可适应多规格尺寸物品推送的自动输送货道制造技术

本实用新型专利技术公开一种可适应多规格尺寸物品推送的自动输送货道，包括货架、推板及驱动组件；推板包括基板和加长板；基板具有第一竖向板部、第一顶端挡边、第一底端挡边；第一竖向板部凸设有定位凸柱；加长板具有第二竖向板部、第二顶端挡边、第二底端挡边，第二竖向板部开设有定位孔；第二顶端挡边、第二底端挡边上分别开设有顶端嵌槽、底端嵌槽，第一竖向板部嵌入顶端嵌槽、底端嵌槽，定位凸柱伸入相应的定位孔内，第二顶端挡边抵接于第一顶端挡边底面，第二底端挡边抵接于第一底端挡边顶面。藉此，通过加长板的设计，使得推板可按需组合出多种规格，以适应多种规格尺寸的物品推送需求，同时，其结构简单、扣合拆装方便，不需螺钉固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及商用机器人、售货机等，尤其是指一种可适应多规格尺寸物品推送的自动输送货道。
技术介绍
现有货道推板是固定安装在货道上的单独零件，与货道一起参与商品推送过程；由于单个零件尺寸固定钣金结构不能改变，所以整个货道在推送商品时不能够针对商品的尺寸灵活改变，导致整个售卖机所能够售卖的商品种类有限，不能适应多种规格多种尺寸的商品。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可适应多规格尺寸物品推送的自动输送货道，其通过加长板的设计，使得推板可按需组合出多种规格，以适应多种规格尺寸的物品推送需求，同时，其结构简单、扣合组装方便。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种可适应多规格尺寸物品推送的自动输送货道，包括有货架、用于推送货架上物品的推板及用于驱动推板的驱动组件；其中，该推板包括有基板和一个以上的可拆卸式扣装于基板上的加长板；该基板一端连接于驱动组件且相对货架可滑动式设置，前述货架具有物品摆放区域，基板另一端伸入物品摆放区域内；该基板具有第一竖向板部和自第一竖向板部顶端、底端分别横向翻折而成的第一顶端挡边、第一底端挡边；该第一竖向板部具有垂直于货架延伸方向的第一侧面和第二侧面；该第一顶端挡边、第一底端挡边位于第一竖向板部的第一侧面，第一顶端挡边、第一底端挡边之间形成扣合槽；第一竖向板部的第二侧面凸设有定位凸柱；该加长板具有第二竖向板部和自第二竖向板部顶端、底端分别横向翻折而成的第二顶端挡边、第二底端挡边，第二竖向板部开设有定位孔；所述第二顶端挡边、第二底端挡边上分别开设有顶端嵌槽、底端嵌槽，顶端嵌槽上下贯通第二顶端挡边，底端嵌槽上下贯通第二底端挡边；顶端嵌槽、底端嵌槽均具有朝向基板开设有开口；基板的第一竖向板部嵌入顶端嵌槽、底端嵌槽，第二竖向板部位于第一竖向板部的第二侧面外，定位凸柱伸入相应的定位孔内，第二顶端挡边、第二底端挡边伸入扣合槽内，第二顶端挡边抵接于第一顶端挡边底面，第二底端挡边抵接于第一底端挡边顶面。作为一种优选方案，所述第二竖向板部上开设有若干减重镂空槽。作为一种优选方案，所述第二顶端挡边之对应顶端嵌槽部位设计为向上延伸设置的顶端弹片结构，所述第二底端挡边之对应底端嵌槽部位设计为向下延伸设置的底端弹片结构；在加长板未组装于基板上时，顶端弹片结构、底端弹片结构均对应凸伸至第一顶端挡边上方、第一底端挡边下方；在加长板扣合组装于基板上后，顶端弹片结构则弹性变形压入第一顶端挡边下方，顶端弹片结构弹性抵于第一顶端挡边底端，底端弹片结构则弹性变形压入第一底端挡边下方，底端弹片结构弹性抵于第一底端挡边顶端。