密封的倾斜圆盘给料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封的倾斜圆盘给料机，其包括：密闭外壳，其上方设有开口，其下方设有下料口；进料管道，其密封设于所述密闭外壳的开口，所述进料管道的上端设有进料口，所述进料管道的下端设有出料口，所述出料口位于所述密闭外壳内且能与所述下料口相连通；倾斜圆盘，其能旋转地设于所述密闭外壳内，所述倾斜圆盘位于所述进料管道的下方，所述倾斜圆盘与水平面具有一夹角。本实用新型专利技术能在密封状态下，通过倾斜圆盘的转动实现下料，结构简单，下料效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种给料机，具体是一种密封的倾斜圆盘给料机。
技术介绍
现有的圆盘给料机主要是通过驱动机构驱动水平圆盘进行水平转动，使落在水平圆盘上的物料随其一起转动，并经出料口处的挡料板作用，而实现给料。具体的，如图1和图2所示为现有的圆盘给料机，料仓1下方设有进料管道2，进料管道2下方设有能转动的水平圆盘3，进料管道2的一侧开设有出料口8，出料口8处迎着圆盘旋转方向4设置一挡料板6，挡料板6的一部分经出料口8插入进料管道2内部，在料仓1中的物料进入圆筒状的进料管道2后，水平圆盘3通过驱动机构5作用而沿旋转方向4转动，进料管道2内的下部且靠近水平圆盘3的物料会随着水平圆盘3一起水平转动，并在出料口8处被挡料板6刮出出料口8，以使物料7经出料口8并沿着水平圆盘3的边缘落下，进而实现给料。但是，现有的这种圆盘给料机，因为其进料管道2中的物料总是在随水平圆盘3水平转动，而下落的物料7仅仅为被刮料板6刮出的一小部分，即大部分物料随水平圆盘3的水平转动是在做无用功，耗能较大，浪费能源，工作效率低，同时，由于下落的物料7是被刮料板6挡住而刮出，物料7的该种出料方式阻力很大，使得工作产量(也即下料量)有限，工作效率低，耗能大。有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利技术人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种密封的倾斜圆盘给料机，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封的倾斜圆盘给料机，其能在密封状态下，通过倾斜圆盘的转动实现下料，结构简单，下料效率高。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本技术提供一种密封的倾斜圆盘给料机，其包括：密闭外壳，其上方设有开口，其下方设有下料口；进料管道，其密封设于所述密闭外壳的开口，所述进料管道的上端设有进料口，所述进料管道的下端设有出料口，所述出料口位于所述密闭外壳内且能与所述下料口相连通；倾斜圆盘，其能旋转地设于所述密闭外壳内，所述倾斜圆盘位于所述进料管道的下方，所述倾斜圆盘与水平面具有一夹角。在优选的实施方式中，所述倾斜圆盘与所述水平面的夹角为5度～65度。在优选的实施方式中，所述进料管道位于所述倾斜圆盘呈下降旋转的一侧。在优选的实施方式中，所述进料管道由弧形板、固定板和调节板围设而成，所述弧形板为自所述倾斜圆盘的最高点至最低点延伸的半圆形板，所述固定板的一侧边与所述弧形板靠近所述倾斜圆盘的最高点的侧边相连，所述固定板的另一侧边与所述倾斜圆盘的圆心相对，所述调节板设于所述固定板的另一侧边与所述弧形板之间。在优选的实施方式中，所述调节板的下端与所述倾斜圆盘之间形成所述出料口。在优选的实施方式中，所述固定板与所述调节板之间的夹角大于0度且小于或等于180度。在优选的实施方式中，所述固定板与所述调节板之间的夹角等于120度。在优选的实施方式中，所述弧形板靠近所述倾斜圆盘的最低点的侧边能转动地设有挡料板，在所述挡料板转动至关闭位置的状态下，所述挡料板与所述出料口相对。在优选的实施方式中，所述密封的倾斜圆盘给料机还包括控制器、第一驱动器和第二驱动器，所述第一驱动器与所述倾斜圆盘相连，所述第二驱动器与所述挡料板相连，所述控制器分别与所述第一驱动器和所述第二驱动器电连接。在优选的实施方式中，所述倾斜圆盘的转速与所述挡料板的开度相对应。本技术密封的倾斜圆盘给料机的特点及优点是：1、本技术的进料管道和倾斜圆盘均设置在密闭外壳内，可满足生产工艺的要求，结构简单，操作方便，还能避免物料扬尘和浪费，保护环境和操作人员的身心健康。2、本技术在扇形的进料管道、旋转的倾斜圆盘和物料自身重力的作用下，使料仓中的物料经进料管道可控制地全部顺利下落，以实现根据生产需要调整物料下落量和下落速度，出料效率高，节能能源(通过现场实验和运行的统计，在同样的产量情况下可以平均节电25％～40％)，而不会出现无用功的问题，也避免了粘料堵料，同时，由于物料与倾斜圆盘的阻力和摩擦力大为降低，使得设备的使用寿命也明显提高。