高压真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压真空断路器，包括箱体、绝缘盒和传动机构，所述绝缘盒内设置有真空灭弧室，所述传动机构包括一端位于的绝缘盒空腔内传动杆，所述传动杆与真空灭弧室的动触头相连，所述传动杆的另一端伸出绝缘盒的上方，其中：所述绝缘盒设置有绝缘盖，所述绝缘盖上开设有条形缺口，所述传动杆在条形缺口处运动，所述绝缘盖上滑动连接有密封挡片，所述密封挡片遮挡在条形缺口处，所述传动杆穿过密封挡片，带动密封挡片在绝缘盖上滑动，通过上述设置，绝缘盒、绝缘盖和密封挡片构成一个绝缘灭弧的腔室，具有较小的空隙，电弧大部分都会被限制在其中，对箱体内的其他原件能进行有效的保护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断路器，特别涉及一种高压真空断路器。
技术介绍
户外高压真空断路器主要用于城网和农网的配电系统中，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。目前，公开号为CN203871261U的中国专利公开了本技术公开了一种带绝缘罩的ZW20型真空断路器，所述带绝缘罩的ZW20型真空断路器包括箱体，所述箱体底部设置有灭弧室，所述灭弧室外部设置有绝缘箱，所述灭弧室内部设置有真空灭弧室，真空灭弧室包括动触头和静触头，所述灭弧室两端设置有进线侧绝缘罩和出线侧绝缘罩。但这种真空断路器虽然在灭弧室的两端设置有绝缘罩，但是内部空气在高压电流作用下电离产生高压电弧，具有很高的能量，容易从两侧的绝缘罩之间飞出，对断路器箱体造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种绝缘性好、灭弧及时的高压真空断路器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压真空断路器，包括箱体、绝缘盒和传动机构，所述绝缘盒内设置有真空灭弧室，所述传动机构包括一端位于的绝缘盒空腔内传动杆，所述传动杆与真空灭弧室的动触头相连，所述传动杆的另一端伸出绝缘盒的上方，其中：所述绝缘盒设置有绝缘盖，所述绝缘盖上开设有条形缺口，所述传动杆在条形缺口处运动，所述绝缘盖上滑动连接有密封挡片，所述密封挡片遮挡在条形缺口处，所述传动杆穿过密封挡片，带动密封挡片在绝缘盖上滑动。通过采用上述技术方案，绝缘盖整体盖在绝缘盒的上方，大大减小了绝缘盒上方的缺口，避免电弧产生后直接通过绝缘盒中央的大缺口处飞出绝缘盒进入真空断路器的箱体内，对箱体内的原件进行保护，同时设置密封挡片可以将缺口进行封堵，密封挡片在跟随传动杆移动的情况下可以保持封堵在条形缺口的上端，电弧从条形缺口也会受到密封挡片的阻挡，不会直接进入真空断路器内部，对真空断路器内元件具有较好的保护作用，电弧主要被真空灭弧室所灭弧，在真空灭弧室发生损坏时，绝缘盖也能避免电弧发生破坏其他原件，在维修时，只需要更换真空灭弧室即可。本技术进一步设置为：所述密封挡片包括朝向绝缘盖的滑子，所述绝缘盖上设置有滑槽，密封挡片通过滑子与滑槽配合固定在绝缘盖的上端。通过采用上述技术方案，采用滑子和滑槽滑动配合，从而密封挡片能够顺畅的滑动，同时滑槽能对滑子产生固定的作用，使得密封挡片能保持遮挡在绝缘盖的条形缺口处，结构合理，滑动方便，减小了摩擦，对传动杆运动产生的阻力较小。本技术进一步设置为：所述滑子成对设置，所述滑槽设置在传动杆运动方向的两侧。通过采用上述技术方案，成对的滑子可以对称地对密封挡片的进行支撑，从而使得密封挡片能保持稳定在条形缺口上方进行来回运动。本技术进一步设置为：所述密封挡片分为相向插接的左挡片和右挡片，左挡片和右挡片分别与传动杆抵触，所述左挡片和右挡片之间通过弹簧相向拉紧。通过采用上述技术方案，相向插接的左挡片和右挡片，垂直方向上固定，可以发生水平方向的运动，通过弹簧的弹力作用，将两个挡片相向拉紧，从而使得左挡片和右挡片能夹紧传动杆，在传动杆转动到不同角度时，能张开不同的空间，保证传动杆旁的缝隙处于一个最小的状态，对电弧的遮挡能力强，绝缘性能好。本技术进一步设置为：所述绝缘盖朝向绝缘盒空腔的一侧连接有陶瓷灭弧栅。通过采用上述技术方案，陶瓷灭弧栅具有较好的灭弧性能，从而避免了电弧对绝缘盖的直接冲击，先经过灭弧栅可以将电弧切分为多段，从而能够减少一道电弧蕴含的能量，减少对绝缘盖的破坏，具有更高的绝缘稳定性。本技术进一步设置为：所述绝缘盖与绝缘盒的侧壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，绝缘盖螺纹连接固定在绝缘盒的侧壁上，连接牢固，密封性能高，并且能螺栓或螺钉插入绝缘盒的侧壁内，不会金属端裸露在外面，避免对电弧进行吸引。本技术进一步设置为：所述箱体内还包括安装板和安装座，所述安装板与多个绝缘盒的底部螺纹连接，所述安装板与固定在箱体内的安装座螺纹连接。