本实用新型专利技术涉及一种可实现电池片预加热及快速降温冷却的真空吸盘，包括吸盘和加热装置，加热装置安装在吸盘内，吸盘内具有独立的气流流动风腔和吸风腔；吸盘上设有分别连通气流流动风腔的进风口和出风口，进风口处连通设有第一气管接头，第一气管接头外接高压气源；吸盘上设有连通吸风腔的吸风口，吸风口处连通设有第二气管接头，第二气管接头连接抽真空装置；吸盘顶部设为吸附面，且气流流动风腔位于吸附面下方，吸附面上开有多个均匀布置并连通吸风腔的吸附孔。优点：使用方便，能在吸附电池片进行加工时对电池片进行预热或冷却降温，确保电池片不会因加工温度上升过快和温度过高而损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳能电池片加工辅助设备，特别涉及一种可实现电池片预加热及降温冷却的真空吸盘。
技术介绍
在太阳能电池片制造领域中，为防止太阳能电池片的衰减，需对电池片进行激光照射，在硅片被激光照射的过程中温度会迅速上升，如果不对硅片进行激光加工前的预热和加工时的降温处理，硅片会因温度上升过快和温度过高而损坏。目前，传统的方式大多采用水冷方式配合加热棒对吸盘进行加热和制冷，但其存在以下问题：如果在硅片加工的同时启动冷水制冷，吸盘预热时的高温会直接将水气化，吸盘内压力会因无法排出直接将吸盘损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可实现电池片预加热及降温冷却的真空吸盘，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可实现电池片预加热及降温冷却的真空吸盘，包括吸盘和加热装置，上述加热装置安装在吸盘内，上述吸盘内具有独立的气流流动风腔和吸风腔；上述吸盘上设有分别连通气流流动风腔的进风口和出风口，上述进风口处连通设有第一气管接头，上述第一气管接头外接高压气源；上述吸盘上设有连通上述吸风腔的吸风口，上述吸风口处连通设有第二气管接头，上述第二气管接头连接抽真空装置；上述吸盘顶部设为吸附面，且上述气流流动风腔位于上述吸附面下方，上述吸附面上开有多个均匀布置并连通吸风腔的吸附孔。本技术的有益效果是：使用方便，能在吸附电池片进行加工时对电池片进行预热或冷却降温，确保电池片不会因加工温度上升过快和温度过高而损坏。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述吸盘包括吸盘本体和盖板，上述盖板固定安装在上述吸盘本体顶部，上述盖板构成上述吸盘的吸附面，上述气流流动风腔和吸风腔均设置在上述吸盘本体内，上述盖板上设有贯穿其上下的多个上述吸附孔。采用上述进一步方案的有益效果是吸盘组合结构利于拆装检修。进一步，上述吸盘本体顶部设有凹槽，上述凹槽底部并列且间隔的设有多个条状的凸块，多个上述凸块下方的吸盘本体内设置上述吸风腔，每个上述凸块顶端均间隔设置有多个连通上述吸风腔的进风孔，上述盖板密封安装在上述吸盘本体顶部并盖住上述凹槽，且其底部与多个上述凸块的顶部抵接，上述进风孔与上述盖板上的每个吸附孔的位置一一对应布置，上述吸附孔与上述进风孔连通，上述凸块与凹槽侧壁、盖板以及相邻两个凸块之间的间隙形成上述气流流动风腔。采用上述进一步方案的有益效果是吸盘本体设计简单，布局合理，利于气流的通过。进一步，上述进风口和出风口分布在上述吸盘本体的两侧并连通上述气流流动风腔。采用上述进一步方案的有益效果是两侧分布便于安装其他部件。进一步，上述凹槽侧壁对应上述进风口和出风口的位置分别设有多个间隔且等间距分布的第一出气孔和第二出气孔，多个上述第一出气孔和多个上述第二出气孔分别对应连通上述进风口和出风口。采用上述进一步方案的有益效果是便于气流由进风口进入气流气流流动风腔内再经出风口排出。进一步，上述出风口设置有两个，且每个上述出风口处均连通设有消音器。采用上述进一步方案的有益效果是排风效果较好，且噪音较小。进一步，上述出风口处嵌装有第一侧盖板，上述第一侧盖板上对应每个出风口的位置均设有贯穿其两侧并与对应出风口连通的第一风孔，上述消音器分别连通安装在上述第一风孔处。采用上述进一步方案的有益效果是便于消音器的安装、拆卸，结构强度较高，安装比较稳固。进一步，上述进风口处嵌装有第二侧盖板，上述第二侧盖板上对应进风口的位置设有贯穿其两侧并与进风口连通的第二风孔，上述第一气管接头连通安装在上述第二风孔处。采用上述进一步方案的有益效果是便于第一气管的安装、拆卸，结构强度较高，安装比较稳固。进一步，上述加热装置包括多个并列且等间距设置的加热棒，多个上述加热棒均水平插接在上述吸盘本体上靠近其底部的位置。采用上述进一步方案的有益效果是布局合理，加热均匀，通过热传导方式对盖板上吸附的硅片进行加热。进一步，上述吸风口设有多个，并分布在上述吸盘本体的同一侧，每个上述吸风口处均连通安装上述第二气管接头。采用上述进一步方案的有益效果是布局合理，便于第二气管接头的安装，吸风效果较好。