给料简单方便、易操作。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建筑垃圾的破碎装置，其特征在于，包括底架、重型链式刮板输送机以及破碎机构，所述重型链式刮板输送机固定安装在底架上，所述破碎机构水平安装在重型链式刮板输送机的前端。

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑垃圾的破碎装置，其特征在于，包括底架、重型链式刮板输送机以及破碎机构，所述重型链式刮板输送机固定安装在底架上，所述破碎机构水平安装在重型链式刮板输送机的前端。2.根据权利要求1所述的用于建筑垃圾的破碎装置，其特征在于，所述重型链式刮板输送机包括槽体、挡料板、高强耐磨链环、刮板、驱动链轮装配、改向链轮装配、调整装置、电机、减速机以及液力耦合器，所述驱动链轮装配安装在槽体的前端，改向链轮装配安装在槽体的后端，减速机安装在驱动链轮装配的轴上，电机与减速机通过液力耦合器连接，挡料板固定在槽体的两侧，刮板用高强耐磨链环穿在一起后套在驱动链轮和改向链轮上，调整装置与改向链轮装配连接。3.根据权利要求2所述的用于建筑垃圾的破碎装置，其特征在于，所述破碎机构包含定颚、定颚齿板、动颚、动颚齿板、肘板、弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海生，丁星，陈鹤，
申请(专利权)人：上海山美重型矿山机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31