注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械领域，更具体地，涉及一种注塑装置，该注塑装置，包括装置本体，安装在装置本体上的电路控制装置，其特征在于，还包括：注塑机构、合模机构与液压机构，所述液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音，生产成本低廉，适合大量生产，有较好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，更具体地，涉及一种注塑装置。
技术介绍
随着社会的发展，注塑机应用得越来越广泛。现有的注塑机伺服控制系统，它包括控制阀、油箱、出油管、回油管、定量泵和液压油缸，出油管和回油管连接在控制阀与油箱之间，液压油缸则作为注塑机动力源，控制阀则控制液压油缸两个腔室油路的通断，定量泵设置在出油管上为整个液压系统提供压力，现有的定量泵通常由异步电机驱动，异步电机控制精确度差，在使用过程中为了确保注塑机的正常工作，对于注塑机的每一个动作，异步电机都是全功率启动，整个液压系统也始终处在异步电机全功率启动时的液压状态下，这样就给注塑机的使用带来以下问题，异步电机始终处于全功率运作将引起能耗的增加，同时发热量也会相应增大，不仅异步电机容易因热量过高而损坏，而且将引起整个车间的温度升高，对车间内其他设备人员健康都将产生影响。因此，提出一种解决上述问题的注塑装置实为必要。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种注塑装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种注塑装置，包括装置本体，安装在装置本体上的电路控制装置，还包括：注塑机构、合模机构与液压机构，所述液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音。更进一步的，所述注塑机构包括塑化装置与动力传动装置，塑化装置与动力传动装置电连接，塑化装置带有安全排气系统，能有效降低气体堆积，以免对制品表面造成影响。更进一步的，所述塑化装置包括加料装置、螺杆机构与预热料筒，预热料筒一端与加料装置连接，另一端与螺杆机构连接，预热料筒与加热装置连接，最高能达到60度的模具温度，确保塑化顺利。进一步的，所述动力传动装置包括注射油缸、注射螺杆驱动装置，注射油缸与注射螺杆驱动装置电连接，动力传动装置结构简单，采用油缸驱动形式，方便装拆。更进一步的，所述电路控制装置包括多功能集成电路板，触控面板与步进电机，多功能集成电路板安装在触控面板内部，步进电机与多功能集成电路板电连接，触控面板带有自动与半自动模式，方便操作者根据实际生产状况，切换装置工作模式。进一步的，所述合模机构包括合模装置，顶出机构与安全保护机构，所述顶出机构安装在合模装置上，安全保护机构固定在合模装置外表面，合模装置锁紧力强，结合紧密，能有效防止空气进入，影响制品外观。更进一步的，所述液压机构包括电动机与液压驱动元件，所述电动机与液压驱动元件电连接，采用液压驱动，既环保，又能大大节省能源浪费。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：(1)本技术公开的注塑装置，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音。(2)本技术公开的注塑装置，塑化装置带有安全排气系统，能有效降低气体堆积，以免对制品表面造成影响。(3)本技术公开的注塑装置，合模装置锁紧力强，结合紧密，能有效防止空气进入，影响制品外观。(4)本技术公开的注塑装置，生产成本低廉，适合大量生产。附图说明图1是本技术中注塑装置的整体结构示意图；图1中，1为装置本体、2为电路控制装置、3为螺杆机构、4为预热料筒、5为加料装置、6为合模机构、7为液压机构具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如图1所示，一种注塑装置，包括装置本体1，安装在装置本体上的电路控制装置2，还包括：注塑机构、合模机构6与液压机构7，液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，该装置设计新颖，采用液压驱动，动力强大，反馈速度迅速，且能有效降低异步电机驱动所产生的噪音。注塑机构包括塑化装置与动力传动装置，塑化装置与动力传动装置电连接，塑化装置带有安全排气系统，能有效降低气体堆积，以免对制品表面造成影响。塑化装置包括加料装置5、螺杆机构3与预热料筒4，预热料筒一端与加料装置连接，另一端与螺杆机构连接，预热料筒与加热装置连接，最高能达到60度的模具温度，确保塑化顺利。动力传动装置包括注射油缸、注射螺杆驱动装置，注射油缸与注射螺杆驱动装置电连接，动力传动装置结构简单，采用油缸驱动形式，方便装拆。电路控制装置包括多功能集成电路板，触控面板与步进电机，多功能集成电路板安装在触控面板内部，步进电机与多功能集成电路板电连接，触控面板带有自动与半自动模式，方便操作者根据实际生产状况，切换装置工作模式。合模机构包括合模装置，顶出机构与安全保护机构，顶出机构安装在合模装置上，安全保护机构固定在合模装置外表面，合模装置锁紧力强，结合紧密，能有效防止空气进入，影响制品外观。液压机构包括电动机与液压驱动元件，电动机与液压驱动元件电连接，采用液压驱动，既环保，又能大大节省能源浪费。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑装置，包括装置本体，安装在装置本体上的电路控制装置，其特征在于，还包括：注塑机构、合模机构与液压机构，所述液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，所述电路控制装置包括多功能集成电路板，触控面板与步进电机，多功能集成电路板安装在触控面板内部，步进电机与多功能集成电路板电连接。

【技术特征摘要】
1.一种注塑装置，包括装置本体，安装在装置本体上的电路控制装置，其特征在于，还包括：注塑机构、合模机构与液压机构，所述液压机构一端与注塑机构连接，另一端与合模机构连接，液压机构与电路控制装置电连接，所述电路控制装置包括多功能集成电路板，触控面板与步进电机，多功能集成电路板安装在触控面板内部，步进电机与多功能集成电路板电连接。2.根据权利要求1所述的注塑装置，其特征在于，所述注塑机构包括塑化装置与动力传动装置，塑化装置与动力传动装置电连接。3.根据权利要求2所述的注塑装置，其特征在于，所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱军，
申请(专利权)人：江门市中联塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44