一种带定量装置灌装设备制造方法及图纸

技术编号:15264637 阅读:244 留言:0更新日期:2017-05-03 22:33
本实用新型专利技术公开了一种带定量装置灌装设备,涉及橄榄油灌装设备技术领域,本实用新型专利技术包括贮液箱体和输送带,贮液箱体下的出油口连接有出油主管道,主管道横向设置,所述主管道下等间距的设置有多个出油支管道,每条出油支管道均连接有缓冲管路,支管道和缓冲管路之间设置有控制阀,控制阀下连接有定量容器,定量容器下设置有灌装头,所述的定量容器包括本体和盖体,本体和盖体通过螺纹可拆卸连接,所述的本体内设有内腔,该内腔包括上部的圆柱空腔A、中部的圆锥空腔B、底部的空腔C,所述的盖体设置有上小下大的进液入口,本实用新型专利技术具有结构简单,定量准确,适于应用的优点。

Filling device with quantitative device

The utility model discloses a device with quantitative filling equipment, and relates to the technical field of olive oil filling equipment, the utility model comprises a liquid storage tank and conveying belt, liquid storage box of the oil outlet is connected with the main oil pipeline, the main pipeline lateral setting, setting the charge of road has a plurality of equal spacing oil branch pipe, oil pipe are each connected with a buffer pipe, a control valve is arranged between the branch pipe and the pipe buffer, control valve is connected with the quantitative container, the quantitative container is arranged under the filling head, the quantitative container comprises a main body and a cover body, the body and the cover body is detachably connected by threads. The body is arranged in the inner cavity of the C cavity which comprises an upper cylindrical cavity A, middle B, at the bottom of the conical cavity, the cover body is provided with a liquid inlet entrance on the lower, the utility model has the advantages of The utility model has the advantages of simple structure, high accuracy and suitability for application.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橄榄油灌装设备
,更具体的是涉及一种带定量装置灌装设备
技术介绍
橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的,不经加热和化学处理,保留了天然营养成分。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。橄榄油突出特点是含有大量的单不饱和脂肪酸。单不饱和脂肪酸除能供给人体热能外,还能调整人体血浆中高、低密度脂蛋白胆固醇的比例,能增加人体内的高密度脂蛋白HDL好胆固醇的水平和降低低密度脂蛋白LDL坏胆固醇水平,从而能防止人体内胆同醇过量。在对橄榄油进行灌装时,为了提高灌装效率,可以采用多个灌装嘴同时灌装的直线式灌装方法,通过适量的增加灌装嘴来提高灌装速度。现有的较先进的液体灌装机,对灌装量的控制一般是通过对料箱内液体原料的液面的位置变化进行检测,当液面到达设定的液面后,对灌装开关进行实时的控制,由于料箱的横截面积较大,其灌装量存在较大的误差,每个瓶灌装快要完成时,由于对液体流速没有进行减速控制,故会有多余液体流出,灌装精度不高。如何解决以上技术问题,成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术不足,提供一种带定量装置灌装设备。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种带定量装置灌装设备,包括贮液箱体和输送带,贮液箱体下的出油口连接有出油主管道,主管道横向设置,所述主管道下等间距的设置有多个出油支管道,每条出油支管道均连接有缓冲管路,支管道和缓冲管路之间设置有控制阀,控制阀下连接有定量容器,定量容器下设置有灌装头,所述的定量容器包括本体和盖体,本体和盖体通过螺纹可拆卸连接,所述的本体内设有内腔,该内腔包括上部的圆柱空腔A、中部的圆锥空腔B、底部的空腔C,所述的盖体设置有上小下大的进液入口,所述的输送带上设置有多个与灌装头一一对应的用于放置包装瓶的固定槽。进一步地,所述的贮液箱体上设置有控制器,所述出油支管道内设有液体流量计,所述内腔内设有液位传感器。进一步地,所述控制器分别与所述液体流量计、所述控制阀和所述液位传感器连接。进一步地,所述控制阀为单向阀。进一步地,所述的出油支管道为4条。本技术的有益效果如下:通过液体流量计与控制阀、液位传感器的配合,能够实现对橄榄油灌装的精确控制,并能将多余液体计算在内,从而能够对灌装机的灌装量进行控制,能保证每根出油支管道流量的一致性与准确性,使灌装量落在规定误差范围内。本技术特别适于多个灌装头同时灌装的直线式灌装方法。附图说明图1是本技术的就给示意图;图2是定量容器的结构示意图。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到2所示,本实施例提供一种带定量装置灌装设备,包括贮液箱体1和输送带9,其特征在于,贮液箱体1下的出油口连接有出油主管道3,主管道3横向设置,所述主管道3下等间距的设置有多个出油支管道4,每条出油支管道4均连接有缓冲管路11,支管道4和缓冲管路11之间设置有控制阀5,缓冲管路11下连接有定量容器6,定量容器6下设置有灌装头13,所述的定量容器6包括本体6-2和盖体6-1,本体6-2和盖体6-1通过螺纹可拆卸连接,所述的本体6-2内设有内腔6-3,该内腔6-3包括上部的圆柱空腔A、中部的圆锥空腔B、底部的空腔C6-4,所述的盖体6-1设置有上小下大的进液入口6-5,所述的输送带9上设置有多个与灌装头13一一对应的用于放置包装瓶7的固定槽8。所述的贮液箱体1上设置有控制器2,所述出油支管道4内设有液体流量计10,所述内腔6-3内设有液位传感器12。所述控制器2分别与所述液体流量计10、所述控制阀5和所述液位传感器12连接。本实施例中,通过液体流量计与控制阀、液位传感器的配合,能够实现对橄榄油灌装的精确控制,并能将多余液体计算在内,从而能够对灌装机的灌装量进行控制,能保证每根出油支管道流量的一致性与准确性,使灌装量落在规定误差范围内。本技术特别适于多个灌装头同时灌装的直线式灌装方法。所述控制阀5为单向阀。所述的出油支管道4为4条。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种带定量装置灌装设备

