U型车门锁扣一次成型冲压模具制造技术

技术编号:15264582 阅读:75 留言:0更新日期:2017-05-03 22:29
本发明专利技术公开了一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,包括上模具和下模具,所述上模具包括上模座、上夹板、上模具组件、2个导柱轴套和4个等长导向轴;所述上夹板设置在上模座和上模具组件之间;所述2个导柱轴套固定安装在上模座两侧;所述4个等长导向轴固定安装在上模具组件上;所述下模具包括下模座、下垫板、下模具组件、2个导柱和导柱固定座;所述下垫板设置在下模座和下模具组件之间;所述2个导柱安装在导柱固定座上;导柱固定座固定在下模座上,所述2个导柱插入固定在上模座上的2个导柱轴套内,能沿着轴套来回滑动,本发明专利技术能够对U型锁扣一次冲压成型,速度快,效率高,一次成型后上下面两孔同轴度、位置度大幅提高。

Stamping forming die for U type vehicle door lock button

The invention discloses a U type lock buckle a molding die, comprising an upper mold and a lower mold, the upper mold comprises an upper mold seat and an upper splint, an upper mold assembly, 2 pillar sleeve and 4 equal length on the guide shaft; splint is arranged on the upper die and die among the 2 components; a guide sleeve is fixed on an upper die seat on both sides; the 4 long guide shaft is fixedly mounted on the die assembly; the lower die comprises a die holder and a lower plate, a lower mold assembly, 2 guide column and a guide column fixing seat; the lower plate are arranged between the upper die and the lower die assembly; the 2 guide posts arranged in the guide column on the fixed seat; the guide column fixing seat is fixed on the lower mould seat, wherein the 2 guide pillars are inserted and fixed on the 2 pillar sleeve on the die holder, can slide back and forth along the sleeve. The invention can lock a type of U Stamping forming, high speed, high efficiency, the first time after the formation of the two holes of the coaxial degree, a substantial increase in position.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于模具
,尤其涉及一种U型车门锁扣一次成型冲压模具
技术介绍
U型车门锁扣为U型折弯、且多孔位置度相关联的零件,一般采用展开平板冲压工艺成型,传统方法采用两次折弯形成U型方式,即一次只能成型一个折弯角度,导致折弯成型后成后上下面间距和平行度很难保证,且上下两面的铆销孔同轴度很差,其它孔位置度也很差;而且两次折弯需两台冲床、两套折弯模具、两道工序完成,生产效率低、成本高、质量一致性差。因此,如何提供一种方便快速的一次成型冲压模具,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提供一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,能够对U型锁扣一次冲压成型,速度快,效率高。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,包括上模具和下模具,所述上模具包括上模座、上夹板、上模具组件、2个导柱轴套和4个等长导向轴;所述上夹板设置在上模座和上模具组件之间;所述2个导柱轴套固定安装在上模座两侧;所述4个等长导向轴固定安装在上模具组件上;所述下模具包括下模座、下垫板、下模具组件、2个导柱和导柱固定座;所述下垫板设置在下模座和下模具组件之间;所述2个导柱安装在导柱固定座上;导柱固定座固定在下模座上,所述2个导柱插入固定在上模座上的2个导柱轴套内,能沿着轴套来回滑动。进一步的,所述上模具组件包括上模板、上限位板、前上模冲头和后上模冲头;所述上模板固定设置在上夹板上;所述上限位板固定在上模板上;在上限位板上设有两个模槽,所述前上模冲头和后上模冲头分别设置在各自对应的模槽中。进一步的,所述下模具组件包括下模板、左模芯、左滚轴、右模芯、右滚轴、下模浮块、下模板入子、前下模入子、2个后下模入子、2个侧下模入子;所述下模板固定设置在下垫板上;左滚轴设于左模芯上的圆孔中并可以滚动,右滚轴设于右模芯上的圆孔中并可以滚动;所述下模浮块设置在左模芯与右模芯之间,三者装配后一起装入下模板上的模槽中;所述下模板入子设置在右模芯前侧,起限位作用;所述前下模入子安装在下模板入子上的安装孔中;2个后下模入子安装在下模板上后侧;所述2个侧下模入子设置在左模芯的左右两侧;所述前下模入子、2个后下模入子和2个侧下模入子对展的开锁扣起限位作用。进一步的,所述的前上模冲头和后上模冲头底部设置有凹槽,保证U型锁扣底面加筋。进一步的,所述前上模冲头和后上模冲头两侧均设置有导向凸台,与设置在各自对应模槽两侧的导向槽滑动配合。进一步的,所述左模芯和右模芯两侧均设置有导向凸台,与其在下模板上设置在各自对应的模槽两侧的导向槽滑动配合。本专利技术的有益效果是:本专利技术使得U型锁扣可以一次冲压成型,速度快、效率高,一次成型后上下面两孔同轴度、位置度大幅提高;仅需一台冲床、一套模具即可一次冲压成型,减少了操作工序,生产效率、产品精度和一致性得到大大提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的U型车门锁扣一次成型冲压模具的立体结构示意图;图2为本专利技术的U型车门锁扣一次成型冲压模具的上模具立体结构示意图;图3为本专利技术的U型车门锁扣一次成型冲压模具的上模具冲头立体结构示意图;图4为本专利技术的U型车门锁扣一次成型冲压模具的下模具立体结构示意图;图5为本专利技术的U型车门锁扣一次成型冲压模具的下模具模芯立体结构示意图;图6为本专利技术的U型车门锁扣一次成型冲压模具的半剖视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参照图1至图6所示,本专利技术一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,包括上模具和下模具,其特征在于:所述上模具包括上模座1、上夹板2、上模具组件3、2个导柱轴套4和4个等长导向轴5;所述上夹板2设置在上模座1和上模具组件3之间;所述2个导柱轴套4固定安装在上模座1两侧;所述4个等长导向轴5固定安装在上模具组件3上;所述下模具包括下模座8、下垫板9、下模具组件10、2个导柱6和导柱固定座7;所述下垫板9设置在下模座8和下模具组件10之间;所述2个导柱6安装在导柱固定座7上;导柱固定座7固定在下模座8上,所述2个导柱6插入固定在上模座1上的2个导柱轴套4内,并且能够沿着轴套来回滑动。进一步的,所述上模具组件3包括上模板3-1、上限位板3-2、前上模冲头3-4和后上模冲头3-3;所述上模板3-1固定设置在上夹板2上;所述上限位板3-2固定在上模板3-1上;在上限位板3-2上设有两个模槽,所述前上模冲头3-4和后上模冲头3-3分别设置在各自对应的模槽中,前上模冲头3-4和后上模冲头3-3两侧均设置有导向凸台12,与设置在各自对应模槽两侧的导向槽滑动配合。进一步的,所述下模具组件10包括下模板10-1、左模芯10-6、左滚轴10-8、右模芯10-4、右滚轴10-9、下模浮块10-10、下模板入子10-2、前下模入子10-3、2个后下模入子10-7、2个侧下模入子10-5;所述下模板10-1固定设置在下垫板9上;左滚轴10-8设于左模芯10-6上的圆孔中并可以滚动,右滚轴10-9设于右模芯10-4上的圆孔中并可以滚动,可以通过左滚轴10-8和右滚轴10-9给U型锁扣折弯处倒圆角,与之前直接将左模芯10-6和右模芯10-4的倒角处设为圆角的设计相比,将模芯与锁扣之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦,减小了锁扣拉伤的几率,同时也减少了模具自身的磨损,并且,长期使用后左滚轴10-8与右滚轴10-9磨损严重后直接替换滚轴即可,不需要将整个左模芯10-6和右模芯10-4更换,降低了生产成本;所述左模芯10-6和右模芯10-4两侧均设置有导向凸台12,与其在下模板10-1上设置在各自对应的模槽两侧的导向槽滑动配合,使得左模芯10-6和右模芯10-4在放入模槽时更加稳定;所述下模浮块10-10设置在左模芯10-6与右模芯10-4之间,三者装配后一起装入下模板10-1上的模槽中;所述下模板入子10-2设置在右模芯10-4前侧,起限位作用;所述前下模入子10-3安装在下模板入子10-2上的安装孔中;2个后下模入子10-7安装在下模板10-1上后侧;所述2个侧下模入子10-5设置在左模芯10-6的左右两侧,所述前下模入子10-3、2个后下模入子10-7和2个左右下模入子10-5对展开锁扣11起限位作用。进一步的,所述的前上模冲头3-4和后上模冲头3-3底部设置有凹槽,保证U型锁扣底面加筋,加强了U型锁扣的结构强度。本专利技术的冲压模具能够使得U型锁扣可以一次冲压成型,速度快、效率高,一次成型后上下面两孔同轴度、位置度大幅提高;仅需一台冲床、一套模具即可一次冲压成型,减少了操作工序,生产效率、产品精度和一致性得到大大提高。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的本文档来自技高网...
U型车门锁扣一次成型冲压模具

