一种涡流纺粘胶纱线槽筒制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织领域，尤其涉及一种涡流纺粘胶纱线槽筒，该槽筒可以有效解决以往轴孔与滚轴之间容易磨损而产生相对滑动的问题。其结构包括筒体和轴孔，所述的轴孔的侧壁到筒体的端面之间设有弧形的通孔，通孔内设有一橡胶棒，橡胶棒的两端伸出通孔外，所述的橡胶棒的下端部固定有与滚轴相配合的第一橡胶块，橡胶棒的上端部设有拉环；所述的橡胶棒的侧面设有凸起，通孔的侧壁上设有与凸起相配合的凹槽；所述的轴孔的侧壁上嵌有盲孔，盲孔内固定设有弹簧，弹簧的伸出端固定连接有第二橡胶块。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

Vortex spinning viscose yarn trough

The utility model relates to the field of textile, in particular to a vortex spinning viscose yarn trough, which can effectively solve the problem of the relative sliding between the shaft hole and the roller. The structure comprises a cylinder body and a shaft hole, a through hole is arranged between the end curved side wall to the cylinder shaft hole of the described, a rubber rod is provided with a through hole, both ends of the rubber rod extends out of the hole, the lower end of the rubber rod are fixed on the first rubber block with roller phase the upper end of the rubber rod, the rubber rod is provided with a pull ring; the side is provided with a projection, the side wall of the through hole is provided with a groove matched with the bulge; the side wall of the shaft hole on the block with a blind hole, blind hole is fixedly provided with a spring, the spring end is fixedly connected with second rubber block. The utility model has the advantages of simple operation and convenient use.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域，尤其是一种涡流纺粘胶纱线槽筒。
技术介绍
随着科技的进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速发展，随之而来的涡流纺织技术的快速发展。涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法。其工作原理是，先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态，然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进入涡流管内，形成纤维流。在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔,涡流管的尾端经总风管和过滤网接抽风机,使涡流管内始终保持负压。外界空气沿切向进气孔高速进入涡流管内。由于气流与涡流管的中心轴线有一动量矩，遂在管内形成涡流。粘胶纱的原料是粘胶短纤，粘胶短纤是最早投入工业化生产的化学纤维之一。将粘胶纱与涡流纺纱工艺结合能够得出结构牢固的粘胶纱线，涡流纺粘胶纱线再通过槽筒均匀绕置在绕线筒上。现有的涡流纺纱设备的槽筒结构单一，其通过轴孔套置在滚轴上后，再通过定位螺栓穿过预设在槽筒上的定位孔将其与滚轴卡死固定。由于滚轴与轴孔之间会有一定的间隙，而螺栓与滚轴的接触面比较小，因此，定位螺栓容易磨损，从而导致槽筒的轴孔与滚轴之间因摩擦而磨损，长此，槽筒与滚轴在工作时会产生相对滑动，影响正常生产。