通过采用上述技术方案，先将多个绝缘盒与安装板螺纹连接在一起，螺栓或螺钉可以穿过安装板直接与绝缘盒的底部固定，从而绝缘盒的加工时省却了专门的连接结构的设计，并且绝缘盖的底部直接与箱体连接操作空间小，不容易安装，采用了安装板提高了对绝缘盒安装的效率，并且安装位置准确。本技术进一步设置为：所述绝缘盒的侧壁倾斜向外延伸，绝缘盒能堆叠放置。通过采用上述技术方案，绝缘盒能够堆叠放置，具有更方便运输和储存的优点，同时设置较大的开口面积，方便对真空灭弧室的安装，且上端的面积最大，电弧到达绝缘盖的几率更高的，再利用绝缘盖进行绝缘灭弧，绝缘效果更好。附图说明图1为实施例一的整体剖视示意图；图2为图1中A放大图；图3为实施例一中密封挡片的结构示意图；图4为实施例一中绝缘盖的俯视示意图；图5为实施例一中绝缘盖在图4中C-C方向的剖视示意图；图6为图1中B放大图；图7为实施例二的绝缘盒的结构示意图。图中：1、箱体；2、绝缘盒；3、传动杆；4、绝缘盖；5、条形缺口；6、密封挡片；7、滑子；8、滑槽；9、左挡片；10、右挡片；11、弹簧；12、灭弧栅；13、安装板；14、安装座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种高压真空断路器，参照图1至图5，包括箱体1，箱体1内安装有传动机构和绝缘盒2，传动机构包括一端位于的绝缘盒2空腔内传动杆3，传动杆3的另一端与真空灭弧室的动触头相连，绝缘盒2上方螺纹连接有绝缘盖4，螺钉传入绝缘盒2的侧壁内，绝缘盖4的下方连接有陶瓷灭弧栅12，绝缘盖4上开有供传动杆3运动的条形缺口5，条形缺口5上盖有与传动杆3联动的密封挡片6，密封挡片6具有对称的两个球状滑子7，条形缺口5两侧对称设置有滑槽8，滑槽8两端设置有安装口，滑子7从安装口处进入滑槽8滑动，传动杆3在发生运动时，与条形缺口5抵触，带动密封挡片6运动，密封挡片6尺寸大于条形缺口5尺寸，一直保持盖在条形缺口5上方。参见图2至图3，密封挡片6分为相互插接的左挡片9和右挡片10，通过弹簧11拉紧在一起，左挡片9的侧面向中间凹陷，形成供弹簧11放置的缺口，弹簧11保持被拉开的状态，左挡片9和右挡片10共同形成条形缺口5，可以夹紧不同尺寸的传动杆3，并且在传动杆3转动到不同角度时，能张开不同的空间，保证传动杆3旁的缝隙处于一个最小的状态，对电弧的遮挡能力强，绝缘性能好。参照图6，箱体1内还具有安装板13和安装座14，安装座14先固定在箱体1内，安装板13与多个绝缘盒2的底部螺纹连接，安装板13在连接绝缘盒2位置的附近具有安装孔，再与安装座14螺纹连接，相比于直接将绝缘盒2的底部固定，安装更加方便，并且连接牢固。实施例二：参照图7，本实施例二与实施例一的差别仅在于绝缘盒2的口径自上至下均匀减小，侧壁倾斜向外延伸，多个绝缘盒2能够堆叠放置，方便运输盒储存。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压真空断路器，包括箱体(1)、绝缘盒(2)和传动机构，所述绝缘盒(2)内设置有真空灭弧室，所述传动机构包括一端位于的绝缘盒(2)空腔内传动杆(3)，所述传动杆(3)与真空灭弧室的动触头相连，所述传动杆(3)的另一端伸出绝缘盒(2)的上方，其特征在于：所述绝缘盒(2)设置有绝缘盖(4)，所述绝缘盖(4)上开设有条形缺口(5)，所述传动杆(3)在条形缺口(5)处运动，所述绝缘盖(4)上滑动连接有密封挡片(6)，所述密封挡片(6)遮挡在条形缺口(5)处，所述传动杆(3)穿过密封挡片(6)，带动密封挡片(6)在绝缘盖(4)上滑动。

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器，包括箱体(1)、绝缘盒(2)和传动机构，所述绝缘盒(2)内设置有真空灭弧室，所述传动机构包括一端位于的绝缘盒(2)空腔内传动杆(3)，所述传动杆(3)与真空灭弧室的动触头相连，所述传动杆(3)的另一端伸出绝缘盒(2)的上方，其特征在于：所述绝缘盒(2)设置有绝缘盖(4)，所述绝缘盖(4)上开设有条形缺口(5)，所述传动杆(3)在条形缺口(5)处运动，所述绝缘盖(4)上滑动连接有密封挡片(6)，所述密封挡片(6)遮挡在条形缺口(5)处，所述传动杆(3)穿过密封挡片(6)，带动密封挡片(6)在绝缘盖(4)上滑动。2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述密封挡片(6)包括朝向绝缘盖(4)的滑子(7)，所述绝缘盖(4)上设置有滑槽(8)，密封挡片(6)通过滑子(7)与滑槽(8)配合固定在绝缘盖(4)的上端。3.根据权利要求2所述的一种高压真空断路器，其特征在于：所述滑子(7)成对设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓余，陈刘记，
申请(专利权)人：浙江鲁高电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33