一种脱硫陶瓷管件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱硫陶瓷管件，包括脱硫陶瓷管件本体以及与所述脱硫陶瓷管件焊接在一起的法兰盘，所述法兰盘的端面凸台外侧焊接有翻边圈，所述翻边圈包括与所述法兰盘相焊接的环形连接部以及外侧端与所述环形连接部连接的环面部，所述环面部的内径小于所述脱硫陶瓷管件本体的内径；所述环面部与所述法兰盘的端面凸台平行且距所述法兰盘的端面凸台预定距离，从而在所述法兰盘的端面凸台与所述环面部之间形成有用于填充陶瓷保护材料以在所述脱硫陶瓷管件本体的对应侧端形成端面陶瓷保护层的区域。本实用新型专利技术可形成对管件的端面形成保护的陶瓷材料层，从而在使用过程中防止管件的端面因无保护而因磨损或腐蚀而受损。

Desulfurizing ceramic pipe fitting

The utility model relates to a desulfurizing ceramic pipe, including desulfurization of ceramic tube body and welding flanges together with the desulfurization ceramic pipe fittings, the flange end face convex lateral welding flange ring, the flange ring comprises a torus ring is welded with the flange part and the outer end connection with the ring connected with the connecting part, the diameter of the ring face less than the inside diameter of the desulfurizing ceramic pipe body; the end boss of the ring portion and the flange parallel to and from the end boss flange has a predetermined distance, is used to fill the ceramic protective material on the desulfurization ceramics the pipe fitting body corresponding side end surface of the ceramic forming region protective layer formed between the convex end to the flange and the ring face. The utility model can form a ceramic material layer formed on the protection of the end face of the pipe, so as to prevent the end surface of the pipe from being damaged due to wear or corrosion due to no protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于陶瓷管件
，具体涉及一种脱硫陶瓷管件。
技术介绍
火力发电厂脱硫系统具有以下特点：具有腐蚀性、磨损大。在火力发电厂脱硫系统中使用的普通钢管使用一个月就会损坏，因此人们开发了专用的脱硫陶瓷管道用于火力发电厂脱硫系统。目前的脱硫陶瓷管道采用管道内衬陶瓷材料而成，陶瓷材料由三氧化二铝、碳化硅、树脂组成。以上材料经过混合后使用专用工具涂抹到钢管内壁，经过3-4小时的固化即可正常使用。在使用过程中，申请人发现，现有脱硫陶瓷管道在使用中很容易由于磨损、腐蚀而造成损坏，特别是脱硫陶瓷管道法兰端口处很容易受到磨损与腐蚀，从而降低了脱硫陶瓷管道的使用寿命，因此，需要进行改进，以克服该缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种可有效提高管道的使用寿命的脱硫陶瓷管件。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种脱硫陶瓷管件，包括脱硫陶瓷管件本体以及与所述脱硫陶瓷管件焊接在一起的法兰盘，所述法兰盘的端面凸台外侧焊接有翻边圈，所述翻边圈包括与所述法兰盘相焊接的环形连接部以及外侧端与所述环形连接部连接的环面部，所述环面部的内径小于所述脱硫陶瓷管件本体的内径；所述环面部与所述法兰盘的端面凸台平行且距所述法兰盘的端面凸台预定距离，从而在所述法兰盘的端面凸台与所述环面部之间形成有用于填充陶瓷保护材料以在所述脱硫陶瓷管件本体的对应侧端形成端面陶瓷保护层的区域。所述预定距离为8-10mm。所述环面部的内径比所述脱硫陶瓷管件本体的内径小3-4mm。本技术通过在所述法兰盘的端面凸台外侧焊接有翻边圈，从而在所述法兰盘的端面凸台与所述环面部之间形成有用于填充陶瓷保护材料以在所述脱硫陶瓷管件本体的对应侧端形成端面陶瓷保护层的区域，这样在安装管件件时，可以通过在该翻边圈在管件的端面外侧填充陶瓷材料，形成对管件的端面形成保护的陶瓷材料层，从而在使用过程中防止管件的端面因无保护而因磨损或腐蚀而受损，从而延长了管件的使用寿命。附图说明图1本技术实施例提供的脱硫陶瓷管件的结构示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种脱硫陶瓷管件，包括脱硫陶瓷管件本体10以及与所述脱硫陶瓷管件焊接在一起的法兰11盘，所述法兰盘上设有多个沿环形布置的螺柱连接孔12，所述法兰盘的端面凸台外侧焊接有截面为L形状的翻边圈13，所述翻边圈包括与所述法兰盘相焊接的环形连接部以及外侧端与所述环形连接部连接的环面部，所述环面部的内径小于所述脱硫陶瓷管件本体的内径；所述环面部与所述法兰盘的端面凸台平行且距所述法兰盘的端面凸台预定距离，从而在所述法兰盘的端面凸台与所述环面部之间形成有用于填充陶瓷保护材料以在所述脱硫陶瓷管件本体的对应侧端形成端面陶瓷保护层的区域14。通过以上设有翻边圈的结构，可以在管件的外侧端无保护的面上形成一个陶瓷保护层，且可以使填充的陶瓷材料充实压紧，使陶瓷保护层平整且结实，且方便操作，在填充完毕并在固化后，可以将该翻边圈打掉，这样就可以直接进行管件通过法兰盘连接。具体实现上，所述预定距离为8-10mm。具体实现上，所述环面部的内径比所述脱硫陶瓷管件本体的内径小3-4mm。以上分析可以看出，本技术通过在所述法兰盘的端面凸台外侧焊接有翻边圈，从而在所述法兰盘的端面凸台与所述环面部之间形成有用于填充陶瓷保护材料以在所述脱硫陶瓷管件本体的对应侧端形成端面陶瓷保护层的区域，这样在安装管件件时，可以通过在该翻边圈在管件的端面外侧填充陶瓷材料，形成对管件的端面形成保护的陶瓷材料层，从而在使用过程中防止管件的端面因无保护而因磨损或腐蚀而受损，从而延长了管件的使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫陶瓷管件，其特征在于，包括脱硫陶瓷管件本体以及与所述脱硫陶瓷管件焊接在一起的法兰盘，所述法兰盘的端面凸台外侧焊接有翻边圈，所述翻边圈包括与所述法兰盘相焊接的环形连接部以及外侧端与所述环形连接部连接的环面部，所述环面部的内径小于所述脱硫陶瓷管件本体的内径；所述环面部与所述法兰盘的端面凸台平行且距所述法兰盘的端面凸台预定距离，从而在所述法兰盘的端面凸台与所述环面部之间形成有用于填充陶瓷保护材料以在所述脱硫陶瓷管件本体的对应侧端形成端面陶瓷保护层的区域。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫陶瓷管件，其特征在于，包括脱硫陶瓷管件本体以及与所述脱硫陶瓷管件焊接在一起的法兰盘，所述法兰盘的端面凸台外侧焊接有翻边圈，所述翻边圈包括与所述法兰盘相焊接的环形连接部以及外侧端与所述环形连接部连接的环面部，所述环面部的内径小于所述脱硫陶瓷管件本体的内径；所述环面部与所述法兰盘的端面凸台平行且距所述法兰盘的端面凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，杨子江，杨志亮，
申请(专利权)人：天津鹰麟节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12