一种现代服装加工用布料检测修剪系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种现代服装加工用布料检测修剪系统，包括放卷机支架，放卷机支架的架体上设置有放卷轴辊，上方的固定支撑板的下表面设置有第一离子吹风机，下方的固定支撑板的上表面设置有第二离子吹风机，第二夹送辊的后方设置有人工布料检测台，人工布料检测台的后方设置有制衣操作台，圆形通孔的内部设置有移动升降杆，在板体插孔的内部插设有支撑抽板，滑动套的底端安装有红外投线器。本实用新型专利技术可将原材料上的静电进行实时的消除，检测人员即可站在人工布料检测台的旁边多经过的布料进行残缺信号的检验，布料能抬起一段的距离而不是贴着桌面行走，此外，保证了裁剪的整齐。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工设备相关
，具体是一种现代服装加工用布料检测修剪系统。
技术介绍
服装是指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。而服装加工更多意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。在现代化的服装加工过程中需要用到很多的机械，但是以往的加工机械机构功能简单单一且不能实现连续的输送制备，当布料放料的过程中，传统布料上会含有大量的静电，如果不能及时的将这些静电清除，将直接影响后续的裁剪，在以往服饰的加工过程中，常常只是进行人为的抽检或者根不能就不想进行检查，这样一些残次的布料进行制备将很大程度上影响服装的品质；同时当布料铺平在操作台上进行裁剪时，很可能贴着桌面行走，如果贴的太死将直接影响裁剪；不仅如此，由于直接采用人工观察的方式进行裁剪，将大大影响裁剪的直线度，误差会很大，需要进行改进，以解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种现代服装加工用布料检测修剪系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种现代服装加工用布料检测修剪系统，包括放卷机支架，所述放卷机支架的架体上设置有放卷轴辊，所述放卷轴辊的卷体上设置有放卷布料，所述放卷布料的后侧料体两侧分别安装有第一夹送辊和第二夹送辊，所述第一夹送辊和第二夹送辊的上下两侧位置固定设置有固定支撑板，上方的固定支撑板的下表面设置有第一离子吹风机，下方的固定支撑板的上表面设置有第二离子吹风机，所述第一离子吹风机和第二离子吹风机的机体端部靠近放卷布料的位置开设有若干个离子排放口，所述第二夹送辊的后方设置有人工布料检测台，在倾斜台面的侧面上设置有透明观测窗，所述人工布料检测台的内腔中正对透明观测窗的窗口内侧位置分别安装有一号照射灯具、二号照射灯具和三号照射灯具，所述透明观测窗的底端窗体边缘处还设置有引导夹紧滚轮，所述人工布料检测台的顶端右侧台体上还设置有第三夹送辊，所述人工布料检测台的后方设置有制衣操作台，所述制衣操作台的左端部台体上固定设置有第四夹送辊，所述制衣操作台的桌体左端开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部设置有移动升降杆，所述移动升降杆的顶部设置有圆弧顶起头，所述移动升降杆的底端插入置放底座的内部，所述置放底座的侧边座体上开设有板体插孔，在板体插孔的内部插设有支撑抽板，所述移动升降杆的底端设置在支撑抽板的上表面上，此外，所述制衣操作台的后侧上方还设置有龙门支撑架，所述龙门支撑架的顶端架体上设置有滑动套，所述滑动套的底端安装有红外投线器。作为本技术再进一步的方案：所述人工布料检测台的左侧设置为呈左低右高的倾斜式设置。作为本技术再进一步的方案：所述板体插孔在置放底座的侧边座体上从上到下共开设有三个。作为本技术再进一步的方案：所述制衣操作台的台面上、红外投线器的下方刻有裁线十字标尺。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可通过上下两侧的离子吹风机向布体上吹送大量的离子，将原材料上的静电进行实时的消除，避免了原始布料中含有的大量的静电而对后续的裁剪带来很大的安全隐患，保证了后续工序的顺利进行；从第二夹送辊中送来的布料在引导夹紧滚轮和第三夹送辊的配合下铺设在透明观测窗上，即可打开一号照射灯具、二号照射灯具和三号照射灯具对窗体上方的布料进行强光的照射，这样检测人员即可站在人工布料检测台0的旁边多经过的布料进行残缺信号的检验，有效避免在整个的后续制衣过程中出现残次料的危险，大大提高了布料的合格率；并且当检测合格的布料送入制衣操作台后，此时通过将支撑抽板插入板体插孔中，将圆弧顶起头的顶端高出制衣操作台的台面位置，使得布料能够轻微的抬起一段的距离而不是贴着桌面进行行走，避免出现出现贴的过而影响后续的正式裁剪工作，三级高度的设置可根据具体的需求自由选择，适用范围更广。此外，当布料准备进行修剪时，即可事先将红外投线器投射的红线与裁线十字标尺对其，在修剪的过程中便可沿着这条红外射线进行更为精密的裁剪，保证了裁剪过程的整齐避免裁剪错位而影响衣物的制备，大大提高了制衣品质。