附图说明图1为本技术的可实现电池片预加热及降温冷却的真空吸盘的结构示意图；图2为本技术的可实现电池片预加热及降温冷却的真空吸盘的结构爆炸图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、吸盘，2、加热装置，11、吸盘本体，12、盖板，13、第一气管接头，14、第二气管接头，15、吸附孔，16、消音器，17、第一侧盖板，18、第二侧盖板，111、凹槽，1111、凸块，1112、第一出气孔，1113、第二出气孔，171、第一风孔,181、第二风孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1所示，本实施例的可实现电池片预加热及降温冷却的真空吸盘包括吸盘1和加热装置2，上述加热装置2安装在吸盘1内，上述吸盘1内具有气流流动风腔和吸风腔，上述吸盘1上设有分别连通气流流动风腔的进风口和出风口，上述进风口处连通设有第一气管接头13，上述吸盘1上设有连通上述吸风腔的吸风口，上述吸风口处连通设有第二气管接头14，上述吸盘1顶部设为吸附面，且上述气流流动风腔设置在吸附面下方，上述吸附面上开有多个均匀设置的吸附孔15，上述吸附孔15连接上述吸风腔。使用时，将待加工电池片吸附在吸盘1的吸附面上，其具体原理为，第二气管接头14外接真空发生器，真空发生器持续抽走吸风腔内的空气，使得在吸附孔15处形成负压，将电池片紧紧吸附在吸附面上，下一步，加热装置2通电，对整个吸盘1进行加热，热量进一步通过吸附面传递到电池片上，实现对电池片的预加热，使其在进行激光照射时温度不会上升过快而损坏，接下来，对电池片进行激光照射，在照射过程中电池片持续升温，此时，第一气管接头13通入常温压缩后的空气，气流进入气流流动风腔后再经出风口排出，在次过程中，吸附面上经电池片传递的热量会迅速被气流流动风腔内的压缩空气带走，从而防止硅片温度过高而造成的硅片损坏。优选的，上述吸盘1包括吸盘本体11和盖板12，上述盖板12固定安装在上述吸盘本体11顶部，上述盖板12构成上述吸盘1的吸附面，上述气流流动风腔和吸风腔均设置在上述吸盘本体11内，上述盖板12上设有贯穿其上下的多个上述吸附孔15，盖板12可拆卸，便于对整个吸盘进行拆装、清理，使用非常方便。上述吸盘本体11和盖板12均设计为相匹配的正方体形结构，外形比较美观。如图2所示，上述吸盘本体11顶部设有凹槽111，上述凹槽111底部并列且间隔的设有多个条状的凸块1111，多个上述凸块1111下方的吸盘本体11内设置上述吸风腔，每个上述凸块1111顶端均间隔设置有多个连通上述吸风腔的进风孔，上述盖板12密封安装在上述吸盘本体11顶部并盖住上述凹槽111，且其底部与多个上述凸块1111的顶部抵接，上述进风孔与上述盖板12上的每个吸附孔15的位置一一对应布置，上述吸附孔15与上述进风孔连通，上述凸块1111与凹槽111侧壁、盖板12以及相邻两个凸块1111之间的间隙形成上述气流流动风腔，使得气流流动风腔和吸风腔在吸盘本体11内布局比较合理，吸盘本体11与盖板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可实现电池片预加热及快速降温冷却的真空吸盘，其特征在于：包括吸盘(1)和加热装置(2)，所述加热装置(2)安装在吸盘(1)内，所述吸盘(1)内具有独立的气流流动风腔和吸风腔；所述吸盘(1)上设有分别连通气流流动风腔的进风口和出风口，所述进风口处连通设有第一气管接头(13)，所述第一气管接头外接高压气源；所述吸盘(1)上设有连通所述吸风腔的吸风口，所述吸风口处连通设有第二气管接头(14)，所述第二气管接头连接抽真空装置；所述吸盘(1)顶部设为吸附面，且所述气流流动风腔位于所述吸附面下方，所述吸附面上开有多个均匀布置并连通吸风腔的吸附孔(15)。
【技术特征摘要】
1.一种可实现电池片预加热及快速降温冷却的真空吸盘，其特征在于：包括吸盘(1)和加热装置(2)，所述加热装置(2)安装在吸盘(1)内，所述吸盘(1)内具有独立的气流流动风腔和吸风腔；所述吸盘(1)上设有分别连通气流流动风腔的进风口和出风口，所述进风口处连通设有第一气管接头(13)，所述第一气管接头外接高压气源；所述吸盘(1)上设有连通所述吸风腔的吸风口，所述吸风口处连通设有第二气管接头(14)，所述第二气管接头连接抽真空装置；所述吸盘(1)顶部设为吸附面，且所述气流流动风腔位于所述吸附面下方，所述吸附面上开有多个均匀布置并连通吸风腔的吸附孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种可实现电池片预加热及快速降温冷却的真空吸盘，其特征在于：所述吸盘(1)包括吸盘本体(11)和盖板(12)，所述盖板(12)固定安装在所述吸盘本体(11)顶部，所述盖板(12)构成所述吸盘(1)的吸附面，所述气流流动风腔和吸风腔均设置在所述吸盘本体(11)内，所述盖板(12)上设有贯穿其上下的多个所述吸附孔(15)。3.根据权利要求2所述的一种可实现电池片预加热及快速降温冷却的真空吸盘，其特征在于：所述吸盘本体(11)顶部设有凹槽(111)，所述凹槽(111)底部并列且间隔的设有多个条状的凸块(1111)，多个所述凸块(1111)下方的吸盘本体(11)内设置所述吸风腔，每个所述凸块(1111)顶端均间隔设置有多个连通所述吸风腔的进风孔，所述盖板(12)密封安装在所述吸盘本体(11)顶部并盖住所述凹槽(111)，且其底部与多个所述凸块(1111)的顶部抵接，所述进风孔与所述盖板(12)上的每个吸附孔(15)的位置一一对应布置，所述吸附孔(15)与所述进风孔连通，所述凸块(1111)与凹槽(111)侧壁、盖板(12)以及相邻两个凸块(1111)之间的间隙形成所述气流流动风腔。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，卫哲，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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