【技术保护点】
一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,包括上模具和下模具,其特征在于:所述上模具包括上模座(1)、上夹板(2)、上模具组件(3)、2个导柱轴套(4)和4个等长导向轴(5);所述上夹板(2)设置在上模座(1)和上模具组件(3)之间;所述2个导柱轴套(4)固定安装在上模座(1)两侧;所述4个等长导向轴(5)固定安装在上模具组件(3)上;所述下模具包括下模座(8)、下垫板(9)、下模具组件(10)、2个导柱(6)和导柱固定座(7);所述下垫板(9)设置在下模座(8)和下模具组件(10)之间;所述2个导柱(6)安装在导柱固定座(7)上;导柱固定座(7)固定在下模座(8)上,所述2个导柱(6)插入固定在上模座(1)上的2个导柱轴套(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,包括上模具和下模具,其特征在于:所述上模具包括上模座(1)、上夹板(2)、上模具组件(3)、2个导柱轴套(4)和4个等长导向轴(5);所述上夹板(2)设置在上模座(1)和上模具组件(3)之间;所述2个导柱轴套(4)固定安装在上模座(1)两侧;所述4个等长导向轴(5)固定安装在上模具组件(3)上;所述下模具包括下模座(8)、下垫板(9)、下模具组件(10)、2个导柱(6)和导柱固定座(7);所述下垫板(9)设置在下模座(8)和下模具组件(10)之间;所述2个导柱(6)安装在导柱固定座(7)上;导柱固定座(7)固定在下模座(8)上,所述2个导柱(6)插入固定在上模座(1)上的2个导柱轴套(4)内。2.根据权利要求1所述的一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,其特征在于:所述上模具组件(3)包括上模板(3-1)、上限位板(3-2)、前上模冲头(3-4)和后上模冲头(3-3);所述上模板(3-1)固定设置在上夹板(2)上;所述上限位板(3-2)固定在上模板(3-1)上;在上限位板(3-2)上设有两个模槽,所述前上模冲头(3-4)和后上模冲头(3-3)分别设置在各自对应的模槽中。3.根据权利要求1所述的一种U型车门锁扣一次成型冲压模具,其特征在于:所述下模具组件(10)包括下模板(10-1)、左模芯(10-6)、左滚轴(10-8)、右模芯(10-4)、右滚轴(10-...

【专利技术属性】
技术研发人员:张长君张长青秦涛
申请(专利权)人:襄阳市旭豪鸿泰机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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