一种电机轴间歇送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电机轴间歇送料系统，包括输送线，输送线起始端包括有一推送平台，推送平台两侧安装有导向块，导向块之间设置有导向槽，所述导向槽中设置有推送装置，所述推送装置包括双齿条环，所述双齿条环包括上齿条段和下齿条段，所述上齿条段和下齿条段两端通过弧形段进行连接，所述双齿条环中部设置有可以和上齿条段和下齿条段相啮合的弧形齿条轮，所述弧形齿条轮通过设置在输送线下方的驱动电机进行驱动，所述双齿条环右端固设有推杆，所述输送线中部通过支出板设置有落料装置，所述输送线中部还设置有挡料块。该送料系统结构简单，能够快捷方便的将电机轴间歇送入到加工机床中，同时，能够非常方便的调节送料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机轴领域，具体涉及一种电机轴间歇送料系统。
技术介绍
电机轴在进行加工的时候，需要每间隔一段时间将电机轴送入到加工机床之中进行加工，而市场上出售的间歇送料装置结构复杂，价格昂贵，容易损坏，导致加工成本上升，如果采用人工送料，则效率慢，同时会大幅度增加操作工人的劳动时间，所以需要研发一种电机轴间歇送料系统。
技术实现思路
本技术提出一种电机轴间歇送料系统，该送料系统结构简单，能够快捷方便的将电机轴间歇送入到加工机床中，同时，能够非常方便的调节送料速度。本技术的技术方案是这样实现的：一种电机轴间歇送料系统，该送料系统设置在加工机床前端，包括输送线，输送线起始端包括有一推送平台，推送平台两侧安装有导向块，导向块之间设置有导向槽，所述导向槽中设置有推送装置，所述推送装置包括双齿条环，所述双齿条环包括上齿条段和下齿条段，所述上齿条段和下齿条段两端通过弧形段进行连接，所述双齿条环中部设置有可以和上齿条段和下齿条段相啮合的弧形齿条轮，所述弧形齿条轮通过设置在输送线下方的驱动电机进行驱动，所述驱动电机出线端连接有一过热继电器，所述双齿条环右端固设有推杆，所述输送线中部通过支出板设置有落料装置，所述输送线中部还设置有挡料块，所述落料装置底部和所述挡料块之间设置有容纳电机轴的间隙。进一步的，所述输送线在落料装置两侧还设置有限位条，所述落料装置两侧也设置有限位块。进一步的，所述输送线在推杆两侧也设置有导向块。进一步的，所述落料装置包括三角台，所述三角台的斜面上设置有斜槽，所述三角台顶面设置有落料仓。本技术的有益效果如下：当采用这种结构的送料系统以后，具有如下优点：1、能够快捷方便的将电机轴间歇送入到加工机床中；2、能够根据不同规格的电机轴的直径，在双齿条环上连接不同的推杆；3、在卡料的时候，能够迅速的调整，使其顺畅的落料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的俯视图；图2为本技术落料装置的结构示意图。图中：1、输送线；2、导向块；3、支出板；4、落料装置；5、挡料块；6、弧形齿条轮；7、双齿条环；8、机床；9、限位块；10、推杆；11、落料仓；12、支撑柱；13、三角台；14、限位条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1到图2所示的一种电机轴间歇送料系统，该送料系统设置在加工机床前端，包括输送线1，输送线1起始端包括有一推送平台，推送平台两侧安装有导向块2，导向块2之间设置有导向槽，所述导向槽中设置有推送装置，所述推送装置包括双齿条环7，所述双齿条环7包括上齿条段和下齿条段，所述上齿条段和下齿条段两端通过弧形段进行连接，所述双齿条环7中部设置有可以和上齿条段和下齿条段相啮合的弧形齿条轮6，所述弧形齿条轮6通过设置在输送线1下方的驱动电机(驱动电机未图示)进行驱动，所述双齿条环7右端固设有推杆10，所述输送线1中部通过支出板3设置有落料装置4，所述输送线1中部还设置有挡料块5，所述落料装置4底部和所述挡料块5之间设置有容纳电机轴的间隙。本技术在使用的时候过程如下，当电机轴进行机床8加工的时候，先将电机轴装设到落料装置4中，在重力的作用下，落料装置4继续下落，最后被输送线1中部的挡料块5挡柱，此时，启动电机轴间歇送料系统，该送料系统的弧形齿条轮6（即在圆盘上设置有一段弧形段齿轮）在驱动电机的驱动下，间歇的和双齿条环7的上齿条段和下齿条段啮合，在啮合的时候，将间歇的驱动双齿条环7左右移动，在双齿条环7移动的过程中，其上的推杆10也进行左右往复移动，在往复移动的过程中，将落料装置4和挡料块5之间的电机轴不停的推入到加工机床8之中。为了使得本技术更加智能，可以在驱动电机出线端连接有一过热继电器，当出现卡料的时候，电机停止转动，同时过热继电器将驱动电机动力断开，防止其损坏。更进一步的，该系统还可以设置有一报警装置和控制器，所述控制器分别信号连接驱动电机和报警装置，控制器检测到电机断开以后，然后控制报警装置，使其产生报警信号，同时工人进行处理。进一步的，所述输送线1在落料装置4两侧还设置有限位条14，所述落料装置4两侧设置有限位块9。当工人处理卡料的时候，直接向后移动落料装置4，然后再向限位块9方向移动，使得落料装置4的限位块9和输送线1上的限位条14相互撞击，达到解决卡料的作用。进一步的，所述输送线1在推杆10两端也设置有导向块2。在推杆10两端设置的导向块2使得双齿条环7在往复移动的时候更加便捷。进一步的，所述落料装置4包括三角台13，所述三角台13的斜面上设置有斜槽，所述三角台13顶面设置有落料仓11。为了增加该落料装置的稳定性，落料仓是通过支撑柱12进行支撑的，本技术的电机轴是放置在落料装置4的落料仓11中，在重力的作用下，落料仓11中的电机轴落入到三角台13上的斜槽中，最后再落入落料装置4和挡料块5之间。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴间歇送料系统，该送料系统设置在加工机床前端，其特征在于，包括输送线，输送线起始端包括有一推送平台，推送平台两侧安装有导向块，导向块之间设置有导向槽，所述导向槽中设置有推送装置，所述推送装置包括双齿条环，所述双齿条环包括上齿条段和下齿条段，所述上齿条段和下齿条段两端通过弧形段进行连接，所述双齿条环中部设置有可以和上齿条段和下齿条段相啮合的弧形齿条轮，所述弧形齿条轮通过设置在输送线下方的驱动电机进行驱动，所述驱动电机出线端连接有一过热继电器，所述双齿条环右端固设有推杆，所述输送线中部通过支出板设置有落料装置，所述输送线中部还设置有挡料块，所述落料装置底部和所述挡料块之间设置有容纳电机轴的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴间歇送料系统，该送料系统设置在加工机床前端，其特征在于，包括输送线，输送线起始端包括有一推送平台，推送平台两侧安装有导向块，导向块之间设置有导向槽，所述导向槽中设置有推送装置，所述推送装置包括双齿条环，所述双齿条环包括上齿条段和下齿条段，所述上齿条段和下齿条段两端通过弧形段进行连接，所述双齿条环中部设置有可以和上齿条段和下齿条段相啮合的弧形齿条轮，所述弧形齿条轮通过设置在输送线下方的驱动电机进行驱动，所述驱动电机出线端连接有一过热继电器，所述双齿条环右端固设有推杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎文兵，
申请(专利权)人：重庆通得电气有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50