双卡机用机械铝丝单向送丝机构及双卡封口机制造技术

技术编号:15273746 阅读:75 留言:0更新日期:2017-05-04 14:30
本实用新型专利技术属于双卡封口设备技术领域,提出双卡机用机械铝丝单向送丝机构,包括设置在上摆件上的单向齿轮和扇形齿轮,扇形齿轮设置在下摆件上,上摆件和下摆件均转动设置在主轴上,单向齿轮同轴设置有上槽轮,上槽轮的下方设置有下槽轮且两者旁边设置有导丝管,下槽轮设置在压紧结构上;本实用新型专利技术还提出双卡封口机,上摆件通过连杆与凸轮连接,下摆件通过转杆与上摆件连接,凸轮与动力装置连接,主轴设置在壁板上,导丝管与裁丝扣紧结构相连,裁丝扣紧结构设置在上摆件和下摆件两者的端部,机械铝丝做扣机构前后两侧设置有肠衣拉伸收口机构。本实用新型专利技术解决了设备噪音大,可靠度低,故障率高,工作速度不容易提高,送丝效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于双卡封口设备
,涉及一种高效、方便、故障率低、使用寿命长的双卡机用机械铝丝单向送丝机构及双卡封口机
技术介绍
现有机械铝丝封口机运行过程中冲击很大容易损坏零件并且产生很大的噪音使工作环境变得恶劣,而且可靠度不高,故障率高,工作速度不容易提高,而且送丝效果差,很容易缺丝,严重影响了送丝效率。
技术实现思路
本技术提出双卡机用机械铝丝单向送丝机构及双卡封口机,解决了现有技术中的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:双卡机用机械铝丝单向送丝机构,包括设置在上摆件上的单向齿轮和与所述单向齿轮咬合的扇形齿轮,所述扇形齿轮设置在下摆件上,所述上摆件和所述下摆件均转动设置在主轴上,所述单向齿轮同轴设置有上槽轮,所述上槽轮的下方设置有下槽轮且两者旁边设置有导丝管,所述下槽轮设置在压紧结构上。作为进一步的技术方案,所述压紧结构包括铰接设置在所述上摆件上的压件,所述下槽轮设置在所述压件上,所述压件的下方设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧下方设置有压力调节螺栓。本技术还提出双卡封口机,包括所述双卡机用机械铝丝单向送丝机构,所述上摆件通过连杆与凸轮连接,所述下摆件通过转杆与所述上摆件连接,所述凸轮与动力装置连接,所述主轴设置在壁板上,所述导丝管与裁丝扣紧结构相连,裁丝扣紧结构设置在所述上摆件和所述下摆件两者的端部,所述机械铝丝做扣机构前后两侧设置有肠衣拉伸收口机构。作为进一步的技术方案,所述肠衣拉伸收口机构包括上下摆臂,所述上下摆臂中部通过转轴一设置在所述壁板上,且一端设置在所述凸轮上的凸轮导槽内,另一端通过鱼眼轴承连接有两个拉杆,所述拉杆连接有剪式拉伸收口结构,所述剪式拉伸收口结构包括剪式固定部分和剪式活动部分,所述剪式固定部分通过中空轴设置在所述壁板上,所述中空轴内设置有活动轴,所述剪式活动部分设置在所述活动轴的一端,所述活动轴的另一端穿出所述中空轴与摆动结构连接;所述摆动结构包括一端与所述活动轴铰接的前后摆杆,所述前后摆杆另一端与滚动槽轴承活动连接,且中部通过转轴二设置在所述壁板上,所述滚动槽轴承与所述凸轮同轴设置且两者分别设置在所述壁板的两侧,所述滚动槽轴承同轴设置有盘车轮。作为进一步的技术方案,所述动力装置包括与所述凸轮通过锥形齿轮连接的传动轴,所述传动轴通过传送带与伺服电机连接;所述裁丝扣紧结构旁设置有肠衣裁断装置,所述肠衣裁断装置包括裁刀和与所述裁刀连接的气缸;所述伺服电机和所述气缸均与控制器连接。作为进一步的技术方案,所述凸轮旁设置有停车传感器和裁刀传感器,所述停车传感器和所述裁刀传感器均与所述控制器连接。作为进一步的技术方案,还包括润滑系统,与所述主轴、所述活动轴、所述转轴一、所述转轴二均连接。作为进一步的技术方案,所述机械铝丝做扣机构包括限位板,设置在所述壁板上,微动摆件,一端铰接在所述主轴上,另一端由复位弹簧压在所述限位板上,两个拉丝钩,对称且转动设置在所述微动摆件上,导杆,所述复位弹簧和所述微动摆件均套设在所述导杆上,所述导杆设置在所述限位板上,所述复位弹簧的上端顶住所述导杆的端部,下端顶住所述微动摆件。