一种鞋业全自动烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构、活化烘干箱一、活化烘干箱二、活化烘干箱三、气缸传动装置、上层输送装置一、置鞋装置和拼接机构、下层输送装置一、下降机构，提升机构通过拼接机构和活化烘干箱一连接，且活化烘干箱一前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述活化烘干箱一通过拼接机构和活化烘干箱二连接，且活化烘干箱二前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述活化烘干箱二通过拼接机构和活化烘干箱三连接，且活化烘干箱三前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述活化烘干箱三通过拼接机构和下降机构连接。全自动烘干生产线通过气缸传动装置实现鞋子的自动传送而实现烘干，相比如人工的手动烘干，自动化程度高，提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘干成型设备
，具体为一种鞋业全自动烘干生产线。
技术介绍
目前，传统的鞋业烘干活化装置是采用直线形的流水线式的烘干活化机对半成品鞋材进行烘干生产，一边刷胶水，然后烘干，然后再次刷胶水，烘干，再贴合，工人之间协作不方便，直线形的流水线烘干活化机空间占用大，效率低,自动化程度低，本专利主要是提高了自动化程度，不用以前的人工推送托盘，自动输送托盘，节省了空间，减少工人人数及劳力输出，降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋业全自动烘干生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构、活化烘干箱一、活化烘干箱二、活化烘干箱三、气缸传动装置、上层输送装置一、置鞋装置和拼接机构、下层输送装置一、下降机构，其特征在于：所述提升机构通过拼接机构和活化烘干箱一连接，且活化烘干箱一前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述活化烘干箱一通过拼接机构和活化烘干箱二连接，且活化烘干箱二前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述活化烘干箱二通过拼接机构和活化烘干箱三连接，且活化烘干箱三前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述活化烘干箱三通过拼接机构和下降机构连接。所述活化烘干箱的上部安装有电控箱，电控箱的前端侧边上安装有显示屏，活化烘干箱的下部安装有烘干箱，烘干箱与电控箱为一体式结构，烘干箱的前端安装有传动杆；所述烘干箱的内腔安装有气缸传动装置，气缸传动装置包括左进机构、右出机构和横推机构，左进机构和右出机构分别设置在烘干箱内侧的左右两侧边上，左进机构和右出机构的后侧安装有横推机构；所述左进机构、右出机构和横推机构上分别安装有左进气缸、右出气缸和横推气缸，左进气缸、右出气缸和横推气缸均安装在底板上，左进气缸、右出气缸和横推气缸的一侧均连接有横杆，横杆上连接有滑动支座，滑动支座上安装有滑块，滑块设置在滑动支座的四个拐角处，滑块的底端安装有滑轨，滑轨设置在底板上；所述滑动支座的上端安装有拉杆，拉杆上设置有弹簧勾；所述气缸传动装置安装在支撑框上，传动杆设置在气缸传动装置的前端，气缸传动装置上安装有置鞋装置。优选的，所述置鞋装置有多种组合方式。优选的，所述活化烘干箱，内部安装有上层烘干装置和下层烘干装置。优选的，所述活化烘干箱一、活化烘干箱二和活化烘干箱三之间通过拼接机构连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备通过提升机构内部安装有输送装置，不仅能够很好的完成提升，又能够很好实现传送，通过烘干箱的内腔安装有气缸传动装置，能够很好的实现对置鞋装置的自动输送，从而为人工作业提供时间，置鞋装置有多种组合方式，提高了实用性，托盘和下层置鞋架可以随意组合，通过活化烘干箱一内部安装有上层烘干装置和下层烘干装置，能够很好的实现单层和双层输送烘干方式，并且双层输送可以同步运行或者独立运行，所述活化烘干箱一、活化烘干箱二和活化烘干箱三之间通过拼接机构连接，能够很好的实现整个输送流程的自动化和模组化，且结构简单，设计合理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的活化烘干箱结构示意图；图4为本技术的活化烘干箱内部结构图；图5为本技术的左进机构的结构图；图6为本技术的右出机构的结构图；图7为本技术的横推机构的结构图；图8为本技术的置鞋装置结构图。图9为本技术的置鞋装置组合示意图。图中：1-提升机构、2-活化烘干箱一；3-活化烘干箱二；4-活化烘干箱三；5-气缸传动装置、6-上层输送装置、7-置鞋装置、8-拼接机构、9-下层输送装置一、10-下降机构、11-电控箱、111-显示屏、12-烘干箱、13-传动杆、14-支撑框、21-左进机构、211-左进气缸、22-右出机构、221-右出气缸、23-横推机构、231-横推气缸、24-底板、25-横杆、26-滑动支座、27-滑块、28-滑轨、29-拉杆、291-弹簧勾、3-置鞋装置、30-上层烘干装置、31-下层烘干装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。1.请参阅图1-9，本技术提供的一种实施例：一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构1、活化烘干箱一2、活化烘干箱二3、活化烘干箱三4、气缸传动装置5、上层输送装置一6、置鞋装置7和拼接机构8、下层输送装置一9、下降机构10，其特征在于：所述提升机构1通过拼接机构8和活化烘干箱一2连接，且活化烘干箱一2前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述活化烘干箱一2通过拼接机构8和活化烘干箱二3连接，且活化烘干箱二3前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述活化烘干箱二3通过拼接机构8和活化烘干箱三4连接，且活化烘干箱三4前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述活化烘干箱三4通过拼接机构8和下降机构10连接。