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种涡流纺粘胶纱线槽筒，该槽筒可以有效解决以往轴孔与滚轴之间容易磨损而产生相对滑动的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该种涡流纺粘胶纱线槽筒，其结构包括筒体和轴孔，其特征是，所述的轴孔的侧壁到筒体的端面之间设有弧形的通孔，通孔内设有一橡胶棒，橡胶棒的两端伸出通孔外，所述的橡胶棒的下端部固定有与滚轴相配合的第一橡胶块，橡胶棒的上端部设有拉环；所述的橡胶棒的侧面设有凸起，通孔的侧壁上设有与凸起相配合的凹槽；所述的轴孔的侧壁上嵌有盲孔，盲孔内固定设有弹簧，弹簧的伸出端固定连接有第二橡胶块。优选的，所述的第一橡胶块的内侧面为弧面。优选的，所述的第二橡胶块的内侧面为斜面。本技术具有以下突出的有益效果：1、由于通孔内设有一橡胶棒，橡胶棒的两端伸出通孔外，所述的橡胶棒的下端部固定有与滚轴相配合的第一橡胶块，橡胶棒的上端部设有拉环，因此，使用时，可以通过拉环拉动橡胶棒，从而可以调节第一橡胶块在轴孔中的伸出距离，便于与滚轴相配合，具有很好的推广利用价值。2、由于所述的橡胶棒的侧面设有凸起，通孔的侧壁上设有与凸起相配合的凹槽，因此，使用时，先将桶体套在滚轴上，然后通过拉环向内推动橡胶棒，直到凸起和凹槽相配合在一起，此时第一橡胶块紧紧贴住滚轴表面，从而实现了筒体与滚轴的固定，可以有效防止相对滑动。3、由于所述的轴孔的侧壁上嵌有盲孔，盲孔内固定设有弹簧，弹簧的伸出端固定连接有第二橡胶块，因此，使用时，第二橡胶块和弹簧相配合可以与滚轴形成第二次固定，进一步增加了二者之间的稳定性。4、由于所述的第一橡胶块的内侧面为弧面，因此，使用时，更有利于与滚轴的表面相贴合。5、由于所述的第二橡胶块的内侧面为斜面，因此，使用时，当滚轴插入时，斜面可以与滚轴表面自行卡紧。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图。附图标记说明：1轴孔，2拉环，3通孔，4凸起，5凹槽，6筒体，7第一橡胶块，8橡胶棒，9盲孔，10弹簧，11第二橡胶块，12斜面，13弧面。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制：如图1、图2所示，该种涡流纺粘胶纱线槽筒，其结构包括筒体6和轴孔1，所述的轴孔1的侧壁到筒体6的端面之间设有弧形的通孔3，通孔3内设有一橡胶棒8，橡胶棒8的两端伸出通孔3外，所述的橡胶棒8的下端部固定有与滚轴（图中未示出）相配合的第一橡胶块7，橡胶棒8的上端部设有拉环2。使用时，可以通过拉环拉动橡胶棒，从而可以调节第一橡胶块在轴孔中的伸出距离，便于与滚轴相配合。上述实施例中，具体的，所述的橡胶棒8的侧面设有凸起4，通孔3的侧壁上设有与凸起4相配合的凹槽5。使用时，先将桶体套在滚轴上，然后通过拉环向内推动橡胶棒，直到凸起和凹槽相配合在一起，此时第一橡胶块紧紧贴住滚轴表面，从而实现了筒体与滚轴的固定，可以有效防止相对滑动。取出筒体时，向外拉动拉环使得滚轴脱离第一橡胶块的束缚，再向外拉脱离第二橡胶块的束缚即可。上述实施例中，具体的，所述的轴孔1的侧壁上嵌有盲孔9，盲孔9内固定设有弹簧10，弹簧10的伸出端固定连接有第二橡胶块11。使用时，第二橡胶块和弹簧相配合可以与滚轴形成第二次固定，进一步增加了二者之间的稳定性。上述实施例中，更为具体的，所述的第一橡胶块7的内侧面为弧面13。使用时，更有利于与滚轴的表面相贴合。上述实施例中，更为具体的，所述的第二橡胶块11的内侧面为斜面12。使用时，当滚轴插入时，斜面可以与滚轴表面自行卡紧。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流纺粘胶纱线槽筒，其结构包括筒体和轴孔，其特征是，所述的轴孔的侧壁到筒体的端面之间设有弧形的通孔，通孔内设有一橡胶棒，橡胶棒的两端伸出通孔外，所述的橡胶棒的下端部固定有与滚轴相配合的第一橡胶块，橡胶棒的上端部设有拉环；所述的橡胶棒的侧面设有凸起，通孔的侧壁上设有与凸起相配合的凹槽；所述的轴孔的侧壁上嵌有盲孔，盲孔内固定设有弹簧，弹簧的伸出端固定连接有第二橡胶块。

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺粘胶纱线槽筒，其结构包括筒体和轴孔，其特征是，所述的轴孔的侧壁到筒体的端面之间设有弧形的通孔，通孔内设有一橡胶棒，橡胶棒的两端伸出通孔外，所述的橡胶棒的下端部固定有与滚轴相配合的第一橡胶块，橡胶棒的上端部设有拉环；所述的橡胶棒的侧面设有凸起，通孔的侧壁上设有与凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩明兴，董坚强，
申请(专利权)人：嘉兴市天之华喷织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33