作为进一步的技术方案,所述微动摆件包括前板和后板,分别位于所述上摆件的前后两侧,两个所述拉丝钩分别设置在所述前板的端部和所述后板的端部;所述前板和所述后板在端部由连接件连接,所述连接件为倒U型。作为进一步的技术方案,所述裁丝扣紧结构包括设置在所述上摆件端部的上模具,所述上模具的前后两面均设置有阶梯滑槽,所述阶梯滑槽内设置的凸起使所述阶梯滑槽呈倒U型,所述阶梯滑槽内滑动设置有断丝叉,所述断丝叉与所述上模具之间设置有铝屑缺口;所述凸起上设置有长孔,所述长孔内设置有由定位弹簧顶起的定位钢珠,所述定位钢珠凸出所述凸起,且可顶入至所述断丝叉上的定位孔内;所述上模具的下端设置有上半扣,所述下摆件的端部设置有下模具,所述下模具的上端设置有下半扣。本技术使用原理及有益效果为:1、本技术中双卡机用机械铝丝单向送丝机构送丝效果非常的好,而且可靠度高,使送丝变得非常容易,通过压力调节螺栓调节压紧弹簧的压力,使上槽轮与下槽轮能够很好的卡紧铝丝,通过上摆件和下摆件的开合,使扇形齿轮带动单向齿轮正转或者反转,当单向齿轮正向(送丝需要的方向)转动时,单向齿轮内外圈同时转动,从而带动上槽轮与下槽轮实线送丝进给;单向齿轮反转时,单向齿轮外圈转动内圈不转动,内部的棘轮与棘齿机构起到了回止作用,因而上槽轮与下槽轮保持静止,从而达到断续送丝进给,整个送丝进给过程,与现有设备整单棘轮结构相比,可靠度高,送丝变得非常容易,而且下槽轮由压紧结构保持压紧,压件铰接设置在上摆件上,结构简单,压紧效果好,且可以通过调整压力调节螺栓很好的调整压力,从而更好的适用于多种规格的铝丝做扣,因此适用范围广,送丝过程的稳定高效程度也得到进一步的提升。2、本技术还提出双卡封口机,包括双卡机用机械铝丝单向送丝机构,上摆件通过连杆与凸轮连接,下摆件通过转杆与上摆件连接,凸轮与动力装置连接,主轴设置在壁板上,导丝管与裁丝扣紧结构相连,裁丝扣紧结构设置在上摆件和下摆件两者的端部,机械铝丝做扣机构前后两侧设置有肠衣拉伸收口机构。3、本技术中肠衣拉伸收口机构由滚动槽轴承通过摆动结构带动进行将装满物料的肠衣进行拉伸收口,拉伸收口过程前需要剪式固定部分和剪式活动部分并紧后先将肠衣内夹紧使所夹处无物料,然后滚动槽轴承带动摆动结构轻微摆动,从而使中空轴内的活动轴前后伸缩,使剪式活动部分移动,从而将肠衣内的物料压紧,留出位置进行双卡做扣,此种设计拉伸收口效果好,而且将滚动槽轴承与凸轮设置在壁板的两侧,稳定程度高,从而使摆动结构与凸轮上的凸轮导槽带动的上下摆臂结构分开,分别设在壁板两侧,因此整体结构更加合理,噪声小,故障率低。4、本技术中,凸轮带动上摆件和下摆件上下杆的动作通过伺服电机带动传送带和传动轴传递,工作柔和,位置更精准且无噪音,伺服电机的工作由控制器控制可以实现多种模式,包括点一下动一下的点动模式、点一下动一圈的零动模式、点一下一直循环工作的联动模式,点一下动一圈的零速模式通过停车传感器来实现,当停车传感器检测到凸轮上的检测板后,进行停机从而实现零动模式,因此功能多,适用范围广,同时工作效率也能够得到很好的提高,肠衣裁断装置可以很好的将肠衣做好的两个卡扣之间部分裁断,整个过程通过控制器控制气缸实现,自动化完成效果好。5、本技术中的润滑系统可以很好的将转动轴部分进行润滑,工人操作使用前拉几下增油阀门,不仅能够增加设备寿命和工作效率,同时也能够保持设备的最佳工作状态,减少噪音,对设备维护起到了很好的提高和改进。6、本技术机械铝丝做扣机构中,做扣过程是由拉丝钩将裁丝扣紧结构裁断的小段铝丝拉成V型或U型,再由裁丝扣紧结构扣紧成鸡心型,拉丝钩包括上钩和下钩,下钩用来将小段铝丝拉成V型或U型,上钩被上摆件向上顶住时,下钩会实现拉钩,本技术设计为将拉丝钩设置在微动摆件上,微动摆件由复位弹簧顶住,微动摆件和复位弹簧可以很好的将上摆件上裁丝扣紧结构做扣过程中对拉丝钩的冲击缓冲吸收掉,与现有技术中上下固定不动的拉丝钩相比,可以很大程度的减少零件的损坏,也将噪音减少到最低;而且复位弹簧套在导杆内部,整体结构稳定性非常好,本文档来自技高网...
