内部具有操作及维护接口的工业机台制造技术

技术编号:15272937 阅读:67 留言:0更新日期:2017-05-04 13:00
一种内部具有操作及维护接口的工业机台,其通过隔板在机台内部隔出多个空间,以隔开高温模块与电路模块,借以解决工业机台内高温模块的高温对电路模块所造成的影响,并在内部提供用于操作或维护的专属空间与接口,使得工业机台能装设于空间狭小的环境中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业机台,更具体地,涉及一种内部具有操作及维护接口的工业机台
技术介绍
目前工业中所使用具有高温模块的工业机台,常会发生内部电路模块受到高温模块的高温影响而无法正常运作,举例而言,用于对气体中挥发性有机物质的组成进行量测的工业机台,内部会设置以烘箱为主的高温模块,以对样品气体提供高温的量测环境,使得火焰离子气相层析仪(简称GC-FID),可以通过火焰将挥发性有机物质离子化,而利用离子的可导电特性侦测电子信号,经放大电路组件输出信号,而可换算得到例如气体环境中挥发性有机物质的浓度等参数,借以判断气体环境中的气体是否符合排放标准。然而,烘箱运行时的热量会逸散在工业机台中,使得工业机台内部的电路模块会处于高温环境,而无法正常运作甚至损坏,因此,如何降低工业机台内高温模块的高温对电路模块的影响,遂为现在业者所关注的技术议题。再者,当前工业机台并无设计专属空间,以进行各项目的操作与维护,随着土地取得成本居高不下,导致目前工业机台的装设空间有限,使得工业机台各项目的操作与维护出现困难,因此,如何调整工业机台的结构设计,使工业机台各项目的操作或维护容易,为现在业者所关注的另一技术议题。
技术实现思路
鉴于上述先前技术的缺点,本技术提供一种内部具有操作及维护接口的工业机台,包括机台本体、送气模块、上盖体以及控制模块。机台本体具有电路模块、高温模块、操作接口、维护接口、第一挡墙与第二挡墙。第一挡墙与第二挡墙将机台本体的内部空间区隔成第一空间、第二空间与第三空间。电路模块位于第一空间。高温模块位于第二空间。操作接口与维护接口位于第三空间。操作接口用于操作电路模块或高温模块的运作。维护接口供维护电路模块或高温模块。送气模块运行时对第一空间送气。上盖体在机台本体的上方遮蔽第一空间与第二空间,且具有出气口,出气口位在第二空间的高温模块的上方。侧壁体于机台本体的侧边遮蔽或开放第三空间,以遮蔽或外露操作接口与维护接口。控制模块令送气模块运行,使第一空间的气压大于第二空间的气压,而产生由第一空间进入第二空间朝出气口流动的气流,以借由出气口的出气,而逸散电路模块与高温模块运行时所产生的热量。可选择性地,第一挡墙背离送气模块的一侧具有气流流动通道,从而提供第一空间的气流流动到第二空间的通道。侧壁体具有显示面板,显示面板于该侧壁体遮蔽该第三空间时,显示该电路模块或该高温模块的运行状态。高温模块具有烘箱,烘箱运行时用于对标准气体与样品气体提供高温量测环境。机台本体还具有标气导入管路、样气导入管路与标气流量传感器。样气导入管路引导样品气体进入烘箱。标气导入管路引导标准气体进入烘箱。标气流量传感器感测标气导入管路的标准气体流量。当标气导入管路感测到的标准气体流量实质为零时,控制模块令烘箱停止运行。可选择性地,样气导入管路具有至少一个S形状的弯曲段。样气导入管路具有加温模块。加温模块对样气导入管路所引导的样品气体提供加温,以避免样品气体凝结于样气导入管路的内壁面。烘箱包括箱体、箱门、烘热模块以及温控模块。箱体具有箱体本体、箱体电连接器、箱体内壁、箱体导轨、第一箱体口与第二箱体口。第一箱体口与第二箱体口相连通,且分别形成于箱体本体的第一侧面与第二侧面。第一侧面与第二侧面相邻接。箱门具有箱门本体、箱门电连接器、箱门内壁、箱门外壁、隔热件与箱门口。