作为一种优选方案，所述顶端嵌槽、底端嵌槽的内侧壁面与第一竖向板部的第一侧面位于同一竖向平面内；所述第二竖向板部紧贴于第一竖向板部的第二侧面。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过加长板的设计，使得推板可按需组合出多种规格，以适应多种规格尺寸的物品推送需求，同时，其结构简单、扣合拆装方便，不需螺钉固定。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例一的大致结构示意图；图2是本技术之实施例一中加长板的立体结构示意图；图3是本技术之实施例一中加长板的俯视图；图4是本技术之实施例二中加长板与基板的分解结构示意图；图5是本技术之实施例三的局部结构示意图。附图标识说明：10、货架20、驱动组件30、基板31、第一竖向板部32、第一顶端挡边33、第一底端挡边301、卡扣孔40、加长板41、第二竖向板部42、第二顶端挡边43、第二底端挡边44、定位孔45、减重镂空槽46、顶端嵌槽47、底端嵌槽401、顶端弹片结构402、底端弹片结构403、弹片。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之多种实施例的具体结构，其可广泛应用于各种自动售货机、商用机器人等。如图1至图3所示，其包括有货架10、用于推送货架10上物品的推板及用于驱动推板的驱动组件20。其中，该推板包括有基板30和一个以上的可拆卸式扣装于基板30上的加长板40；该基板30一端连接于驱动组件20且相对货架10可滑动式设置，前述货架10具有物品摆放区域，基板30另一端伸入物品摆放区域内。该基板30具有第一竖向板部31和自第一竖向板部31顶端、底端分别横向翻折而成的第一顶端挡边32、第一底端挡边33；该第一竖向板部31具有垂直于货架延伸方向的第一侧面和第二侧面；该第一顶端挡边32、第一底端挡边33位于第一竖向板部31的第一侧面，第一顶端挡边32、第一底端挡边33之间形成扣合槽；第一竖向板部31的第二侧面凸设有定位凸柱；该加长板40具有第二竖向板部40和自第二竖向板部41顶端、底端分别横向翻折而成的第二顶端挡边42、第二底端挡边43，第二竖向板部41开设有定位孔44；所述第二竖向板部41上开设有若干减重镂空槽45；所述第二顶端挡边42、第二底端挡边43上分别开设有顶端嵌槽46、底端嵌槽47，顶端嵌槽46上下贯通第二顶端挡边42，底端嵌槽47上下贯通第二底端挡边43；顶端嵌槽46、底端嵌槽47均具有朝向基板30开设有开口；基板30的第一竖向板部31嵌入顶端嵌槽46、底端嵌槽47，第二竖向板部41位于第一竖向板部31的第二侧面外，定位凸柱伸入相应的定位孔44内，第二顶端挡边42、第二底端挡边43伸入扣合槽内，第二顶端挡边42抵接于第一顶端挡边32底面，第二底端挡边43抵接于第一底端挡边33顶面。此处，所述顶端嵌槽46、底端嵌槽47的内侧壁面与第一竖向板部31的第一侧面位于同一竖向平面内；所述第二竖向板部41紧贴于第一竖向板部31的第二侧面。前述基板30和加长板41为钣金结构，第二顶端挡边42、第二底端挡边43可以是直接翻折的平直边，也可以针对相应槽位置，将部分设计为弹片结构，如图4所示，即：所述第二顶端挡边之对应顶端嵌槽部位设计为向上延伸设置的顶端弹片结构401，所述第二底端挡边之对应底端嵌槽部位设计为向下延伸设置的底端弹片结构402；这样，可以进一步提高加长板与基板之间的组装牢固性。通常，在加长板未组装于基板上时，顶端弹片结构401、底端弹片结构402均对应凸伸至第一顶端挡边上方、第一底端挡边下方；在加长板扣合组装于基板上后，顶端弹片结构则弹性变形压入第一顶端挡边下方，顶端弹片结构弹性抵于第一顶端挡边底端，底端弹片结构则弹性变形压入第一底端挡边下方，底端弹片结构弹性抵于第一底端挡边顶端。