【技术保护点】
一种带定量装置灌装设备,包括贮液箱体(1)和输送带(9),其特征在于,贮液箱体(1)下的出油口连接有出油主管道(3),主管道(3)横向设置,所述主管道(3)下等间距的设置有多个出油支管道(4),每条出油支管道(4)均连接有缓冲管路(11),支管道(4)和缓冲管路(11)之间设置有控制阀(5),缓冲管路(11)下连接有定量容器(6),定量容器(6)下设置有灌装头(13),所述的定量容器(6)包括本体(6‑2)和盖体(6‑1),本体(6‑2)和盖体(6‑1)通过螺纹可拆卸连接,所述的本体(6‑2)内设有内腔(6‑3),该内腔(6‑3)包括上部的圆柱空腔A、中部的圆锥空腔B、底部的空腔C(6‑4),所述的盖体(6‑1)设置有上小下大的进液入口(6‑5),所述的输送带(9)上设置有多个与灌装头(13)一一对应的用于放置包装瓶(7)的固定槽(8)。

【技术特征摘要】
1.一种带定量装置灌装设备,包括贮液箱体(1)和输送带(9),其特征在于,贮液箱体(1)下的出油口连接有出油主管道(3),主管道(3)横向设置,所述主管道(3)下等间距的设置有多个出油支管道(4),每条出油支管道(4)均连接有缓冲管路(11),支管道(4)和缓冲管路(11)之间设置有控制阀(5),缓冲管路(11)下连接有定量容器(6),定量容器(6)下设置有灌装头(13),所述的定量容器(6)包括本体(6-2)和盖体(6-1),本体(6-2)和盖体(6-1)通过螺纹可拆卸连接,所述的本体(6-2)内设有内腔(6-3),该内腔(6-3)包括上部的圆柱空腔A、中部的圆锥空腔B、底部的空腔C(6-4),所述的盖体(6-1)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍健毅
申请(专利权)人:佛山市顺德区思创自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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