一种管式阀针针型阀及供气设备制造技术

一种管式阀针针型阀及供气设备，涉及供气设备领域。管式阀针针型阀具有旋罩和阀针；旋罩具有旋罩腔及分隔旋罩腔的隔板，隔板设贯穿隔板的卡合孔。阀针包括相连的卡合段和针体，针体具有与导向套配合的外螺纹及设于外螺纹的远离卡合段一侧的径向孔；阀针设有连通径向孔且同时贯穿针体与卡合段的轴向孔，针体的远离卡合段一端设有针头。阀针容置于卡合孔，沿阀针轴向，卡合段和针体均与隔板活动连接；沿阀针周向，卡合段与隔板固定连接，针体与隔板活动连接。卡合段的远离针体一端设有沿阀针径向凸出的凸缘，凸缘与隔板之间连接弹性件。其能够防止误操作，维持工作状态稳定。供气设备包括该管式阀针针型阀，其供气稳定，能防止误操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供气设备领域，具体而言，涉及一种管式阀针针型阀及供气设备。
技术介绍
在申请号为CN201520510118.9的专利文献当中，该专利文献提供的管式阀针针形瓶阀在使用过程中无法避免误操作，当误操作出现，会直接影响到相关气体供应速率和供应量，进而影响到整个供应过程的安全性和有效性。其次，该专利文献提供的管式阀针针形瓶阀在使用过程中同样无法保证使用状态的稳定性，该瓶阀易受到误操作影响而改变供气状态，稳定性差。目前现有的阀一般也不具备防止误操作的功能，在使用过程中有一定的误操作风险，稳定性也不高。目前的供气设备大多也因阀的稳定性不高或易受误操作影响而使得供气设备供气不稳定。目前的供气设备大多需额外配置导管、加湿器和面罩，增加重量和体积，加大空间占用和使用麻烦，应用范围较窄。在使用中，容易被外来因素如震动、触动等影响，阀门被错误启闭，流体被错误供应或中断，以及介质流量变化，工作状态失衡。特别是不能适应满足战勤、卫勤要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管式阀针针型阀，其能够防止误操作，保证其维持工作状态稳定性。本技术的另一目的在于提供一种供气设备，其具有以上管式阀针针型阀，其供气稳定，能有效防止误操作。本技术的实施例是这样实现的：一种管式阀针针型阀，其具有旋罩和阀针。其中，旋罩具有旋罩腔及将旋罩腔分隔为第一空腔与第二空腔的隔板，隔板开设连通第一空腔与第二空腔的卡合孔。阀针包括相连的卡合段和针体，针体具有用于与管式阀针针型阀的导向套配合的外螺纹，针体具有径向孔，径向孔设于外螺纹的远离卡合段一侧，阀针还设有连通径向孔且同时贯穿针体与卡合段的轴向孔，针体的远离卡合段一端设置有针头。阀针容置于卡合孔，沿阀针的轴向，卡合段和针体均与隔板活动连接；沿阀针的周向，卡合段与隔板固定连接，针体与隔板活动连接。卡合段的远离针体一端设置有沿阀针的径向凸出的凸缘，凸缘与隔板之间连接有弹性件。该管式阀针针型阀能够防止误操作，保证自身维持工作状态稳定性。一种供气设备，其包括上述管式阀针针型阀。该供气设备供气稳定，且能有效防止误操作。本技术实施例的有益效果是：该管式阀针针型阀通过弹性件所提供的弹力，在自然状态下，旋罩受弹性件的弹力作用而抵接于管式阀针针型阀的压紧螺母，此时，阀针的针体容置于卡合孔，此时若旋转旋罩，无法将阀针带动；此外由于弹性件存在的应力，会限制旋罩的转动，从而防止误操作的发生。若要对阀针进行旋转，沿阀针的轴向，对旋罩施加使其远离管式阀针针型阀的压紧螺母的力，此时旋罩将压缩弹性件而使阀针的卡合段卡合于卡合孔，此时再旋转旋罩即可带动阀针转动，实现对管式阀针针型阀的开启或关闭。当阀针旋转完毕，松开旋罩，旋罩受弹性件弹力作用又重新抵接于管式阀针针型阀的压紧螺母，即阀针的针体容置于卡合孔。此时旋罩又处于防止误操作的状态。由此实现了旋罩防止误操作的功能。该供气设备，通过设置上述管式阀针针型阀，也能有效防止误操作，使其自身的供气状态稳定。管式阀针针型阀及供气设备的介质流量稳定，工作状态稳定，能适应满足战勤、卫勤等要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的管式阀针针型阀的示意图；图2为图1中的管式阀针针型阀的阀针的第一视角示意图；图3为图1中的管式阀针针型阀的阀针的第二视角示意图；图4为图1中的管式阀针针型阀的弹性件的另一种设置方式的示意图；图5为图1中的管式阀针针型阀与气瓶之间的第一配合状态的示意图；图6为图1中的管式阀针针型阀与气瓶之间的第二配合状态的示意图；图7为图1中的管式阀针针型阀与气瓶之间的第三配合状态的示意图；图8为本技术实施例提供的供气设备的示意图。