3、本技术通过调节倾斜圆盘与水平面的夹角、及调节倾斜圆盘的转速，以调整物料的受力情况，通过调节固定板与调节板的夹角、及调整挡料板的开度，以调整出料口的大小和出料口能流出的物料量，进而调控物料的下落量和下落速度，节能环保，适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术的圆盘给料机的主视结构示意图；图2为现有技术的圆盘给料机的俯视结构示意图；图3为本技术的进料管道、倾斜圆盘和挡料板的立体结构示意图；图4为本技术的进料管道和倾斜圆盘的立体结构示意图；图5为本技术的进料管道、倾斜圆盘和挡料板的俯视结构示意图；图6为本技术的结构示意图。附图标号说明：现有技术：1料仓，2进料管道，3水平圆盘，4旋转方向，5驱动机构，6挡料板，7物料，8出料口；本技术：10密闭外壳，101下料口，11料仓，12进料管道，121进料口，122出料口，123固定板，124调节板，125弧形板，13倾斜圆盘，14旋转方向，15第一驱动器，16第二驱动器，17控制器，18设定信号，19第一驱动信号，20第二驱动信号，21转轴，22挡料板，23转动方向，24关闭位置，25物料下落方向，26物料，θ夹角，A最高点，B最低点。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图3至图6所示，本技术提供一种密封的倾斜圆盘给料机，其包括：密闭外壳10，其上方设有开口，其下方设有下料口101；进料管道12，其密封设于所述密闭外壳10的开口，所述进料管道12的上端设有进料口121，所述进料管道12的下端设有出料口122，所述出料口122位于所述密闭外壳10内且能与所述下料口101相连通；倾斜圆盘13，其能旋转地设于所述密闭外壳10内，所述倾斜圆盘13位于所述进料管道12的下方，所述倾斜圆盘13与水平面具有一夹角。具体的，如图6所示，进料管道12上端的进料口121与料仓11相连，以接收来自料仓11的物料，进料管道12密封设于密闭外壳10的开口处，使密闭外壳10的上方呈封闭状态，使物料26不外漏、不扬尘，避免物料26下落时产生的扬尘和物料26的浪费，也避免了外界环境对物料26的污染，实现环保的目的；倾斜圆盘13即为呈倾斜放置的圆盘，倾斜圆盘13的倾斜角度(也即其与水平面的夹角)可根据物料26的流动性和细度(也即粒度)进行调整，较佳的，所述倾斜圆盘13与所述水平面的夹角为5度～65度，以利于物料26利用自身重力进行下降，降低能源的消耗，同时还能通过调整倾斜圆盘13与水平面的夹角，以调整倾斜圆盘13与进料管道12的相对位置，进而调整出料口122的大小，以适应不同的生产要求，其中倾斜圆盘13与水平面之间的夹角也可设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封的倾斜圆盘给料机，其特征在于，所述密封的倾斜圆盘给料机包括：密闭外壳，其上方设有开口，其下方设有下料口；进料管道，其密封设于所述密闭外壳的开口，所述进料管道的上端设有进料口，所述进料管道的下端设有出料口，所述出料口位于所述密闭外壳内且能与所述下料口相连通；倾斜圆盘，其能旋转地设于所述密闭外壳内，所述倾斜圆盘位于所述进料管道的下方，所述倾斜圆盘与水平面具有一夹角。

【技术特征摘要】
1.一种密封的倾斜圆盘给料机，其特征在于，所述密封的倾斜圆盘给料机包括：密闭外壳，其上方设有开口，其下方设有下料口；进料管道，其密封设于所述密闭外壳的开口，所述进料管道的上端设有进料口，所述进料管道的下端设有出料口，所述出料口位于所述密闭外壳内且能与所述下料口相连通；倾斜圆盘，其能旋转地设于所述密闭外壳内，所述倾斜圆盘位于所述进料管道的下方，所述倾斜圆盘与水平面具有一夹角。2.根据权利要求1所述的密封的倾斜圆盘给料机，其特征在于，所述倾斜圆盘与所述水平面的夹角为5度～65度。3.根据权利要求1所述的密封的倾斜圆盘给料机，其特征在于，所述进料管道位于所述倾斜圆盘呈下降旋转的一侧。4.根据权利要求3所述的密封的倾斜圆盘给料机，其特征在于，所述进料管道由弧形板、固定板和调节板围设而成，所述弧形板为自所述倾斜圆盘的最高点至最低点延伸的半圆形板，所述固定板的一侧边与所述弧形板靠近所述倾斜圆盘的最高点的侧边相连，所述固定板的另一侧边与所述倾斜圆盘的圆心相对，所述调节板设于所述固定板的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，
申请(专利权)人：山东三恩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37