The invention relates to a catalyst for gas phase hydrogenation of furfural furfuryl alcohol, the catalyst containing copper oxide, chromium oxide, potassium carbonate and silica, copper oxide and chromium oxide, copper oxide and 1-5:1 molar ratio, 20-80:1 molar ratio of potassium carbonate, copper oxide and silica molar ratio 1-20:1, catalyst preparation method of the invention also relates to furfuryl alcohol gas phase hydrogenation of furfural, and the preparation method of the catalyst, in addition, the invention also relates to a method for preparing furfuryl alcohol gas phase hydrogenation of furfural, catalyst prepared by the method of gas phase hydrogenation of furfural furfuryl alcohol preparation agent with high activity and selectivity of the catalyst and the preparation method is simple, easy to operate. The catalyst performance good repeatability, easy realization of industrial application in the preparation process of the catalyst, wastewater will produce environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及糠醇生产领域,具体地,涉及一种糠醛气相加氢制糠醇的催化剂,糠醛气相加氢制糠醇的催化剂的制备方法,以及该方法制备的催化剂,和糠醛气相加氢制糠醇的方法。
技术介绍
糠醇是一种重要的化工原料,糠醇经水解可制得乙酞丙酸,是营养药物果糖酸钙的中间体;以糠醇为原料可制取性能较好的呋喃型树脂、糠醇-脲醛树脂及酚醛树脂等;糠醇又是呋喃树脂、清漆、颜料的良好溶剂和火箭燃料;此外,糠醇在合成纤维、橡胶、农药和铸造工业中也有广泛应用。目前糠醇的生产工艺可分为液相加氢工艺和气相加氢工艺两种,后者安全性高,糠醛纯度高,催化剂使用寿命长,是糠醛加氢生产糠醇工艺的发展趋势。目前糠醛气相加氢生产糠醇的催化剂主要分为铜硅系和铜铬系两类,二者相比,前者存在活性低以及结构稳定性差、寿命短的问题。专利申请CN1107079A公开了一种糠醛气相加氢制取糠醇催化剂,其组成为:CuO30-52%,Cr2O328-53%,CaO5-15%,并添加有Ⅷ族和锌氧化物;专利申请CN1978051A公开了一种糠醛气相加氢制取糠醇催化剂,其组成为:CuO25-55%,Cr2O325-60%,SiO25-9%,以及其它助剂1-6%;专利申请CN102631930A公开了糠醛气相加氢制取糠醇催化剂,其组成为:CuO26-50%,Cr2O322-40%,Al2O30.10-11%,SiO20.10-11%,助剂1-15%。虽然上述催化剂都表现出了较高的糠醛活性和糠醇选择性,但其制备方法均为共沉淀法。共沉淀法制备催化剂一般包括配液、中和、洗涤、过滤、干燥、焙烧,工序多且不易控制,重现性比较 ...
【技术保护点】
一种糠醛气相加氢制糠醇的催化剂,其特征在于,该催化剂含有氧化铜、氧化铬、碳酸钾和二氧化硅,氧化铜与氧化铬的摩尔比1‑5:1,氧化铜与碳酸钾的摩尔比20‑80:1,氧化铜与二氧化硅的摩尔比1‑20:1。
【技术特征摘要】
1.一种糠醛气相加氢制糠醇的催化剂,其特征在于,该催化剂含有氧化铜、氧化铬、碳酸钾和二氧化硅,氧化铜与氧化铬的摩尔比1-5:1,氧化铜与碳酸钾的摩尔比20-80:1,氧化铜与二氧化硅的摩尔比1-20:1。2.根据权利要求1所述的方法,其中,氧化铜与氧化铬的摩尔比2.4-3:1,氧化铜与碳酸钾的摩尔比40-60:1,氧化铜与二氧化硅的摩尔比3-5:1。3.一种糠醛气相加氢制糠醇的催化剂的制备方法,其特征在于,该方法包括:(1)将氧化铜粉末、氧化铬粉末和硅溶胶的混合物进行研磨;(2)将步骤(1)得到的混合物依次进行干燥、焙烧、压片成型;(3)将步骤(2)得到的成型产物在碳酸钾水溶液中进行浸渍,其中,氧化铜粉末与氧化铬粉末的摩尔比为1-5:1,氧化铜粉末与碳酸钾的摩尔比为20-80:1,氧化铜粉末与硅溶胶中二氧化硅的摩尔比为1-20:1。4.根据权利要求3所述的方法,其中,氧化铜粉末与氧化铬粉末的摩尔比为2.4-3:1,氧化铜粉末与碳酸钾的摩尔比为40-60:1,氧化铜粉末与硅溶胶中二氧化硅的摩尔比为3-5:1。5.根据权利要求3所述的方法,其中,氧化铜粉末的粒径小于100目,氧化铬粉末的粒径小于100目,所述硅溶胶为酸性硅溶胶。6.根据权利要求3所述的方法,其中,所述研磨方式为球磨。7.根据权利要求3-5中任意一项所述的方法,其中,所述球磨的条件包括:球料比为5-30:1,转速为100-80...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯海强,朱跃辉,赵开径,高继东,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,
类型:发明
国别省市:北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。