图标：1-管式阀针针型阀；2-旋罩；3-旋罩腔；3a-第一空腔；3b-第二空腔；4-第一通孔；5-第二通孔；6-隔板；6a-卡合孔；6b-内罩；6c-筋带；7-阀针；7a-卡合段；7b-针体；7c-外螺纹；7d-径向孔；7e-轴向孔；7f-限位密封凸缘；7g-尾段；7h-针头；8-螺母；8a-凸缘；9-弹性件；10-气瓶；11-导向套；12-压紧螺母；13-阀体；14-供气设备；15-通气孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1、图2和图3，本实施例提供一种管式阀针针型阀1。管式阀针针型阀1包括旋罩2和阀针7。旋罩2具有旋罩腔3以及将旋罩腔3分割为第一空腔3a与第二空腔3b的隔板6，旋罩2还开设有贯穿旋罩2的侧壁并与第一空腔3a连通的第一通孔4以及与第二空腔3b连通的第二通孔5。隔板6具有贯穿其自身并连通第一空腔3a与第二空腔3b的卡合孔6a。阀针7具有相连的卡合段7a和针体7b，阀针7的针体7b具有用于与管式阀针针型阀1的导向套11配合的外螺纹7c。针体7b具有径向孔7d，径向孔7d设于外螺纹7c的远离卡合段7a一侧，阀针7还设有连通径向孔7d且同时贯穿针体7b与卡合段7a的轴向孔7e，针体7b的远离卡合段7a一端设置有针头7h。阀针7穿过卡合孔6a并容置于卡合孔6a。沿阀针7的轴向，卡合段7a和针体7b均与隔板6活动连接；沿阀针7的周向，卡合段7a与隔板6固定连接，针体7b与隔板6活动连接。卡合段7a的远离针体7b一端设置有沿阀针7的径向凸出的凸缘8a，凸缘8a与隔板6之间连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式阀针针型阀，包括旋罩和阀针，其特征在于，所述旋罩具有旋罩腔及将所述旋罩腔分隔为第一空腔与第二空腔的隔板，所述隔板开设连通所述第一空腔与所述第二空腔的卡合孔；所述阀针包括相连的卡合段和针体，所述针体具有用于与所述管式阀针针型阀的导向套配合的外螺纹，所述针体具有径向孔，所述径向孔设于所述外螺纹的远离所述卡合段一侧，所述阀针还设有连通所述径向孔且同时贯穿所述针体与所述卡合段的轴向孔，所述针体的远离所述卡合段一端设置有针头；所述阀针容置于所述卡合孔；沿所述阀针的轴向，所述卡合段和所述针体均与所述隔板活动连接；沿所述阀针的周向，所述卡合段与所述隔板固定连接，所述针体与所述隔板活动连接；所述卡合段的远离所述针体一端设置有沿所述阀针的径向凸出的凸缘，所述凸缘与所述隔板之间连接有弹性件。

【技术特征摘要】
1.一种管式阀针针型阀，包括旋罩和阀针，其特征在于，所述旋罩具有旋罩腔及将所述旋罩腔分隔为第一空腔与第二空腔的隔板，所述隔板开设连通所述第一空腔与所述第二空腔的卡合孔；所述阀针包括相连的卡合段和针体，所述针体具有用于与所述管式阀针针型阀的导向套配合的外螺纹，所述针体具有径向孔，所述径向孔设于所述外螺纹的远离所述卡合段一侧，所述阀针还设有连通所述径向孔且同时贯穿所述针体与所述卡合段的轴向孔，所述针体的远离所述卡合段一端设置有针头；所述阀针容置于所述卡合孔；沿所述阀针的轴向，所述卡合段和所述针体均与所述隔板活动连接；沿所述阀针的周向，所述卡合段与所述隔板固定连接，所述针体与所述隔板活动连接；所述卡合段的远离所述针体一端设置有沿所述阀针的径向凸出的凸缘，所述凸缘与所述隔板之间连接有弹性件。2.根据权利要求1所述的管式阀针针型阀，其特征在于，所述弹性件为弹簧。3.根据权利要求2所述的管式阀针针型阀，其特征在于，所述弹簧套设于所述阀针。4.根据权利要求2所述的管式阀针针型阀，其特征在于，所述弹簧为多根，多根所述弹簧沿所述阀针的周向均匀设置。5.根据权利要求1所述的管式阀针针型阀，其特征在于，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刘月，王雪婵，王云飞，
申请(专利权)人：杨刘月，
类型：新型
国别省市：北京;11