所述活化烘干箱的上部安装有电控箱11，电控箱11的前端侧边上安装有显示屏111，活化烘干箱的下部安装有烘干箱12，烘干箱12与电控箱11为一体式结构，烘干箱12的前端安装有传动杆13；所述烘干箱12的内腔安装有气缸传动装置5，气缸传动装置5包括左进机构21、右出机构22和横推机构23，左进机构21和右出机构22分别设置在烘干箱12内侧的左右两侧边上，左进机构21和右出机构22的后侧安装有横推机构23；所述左进机构21、右出机构22和横推机构23上分别安装有左进气缸211、右出气缸221和横推气缸231，左进气缸211、右出气缸221和横推气缸231均安装在底板24上，左进气缸211、右出气缸221和横推气缸231的一侧均连接有横杆25，横杆25上连接有滑动支座26，滑动支座26上安装有滑块27，滑块27设置在滑动支座26的四个拐角处，滑块27的底端安装有滑轨28，滑轨28设置在底板24上；所述滑动支座26的上端安装有拉杆29，拉杆29上设置有弹簧勾291；所述气缸传动装置5安装在支撑框14上，传动杆13设置在气缸传动装置5的前端，气缸传动装置5上有置鞋装置7。工作原理:置鞋装置7通过提升机构1输出，经过拼接机构8，置鞋装置7转送至活化烘干箱一2，活化烘干箱一2内部的左进机构21将置鞋装置7推入，经过横推机构23交给右出机构22，能够很好的实现对置鞋装置的自动输送，从而为人工作业提供时间，然后置鞋装置7通过拼接机构8进入下一个活化烘干箱工作，最后通过下降机构10循环至初始工作位。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构（1）、活化烘干箱一（2）、活化烘干箱二（3）、活化烘干箱三（4）、气缸传动装置（5）、上层输送装置一（6）、置鞋装置（7）和拼接机构（8）、下层输送装置一（9）、下降机构（10），所述提升机构（1）通过拼接机构（8）和活化烘干箱一（2）连接，且活化烘干箱一（2）前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述活化烘干箱一（2）通过拼接机构（8）和活化烘干箱二（3）连接，且活化烘干箱二（3）前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述活化烘干箱二（3）通过拼接机构（8）和活化烘干箱三（4）连接，且活化烘干箱三（4）前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述活化烘干箱三（4）通过拼接机构（8）和下降机构（10）连接；其特征在于：所述活化烘干箱的上部安装有电控箱（11），电控箱（11）的前端侧边上安装有显示屏（111），活化烘干箱的下部安装有烘干箱（12），烘干箱（12）与电控箱（11）为一体式结构，烘干箱（12）的前端安装有传动杆（13）；所述烘干箱（12）的内腔安装有气缸传动装置（5），气缸传动装置（5）包括左进机构（21）、右出机构（22）和横推机构（23），左进机构（21）和右出机构（22）分别设置在烘干箱（12）内侧的左右两侧边上，左进机构（21）和右出机构（22）的后侧安装有横推机构（23）；所述左进机构（21）、右出机构（22）和横推机构（23）上分别安装有左进气缸（211）、右出气缸（221）和横推气缸（231），左进气缸（211）、右出气缸（221）和横推气缸（231）均安装在底板（24）上，左进气缸（211）、右出气缸（221）和横推气缸（231）的一侧均连接有横杆（25），横杆（25）上连接有滑动支座（26），滑动支座（26）上安装有滑块（27），滑块（27）设置在滑动支座（26）的四个拐角处，滑块（27）的底端安装有滑轨（28），滑轨（28）设置在底板（24）上；所述滑动支座（26）的上端安装有拉杆（29），拉杆（29）上设置有弹簧勾（291）；所述气缸传动装置（5）安装在支撑框（14）上，传动杆（13）设置在气缸传动装置（5）的前端，气缸传动装置（5）上有置鞋装置（7）。...

【技术特征摘要】
1.一种鞋业全自动烘干生产线，包括提升机构（1）、活化烘干箱一（2）、活化烘干箱二（3）、活化烘干箱三（4）、气缸传动装置（5）、上层输送装置一（6）、置鞋装置（7）和拼接机构（8）、下层输送装置一（9）、下降机构（10），所述提升机构（1）通过拼接机构（8）和活化烘干箱一（2）连接，且活化烘干箱一（2）前侧设置有烘干进口一和烘干出口一，所述活化烘干箱一（2）通过拼接机构（8）和活化烘干箱二（3）连接，且活化烘干箱二（3）前侧设置有烘干进口二和烘干出口二，所述活化烘干箱二（3）通过拼接机构（8）和活化烘干箱三（4）连接，且活化烘干箱三（4）前侧设置有烘干进口三和烘干出口三，所述活化烘干箱三（4）通过拼接机构（8）和下降机构（10）连接；其特征在于：所述活化烘干箱的上部安装有电控箱（11），电控箱（11）的前端侧边上安装有显示屏（111），活化烘干箱的下部安装有烘干箱（12），烘干箱（12）与电控箱（11）为一体式结构，烘干箱（12）的前端安装有传动杆（13）；所述烘干箱（12）的内腔安装有气缸传动装置（5），气缸传动装置（5）包括左进机构（21）、右出机构（22）和横推机构（23），左进机构（21）和右出机构（22）分别设置在烘干箱（12）内侧的左右两侧边上，左进机构（21）和右出机构（22）的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖瑞平，
申请(专利权)人：东莞市捷圣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44