隔热件位于箱门内壁与箱门外壁之间,以阻隔箱门内壁与箱门外壁之间的热量传导。箱门外壁具有箱门导轨。箱门导轨与箱体导轨结构配合,从而引导箱门本体进入箱体本体中,直到箱门本体抵靠箱体内壁,而通过箱门本体封闭第一箱体口与第二箱体口,以在箱体本体与箱门本体间形成烘热腔室,并达成箱体电连接器与箱门电连接器的电性连接。烘热模块设置于箱门内壁,用于烘热以对烘热腔室提供高温量测环境,并可在箱门本体离开箱体本体后通过箱门口而外露。温控模块于箱体电连接器与箱门电连接器电性连接时,控制烘热模块的运行,使烘热腔室提供高温量测环境,并可在箱门本体离开箱体本体后通过第一箱体口与第二箱体口而外露。可选择性地,箱门外壁还设置有箱门把手,箱门把手位于第三空间,从而于侧壁体侧向开放第三空间时,提供施力使箱门本体离开或进入箱体本体。还包括温度安全模块,温度安全模块设置于箱门本体上,当烘热腔室的高温环境温度高于安全温度时,温度安全模块令烘热模块停止烘热。箱体还具有弹性模块,弹性模块得对箱体本体提供弹力,使箱体内壁紧密抵靠箱门本体,以减少箱体内壁与箱门本体间的间隙,而减少烘热腔室的热能逸散。还具有限制模块,当箱门本体进入箱体本体而抵靠箱体内壁,且箱体电连接器与箱门电连接器电性连接时,限制模块得限制箱体本体与箱门本体的相对移动。相较于先前技术,本技术的工业机台通过隔板,隔开高温模块与电路模块,并在机台内部提供由电路模块流向高温模块的气流,以解决工业机台内高温模块的高温对电路模块所造成的影响,并在工业机台的内部隔出用于操作或维护的专属空间,且在该专属空间中设置操作接口与维护接口,使得工业机台能装设于空间狭小的环境中。另外,本技术还对工业机台内高温模块的结构进行设计,以借由减小高温模块的体积,而达成缩小工业机台体积的目的。附图说明图1为本技术内部具有操作及维护接口的工业机台的一个实施例的外观图。图2为图1所示的内部具有操作及维护接口的工业机台部分构件的分解图。图3为图1所示的内部具有操作及维护接口的工业机台卸除上盖体后的上视图。图4为图1所示的内部具有操作及维护接口的工业机台在一空间中外露操作接口与维护接口的示意图。图5为图1所示的内部具有操作及维护接口的工业机台的高温模块的外观图。图6a为图5所示的高温模块的截面图。图6b为图6a中A区域的放大图。图7为图5所示的高温模块在一视角的部分构件的分解图。图8为图5所示的高温模块在另一视角的部分构件的分解图。图9为图5所示的高温模块的箱体的侧视图。图10为图5所示的高温模块的箱门在一视角的外观图。图11为图5所示的高温模块的箱门在另一视角的外观图。图12为图5所示的高温模块的箱门的截面图。附图标记说明1工业机台;11机台本体;111电路模块;112高温模块;1121箱体;11211箱本体;11212箱体电连接器;11213箱体内壁;11214箱体导轨;11215第一箱体口;11216第二箱体口;1122箱门;11221箱门本体;11222箱门电连接器;11223箱门内壁;11224箱门外壁;112241箱门导轨;112242箱门把手;11225隔热件;11226箱门口;1123烘热模块;1125温度安全模块;1126弹性模块;1127限制模块;1128指示模块;113操作接口;114维护接口;115第一挡墙;1151气流流动通道;116第二挡墙;117标气导入管路;118标气流量传感器;119样气导入管路;1191弯曲段;1192加温模块;12送气模块;13上盖体;131出气口;14侧壁体;141显示面板;15控制模块;S1第一空间;S2第二空间;S3第三空间;S4烘热腔室。具体实施方式以下内容将搭配图式,借由特定的具体实施例说明本技术的
技术实现思路
,熟悉此技术之人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术也可借由其他不同的具体实本文档来自技高网
