一种塑性材料Y形荒坯的锻造方法技术

本发明专利技术涉及一种锻造方法，尤其涉及各种塑性成形材料Y形荒坯的生产。通过本发明专利技术中制造Y形荒坯的锻造方法，解决Y形荒坯制坯难、外形尺寸不精确，材料的利用率低，低倍流线不沿外形、能量浪费等问题。锻造操作的各个环节：制板坯、割缝长度、冲孔位置都能够精确控制，使得Y字形荒坯的外形、尺寸容易控制，易于大批量生产。工序简单，锻造火次少，减少了锻造加热用能源的浪费和材料自身加热产生的消耗。荒坯尺寸容易控制，能够实现材料的最大利用率。获得的Y字形坯料能够保留原始锻造流线，最终生产的锻件能够具有较好的抗疲劳能力。

Forging method of plastic material Y shape blank

The invention relates to a forging method, in particular to the production of Y shaped blank of various plastic forming materials. The invention solves the problems that the Y shaped blank is difficult to be manufactured, the shape dimension is not accurate, the utilization ratio of the material is low, the low flow line is not along the shape and the energy waste is solved by the method of forging the Y shaped blank. Every step of forging operation: slab, slotting length, punching position can be accurately controlled, the shape and size of the Y shaped blank shortage is easy to control, easy mass production. The working procedure is simple, the forging time is less, the waste of energy for forging heating is reduced, and the consumption of the heating of the material itself is reduced. The blank size can be controlled easily, and the maximum utilization of the material can be realized. The Y shape blank can retain the original forging flow line, and the final forging can have good fatigue resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锻造方法，尤其涉及各种塑性成形材料Y形荒坯的生产。
技术介绍
随着航空制造业锻造技术、零件加工技术及相应设备能力的提升，飞机零件设计也不断朝着大型化、整体化方向发展。为了重要零件的性能好，并且加工方便，依据零件涉及锻件时一般要求高精度，要求采用模锻件。由于飞机结构件模锻件的形状复杂，锻造用毛坯的生产难度很大，特别是具有枝杈状特征外形(坯料整体或局部呈Y形形状)的锻件荒坯。目前，这种Y型枝杈性的荒坯多采用先将棒料锻成方坯，在长度方向上距端头有一定距离的合格位置分料，最后进行弯曲制成。这种方法锻造火次多，成型不准确。通过中航宏远公司的调整改进，专利技术了一种简单、精确并能实现高材料利用率的Y形荒坯制造方法。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题是：通过本专利技术中制造Y形荒坯的锻造方法，解决Y形荒坯制坯难、外形尺寸不精确，材料的利用率低，低倍流线不沿外形、能量浪费等问题。本专利技术采取的技术方案为：采用割缝—冲孔劈缝的方式实现Y形荒坯的生产。步骤如下：(1)坯料准备：将棒材通过改锻，制成长方形荒坯；(2)割缝：根据锻件Y形分叉的长度和宽度在长方形荒坯上割出相应长度的细缝，形成两条靠在一起的枝臂；(3)冲孔劈缝：将有两个靠在一起的枝臂的荒坯放于平砧上，在割缝的根部选择合适直径的冲头冲孔，冲孔时两个枝臂由于材料的塑性在割缝处会自动张开一定的角度；(4)坯料整形：根据实际需求将坯料张开后的两支臂展宽至锻件需要的角度，然后对两枝臂进行弯曲或拔长使其符合荒坯要求，完成锻造。本专利技术的有益效果是：(1)锻造操作的各个环节：制板坯、割缝长度、冲孔位置都能够精确控制，使得Y字形荒坯的外形、尺寸容易控制，易于大批量生产。(2)工序简单，锻造火次少，减少了锻造加热用能源的浪费和材料自身加热产生的消耗。(3)荒坯尺寸容易控制，能够实现材料的最大利用率。(4)获得的Y字形坯料能够保留原始锻造流线，最终生产的锻件能够具有较好的抗疲劳能力。具体实施方式下面结合实例对本专利技术做进一步的详细说明。某大型军用飞机的结构件为一个Y形枝杈，两枝杈横截面面积均为203mm×80mm、枝杈长度相同700mm，枝杈夹角为60°，投料规格为：按照本专利技术中的技术方案进行锻造：(1)坯料准备：将的棒材通过改锻，制成1400mm×440mm×100的长方形荒坯。(2)割缝：在长度方向上用水切割、线切割或者锯床将宽度方向的440mm分割成两个约215mm宽的平行枝臂，切割长度为700mm，保证细缝的宽度不超过10mm，切斜度不超过1°，形成两条靠在一起的枝臂。(3)冲孔劈缝：将有上述荒坯放于平砧上，在割缝的根部选择直径为的冲头冲孔。冲孔时两个枝臂由于材料的塑性在割缝处会自动张开约30°。(4)坯料整形：将30°的枝杈分开至60°，完成制坯。根据本专利技术中所述的方法，本实例中的制坯火次为3火，比原来的制坯方法少6火，材料利用率提高至85％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑性材料Y形荒坯的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)坯料准备：将棒材通过改锻，制成长方形荒坯；(2)割缝：根据锻件Y形分叉的长度和宽度在长方形荒坯上割出相应长度的细缝，形成两条靠在一起的枝臂；(3)冲孔劈缝：将有两个靠在一起的枝臂的荒坯放于平砧上，在割缝的根部选择合适直径的冲头冲孔，冲孔时两个枝臂由于材料的塑性在割缝处会自动张开一定的角度；(4)坯料整形：根据实际需求将坯料张开后的两支臂展宽至锻件需要的角度，然后对两枝臂进行弯曲或拔长使其符合荒坯要求，完成锻造。

【技术特征摘要】
1.一种塑性材料Y形荒坯的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)坯料准备：将棒材通过改锻，制成长方形荒坯；(2)割缝：根据锻件Y形分叉的长度和宽度在长方形荒坯上割出相应长度的细缝，形成两条靠在一起的枝臂；(3)冲孔劈缝：将有两个靠在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：田淼，冀胜利，张拓燕，蔡松，惠斌，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61