附图说明图1为一种现代服装加工用布料检测修剪系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种现代服装加工用布料检测修剪系统，包括放卷机支架1，所述放卷机支架1的架体上设置有放卷轴辊2，所述放卷轴辊2的卷体上设置有放卷布料3，所述放卷布料3的后侧料体两侧分别安装有第一夹送辊4和第二夹送辊5，所述第一夹送辊4和第二夹送辊5的上下两侧位置固定设置有固定支撑板6，上方的固定支撑板6的下表面设置有第一离子吹风机7，下方的固定支撑板6的上表面设置有第二离子吹风机8，所述第一离子吹风机7和第二离子吹风机8的机体端部靠近放卷布料3的位置开设有若干个离子排放口9，当刚从放卷轴辊2上放出的放卷布料3送入第一夹送辊4时，即可通过上下两侧的离子吹风机向布体上吹送大量的离子，将原材料上的静电进行实时的消除，避免了原始布料中含有的大量的静电而对后续的裁剪带来很大的安全隐患，保证了后续工序的顺利进行；所述第二夹送辊5的后方设置有人工布料检测台10，所述人工布料检测台10的左侧设置为呈左低右高的倾斜式设置，在倾斜台面的侧面上设置有透明观测窗15，所述人工布料检测台10的内腔中正对透明观测窗15的窗口内侧位置分别安装有一号照射灯具12、二号照射灯具13和三号照射灯具14，所述透明观测窗15的底端窗体边缘处还设置有引导夹紧滚轮11，所述人工布料检测台10的顶端右侧台体上还设置有第三夹送辊16，当从第二夹送辊5中送来的布料在引导夹紧滚轮11和第三夹送辊16的配合下铺设在透明观测窗15上，即可打开一号照射灯具12、二号照射灯具13和三号照射灯具14对窗体上方的布料进行强光的照射，这样检测人员即可站在人工布料检测台10的旁边多经过的布料进行残缺信号的检验，有效避免在整个的后续制衣过程中出现残次料的危险，大大提高了布料的合格率；所述人工布料检测台10的后方设置有制衣操作台18，所述制衣操作台18的左端部台体上固定设置有第四夹送辊17，所述制衣操作台18的桌体左端开设有圆形通孔19，所述圆形通孔19的内部设置有移动升降杆20，所述移动升降杆20的顶部设置有圆弧顶起头21，所述移动升降杆20的底端插入置放底座22的内部，所述置放底座22的侧边座体上从上到下均匀开设有三个板体插孔23，在板体插孔23的内部插设有支撑抽板24，所述移动升降杆20的底端设置在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现代服装加工用布料检测修剪系统，包括放卷机支架(1)，其特征在于，所述放卷机支架(1)的架体上设置有放卷轴辊(2)，所述放卷轴辊(2)的卷体上设置有放卷布料(3)，所述放卷布料(3)的后侧料体两侧分别安装有第一夹送辊(4)和第二夹送辊(5)，所述第一夹送辊(4)和第二夹送辊(5)的上下两侧位置固定设置有固定支撑板(6)，上方的固定支撑板(6)的下表面设置有第一离子吹风机(7)，下方的固定支撑板(6)的上表面设置有第二离子吹风机(8)，所述第一离子吹风机(7)和第二离子吹风机(8)的机体端部靠近放卷布料(3)的位置开设有若干个离子排放口(9)，所述第二夹送辊(5)的后方设置有人工布料检测台(10)，在倾斜台面的侧面上设置有透明观测窗(15)，所述人工布料检测台(10)的内腔中正对透明观测窗(15)的窗口内侧位置分别安装有一号照射灯具(12)、二号照射灯具(13)和三号照射灯具(14)，所述透明观测窗(15)的底端窗体边缘处还设置有引导夹紧滚轮(11)，所述人工布料检测台(10)的顶端右侧台体上还设置有第三夹送辊(16)，所述人工布料检测台(10)的后方设置有制衣操作台(18)，所述制衣操作台(18)的左端部台体上固定设置有第四夹送辊(17)，所述制衣操作台(18)的桌体左端开设有圆形通孔(19)，所述圆形通孔(19)的内部设置有移动升降杆(20)，所述移动升降杆(20)的顶部设置有圆弧顶起头(21)，所述移动升降杆(20)的底端插入置放底座(22)的内部，所述置放底座(22)的侧边座体上开设有板体插孔(23)，在板体插孔(23)的内部插设有支撑抽板(24)，所述移动升降杆(20)的底端设置在支撑抽板(24)的上表面上，此外，所述制衣操作台(18)的后侧上方还设置有龙门支撑架(25)，所述龙门支撑架(25)的顶端架体上设置有滑动套(26)，所述滑动套(26)的底端安装有红外投线器(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种现代服装加工用布料检测修剪系统，包括放卷机支架(1)，其特征在于，所述放卷机支架(1)的架体上设置有放卷轴辊(2)，所述放卷轴辊(2)的卷体上设置有放卷布料(3)，所述放卷布料(3)的后侧料体两侧分别安装有第一夹送辊(4)和第二夹送辊(5)，所述第一夹送辊(4)和第二夹送辊(5)的上下两侧位置固定设置有固定支撑板(6)，上方的固定支撑板(6)的下表面设置有第一离子吹风机(7)，下方的固定支撑板(6)的上表面设置有第二离子吹风机(8)，所述第一离子吹风机(7)和第二离子吹风机(8)的机体端部靠近放卷布料(3)的位置开设有若干个离子排放口(9)，所述第二夹送辊(5)的后方设置有人工布料检测台(10)，在倾斜台面的侧面上设置有透明观测窗(15)，所述人工布料检测台(10)的内腔中正对透明观测窗(15)的窗口内侧位置分别安装有一号照射灯具(12)、二号照射灯具(13)和三号照射灯具(14)，所述透明观测窗(15)的底端窗体边缘处还设置有引导夹紧滚轮(11)，所述人工布料检测台(10)的顶端右侧台体上还设置有第三夹送辊(16)，所述人工布料检测台(10)的后方设置有制衣操作台(18)，所述制衣操作台(18)的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小强，
申请(专利权)人：美盛文化创意股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33