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内部具有操作及维护接口的工业机台

【技术保护点】
内部具有操作及维护接口的工业机台,其包括:机台本体,具有电路模块、高温模块、操作接口、维护接口、第一挡墙与第二挡墙,该第一挡墙与该第二挡墙将该机台本体的内部空间区隔成第一空间、第二空间与第三空间,该电路模块位于该第一空间,该高温模块位于该第二空间,该操作接口与该维护接口位于该第三空间,该操作接口用于操作该电路模块或该高温模块的运作,该维护接口供维护该电路模块或该高温模块;送气模块,运行时对该第一空间送气;上盖体,在该机台本体的上方遮蔽该第一空间与该第二空间,且具有出气口,该出气口位于该第二空间的高温模块的上方;侧壁体,在该机台本体的侧边遮蔽或开放该第三空间,以遮蔽或外露该操作接口与该维护接口;以及控制模块,令该送气模块运行,使该第一空间的气压大于该第二空间的气压,而产生由该第一空间进入该第二空间朝出气口流动的气流,以借由该出气口的出气,而逸散该电路模块与该高温模块运行时所产生的热量。

【技术特征摘要】
1.内部具有操作及维护接口的工业机台,其包括:机台本体,具有电路模块、高温模块、操作接口、维护接口、第一挡墙与第二挡墙,该第一挡墙与该第二挡墙将该机台本体的内部空间区隔成第一空间、第二空间与第三空间,该电路模块位于该第一空间,该高温模块位于该第二空间,该操作接口与该维护接口位于该第三空间,该操作接口用于操作该电路模块或该高温模块的运作,该维护接口供维护该电路模块或该高温模块;送气模块,运行时对该第一空间送气;上盖体,在该机台本体的上方遮蔽该第一空间与该第二空间,且具有出气口,该出气口位于该第二空间的高温模块的上方;侧壁体,在该机台本体的侧边遮蔽或开放该第三空间,以遮蔽或外露该操作接口与该维护接口;以及控制模块,令该送气模块运行,使该第一空间的气压大于该第二空间的气压,而产生由该第一空间进入该第二空间朝出气口流动的气流,以借由该出气口的出气,而逸散该电路模块与该高温模块运行时所产生的热量。2.根据权利要求1所述的内部具有操作及维护接口的工业机台,其特征在于,该第一挡墙背离该送气模块的一侧具有气流流动通道,从而提供该第一空间的气流流动到该第二空间的通道。3.根据权利要求1所述的内部具有操作及维护接口的工业机台,其特征在于,该侧壁体具有显示面板,该显示面板在该侧壁体遮蔽该第三空间时,显示该电路模块或该高温模块的运行状态。4.根据权利要求1所述的内部具有操作及维护接口的工业机台,其特征在于,该高温模块具有烘箱,该烘箱运行时用于对标准气体与样品气体提供高温量测环境,该机台本体还具有标气导入管路、样气导入管路与标气流量传感器,该样气导入管路引导该样品气体进入该烘箱,该标气导入管路引导该标准气体进入该烘箱,该标气流量传感器感测该标气导入管路的标准气体流量,当该标气导入管路感测到的标准气体流量实质为零时,该控制模块令该烘箱停止运行。5.根据权利要求4所述的内部具有操作及维护接口的工业机台,其特征在于,该样气导入管路具有至少弯曲段。6.根据权利要求5所述的内部具有操作及维护接口的工业机台,其特征在于,该弯曲段具有S形状。7.根据权利要求4所述的内部具有操作及维护接口的工业机台,其特征在于,该样气导入管路具有加温模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄于珉洪德裕高静瑢
申请(专利权)人:深圳鸿旺环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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