轻型风力发电耐扭电缆制造技术

本实用新型专利技术专利涉及一种电缆，具体涉及轻型风力发电耐扭电缆，包括铝导体，铝导体外包覆铜导体形成铜包铝导体，多根铜包铝导体绞合成复合导体，复合导体外有挤包绝缘层形成绝缘线芯，四根绝缘线芯组成缆芯，缆芯外绕包防潮包带，防潮包带外为屏蔽层，屏蔽层外挤包外护套。本实用新型专利技术提供的轻型风力发电耐扭电缆，采用铜包铝轻型导体，以减轻电缆的重量，拉力小，绝缘护套的受损就小，电缆的使用寿命延长。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种电缆，具体涉及轻型风力发电耐扭电缆。
技术介绍
随着风力能源发电的发展，配套的风力电缆也发展的很快，要求也越来越高。风力电缆由于主要是垂直悬挂于塔筒内，并随风力扭转。电缆在使用过程中，受到重力，扭转力及其它力的作用，在频繁的作用力下，电缆会受到损伤，缩短使用寿命。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是对常用的风力电缆进行改进，在满足电缆使用条件的同时，减少成本，延长使用寿命。具体技术方案为：轻型风力发电耐扭电缆，包括铝导体，铝导体外包覆铜导体形成铜包铝导体，多根铜包铝导体绞合成复合导体，复合导体外有挤包绝缘层形成绝缘线芯，四根绝缘线芯组成缆芯，缆芯外绕包防潮包带，防潮包带外为屏蔽层，屏蔽层外挤包外护套。防潮包带内，所述的四根绝缘线芯之间填充有填充材料。所述的屏蔽层为镀锡铜丝编织形成。所述的铜包铝导体直径为0.20～0.50mm，铝导体外包覆铜导体，铜导体形成的铜层占铜包铝导体直径的12～15%。本技术提供的轻型风力发电耐扭电缆，采用铜包铝轻型导体，以减轻电缆的重量，电缆在使用的过程中，电缆承重小，拉力因此减小，对绝缘护套等其它材料的拉伸也会减小，绝缘护套的受损就减轻，电缆的使用寿命延长长。电缆的外护套采用耐油橡胶型无卤低烟聚烯烃，护套紧紧的将线芯包裹，电缆整体结构紧凑，承重，受扭，性能优越。附图说明图1是本技术的具体实施方式。具体实施方式结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，轻型风力发电耐扭电缆，包括铝导体1，铝导体1外包覆铜导体2形成铜包铝导体，多根铜包铝导体绞合成复合导体，复合导体外有挤包绝缘层3形成绝缘线芯，四根绝缘线芯组成缆芯，缆芯外绕包防潮包带4，防潮包带4外为屏蔽层5，屏蔽层5外挤包外护套6。防潮包带4内，所述的四根绝缘线芯之间填充有填充材料7。所述的屏蔽层5为镀锡铜丝编织形成。所述的铜包铝导体直径为0.20～0.50mm，铝导体1外包覆铜导体2，铜导体2形成的铜层占铜包铝导体直径的12～15%。充分利用导体的集肤效应，提高电缆的载流量。铜包铝导体采用高纯度精铜，铜纯度大于99.99%，铜与铝冶金结合，铜与铝的同心度大于98%，铜包铝在拉伸过程中，铜与铝同步保持体积比例不变。多根铜包铝导体绞合成复合导体，节径比小于12，导体绞合之后柔软紧密。成缆线芯外绕包的防潮包带4具有吸水功能，可以阻止空气中的水分进入，保护绝缘干燥，保证绝缘的性能。绝缘线芯之间的间隙中填充料7为橡皮条，阻水而且易变形，可以将间隙填满。防潮包带4外编织镀锡铜丝屏蔽层5，镀锡铜丝直径为0.15～0.30mm，编织密度大于80%。绝缘层3采用高绝缘性能的乙丙绝缘，乙丙绝缘的体积电阻达到1014Ω.m，绝缘厚度为2.0mm～4.0mm，绝缘配方中加入耐低温剂，电缆在-55℃下，依然具有很好的屈挠性。外护套6采用橡胶型无卤阻燃耐油聚烯烃，抗张强度大于10MPa，断裂伸长率大于180%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻型风力发电耐扭电缆，包括铝导体（1），其特征在于，铝导体（1）外包覆铜导体（2）形成铜包铝导体，多根铜包铝导体绞合成复合导体，复合导体外有挤包绝缘层（3）形成绝缘线芯，四根绝缘线芯组成缆芯，缆芯外绕包防潮包带（4），防潮包带（4）外为屏蔽层（5），屏蔽层（5）外挤包外护套（6）。

【技术特征摘要】
1.轻型风力发电耐扭电缆，包括铝导体（1），其特征在于，铝导体（1）外包覆铜导体（2）形成铜包铝导体，多根铜包铝导体绞合成复合导体，复合导体外有挤包绝缘层（3）形成绝缘线芯，四根绝缘线芯组成缆芯，缆芯外绕包防潮包带（4），防潮包带（4）外为屏蔽层（5），屏蔽层（5）外挤包外护套（6）。2.根据权利要求1所述的轻型风力发电耐扭电缆，其特征在于，防潮包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军荣，魏金蓉，方韬，韩开封，王立行，石海，
申请(专利权)人：江苏宝安电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32