如图5所示，也可以将第二顶端挡边、第二底端挡边的局部做弹片设计，在第一顶端挡、第一底端挡边相应部位形成卡扣孔301，弹片403会扣入卡扣孔301中。接下来，大致介绍一下加长推板结构的应用方式：在基本货道上都会连接有基板，若基板30尺寸能够满足货道内物品的推送需求，则不需扣合加长板，若干基板30尺寸不能满足货道内物品的推送需求，则可按实际需要来扣合相应长度的加长板40，也就是说，在制作基板和加长板时，最好可以配置两个以上不同长度的加长板，每个加长板与基板的扣合适配结构不变，只是延伸长度的不同，这样，每个加长板都可与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可适应多规格尺寸物品推送的自动输送货道，其特征在于：包括有货架、用于推送货架上物品的推板及用于驱动推板的驱动组件；其中，该推板包括有基板和一个以上的可拆卸式扣装于基板上的加长板；该基板一端连接于驱动组件且相对货架可滑动式设置，前述货架具有物品摆放区域，基板另一端伸入物品摆放区域内；该基板具有第一竖向板部和自第一竖向板部顶端、底端分别横向翻折而成的第一顶端挡边、第一底端挡边；该第一竖向板部具有垂直于货架延伸方向的第一侧面和第二侧面；该第一顶端挡边、第一底端挡边位于第一竖向板部的第一侧面，第一顶端挡边、第一底端挡边之间形成扣合槽；第一竖向板部的第二侧面凸设有定位凸柱；该加长板具有第二竖向板部和自第二竖向板部顶端、底端分别横向翻折而成的第二顶端挡边、第二底端挡边，第二竖向板部开设有定位孔；所述第二顶端挡边、第二底端挡边上分别开设有顶端嵌槽、底端嵌槽，顶端嵌槽上下贯通第二顶端挡边，底端嵌槽上下贯通第二底端挡边；顶端嵌槽、底端嵌槽均具有朝向基板开设有开口；基板的第一竖向板部嵌入顶端嵌槽、底端嵌槽，第二竖向板部位于第一竖向板部的第二侧面外，定位凸柱伸入相应的定位孔内，第二顶端挡边、第二底端挡边伸入扣合槽内，第二顶端挡边抵接于第一顶端挡边底面，第二底端挡边抵接于第一底端挡边顶面。...

【技术特征摘要】
1.一种可适应多规格尺寸物品推送的自动输送货道，其特征在于：包括有货架、用于推送货架上物品的推板及用于驱动推板的驱动组件；其中，该推板包括有基板和一个以上的可拆卸式扣装于基板上的加长板；该基板一端连接于驱动组件且相对货架可滑动式设置，前述货架具有物品摆放区域，基板另一端伸入物品摆放区域内；该基板具有第一竖向板部和自第一竖向板部顶端、底端分别横向翻折而成的第一顶端挡边、第一底端挡边；该第一竖向板部具有垂直于货架延伸方向的第一侧面和第二侧面；该第一顶端挡边、第一底端挡边位于第一竖向板部的第一侧面，第一顶端挡边、第一底端挡边之间形成扣合槽；第一竖向板部的第二侧面凸设有定位凸柱；该加长板具有第二竖向板部和自第二竖向板部顶端、底端分别横向翻折而成的第二顶端挡边、第二底端挡边，第二竖向板部开设有定位孔；所述第二顶端挡边、第二底端挡边上分别开设有顶端嵌槽、底端嵌槽，顶端嵌槽上下贯通第二顶端挡边，底端嵌槽上下贯通第二底端挡边；顶端嵌槽、底端嵌槽均具有朝向基板开设有开口；基板的第一竖向板部嵌入顶端嵌槽、底端嵌槽，第二竖向板部位于第一竖向板部的第二侧面外，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周信祥，刘伟，张亚州，
申请(专利权)人：广州联业商用机器人科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44