双卡机用机械铝丝单向送丝机构及双卡封口机

【技术保护点】
双卡机用机械铝丝单向送丝机构,其特征在于,包括设置在上摆件(36)上的单向齿轮(51)和与所述单向齿轮(51)咬合的扇形齿轮(52),所述扇形齿轮(52)设置在下摆件(37)上,所述上摆件(36)和所述下摆件(37)均转动设置在主轴(33)上,所述单向齿轮(51)同轴设置有上槽轮(53),所述上槽轮(53)的下方设置有下槽轮(54)且两者旁边设置有导丝管(55),所述下槽轮(54)设置在压紧结构(56)上。

【技术特征摘要】
1.双卡机用机械铝丝单向送丝机构,其特征在于,包括设置在上摆件(36)上的单向齿轮(51)和与所述单向齿轮(51)咬合的扇形齿轮(52),所述扇形齿轮(52)设置在下摆件(37)上,所述上摆件(36)和所述下摆件(37)均转动设置在主轴(33)上,所述单向齿轮(51)同轴设置有上槽轮(53),所述上槽轮(53)的下方设置有下槽轮(54)且两者旁边设置有导丝管(55),所述下槽轮(54)设置在压紧结构(56)上。2.根据权利要求1所述的双卡机用机械铝丝单向送丝机构,其特征在于,所述压紧结构(56)包括铰接设置在所述上摆件(36)上的压件(561),所述下槽轮(54)设置在所述压件(561)上,所述压件(561)的下方设置有压紧弹簧(562),所述压紧弹簧(562)下方设置有压力调节螺栓(563)。3.双卡封口机,其特征在于,包括权利要求1~2任意一项所述的双卡机用机械铝丝单向送丝机构(5),所述上摆件(36)通过连杆(11)与凸轮(2)连接,所述下摆件(37)通过转杆(12)与所述上摆件(36)连接,所述凸轮(2)与动力装置(4)连接,所述主轴(33)设置在壁板(1)上,所述导丝管(55)与裁丝扣紧结构(38)相连,裁丝扣紧结构(38)设置在所述上摆件(36)和所述下摆件(37)两者的端部,所述机械铝丝做扣机构(3)前后两侧设置有肠衣拉伸收口机构(6)。4.根据权利要求3所述的双卡封口机,其特征在于,所述肠衣拉伸收口机构(6)包括上下摆臂(61),所述上下摆臂(61)中部通过转轴一(62)设置在所述壁板(1)上,且一端设置在所述凸轮(2)上的凸轮导槽(63)内,另一端通过鱼眼轴承连接有两个拉杆(64),所述拉杆(64)连接有剪式拉伸收口结构(65),所述剪式拉伸收口结构(65)包括剪式固定部分(651)和剪式活动部分(652),所述剪式固定部分(651)通过中空轴(653)设置在所述壁板(1)上,所述中空轴(653)内设置有活动轴(654),所述剪式活动部分(652)设置在所述活动轴(654)的一端,所述活动轴(654)的另一端穿出所述中空轴(653)与摆动结构(66)连接;所述摆动结构(66)包括一端与所述活动轴(654)铰接的前后摆杆(661),所述前后摆杆(661)另一端与滚动槽轴承(7)活动连接,且中部通过转轴二(662)设置在所述壁板(1)上,所述滚动槽轴承(7)与所述凸轮(2)同轴设置且两者分别设置在所述壁板(1)的两侧,所述滚动槽轴承(7)同轴设置有盘车轮(8)。5.根据权利要求3所述的双卡封口机,其特征在于,所述动力装置(4)包括与所述凸轮(2)通过锥形齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵晓霞
申请(专利权)人:河北汉普创制机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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