轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，涉及轨道车辆的检测技术。所述轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，包括：扫描单元，用于对安装风挡玻璃的安装框进行扫描；第一建立单元，用于建立安装框模型；匹配单元，用于判断所述安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与所述安装框匹配的风挡玻璃。通过对安装风挡玻璃的安装框进行扫描以建立安装框模型，并判断安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与安装框匹配的风挡玻璃，能够有效避免安装玻璃因安装超差导致的返工，从而有助于缩短轨道车辆的生产周期，提高生产效率，增加生产成本。

System and method for detecting matching of windshield and mounting frame of rail vehicle

The invention provides a matching detection system for a windscreen and a mounting frame of a railway vehicle. The rail vehicle windshield and matching detection system, the installation frame includes a scanning unit for installation of windshield mounting frame scanning; first establishing unit for the establishment of the installation frame; a matching unit is used for judging whether the installation frame model and data model in the windshield are matching. To determine the installation frame, windshield glass. Through the installation of windshield mounting frame scan to establish the installation frame model, and determine the installation frame of windshield glass model with the database in the match, and to determine the installation frame, windshield glass, can effectively avoid the installation of glass for installation work back to the ultra poor, which helps to shorten the production of rail vehicles cycle, improve production efficiency, increase the cost of production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轨道车辆的检测技术，尤其涉及轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统及方法。
技术介绍
轨道车辆例如高速动车组的司机室前部通常设置有安装框，安装框中安装有风挡玻璃，以保证司机的前方视野，并使司机免受风吹雨打之苦。在安装风挡玻璃时，需要操作者使用单梁吊及真空吸盘装置，将风挡玻璃运输至安装框的上方，调整风挡玻璃使之与安装框基本平行，缓慢将风挡玻璃放至安装框上；测量风挡玻璃外边缘与安装框内边缘的距离及风挡玻璃上表面与安装框上表面的平整度，调整上述测量参数至符合要求。由于风挡玻璃与安装框均存在制造误差，当测量参数超差时，需要对风挡玻璃与安装框的位置进行调整并重新测量，无法调整到满足工艺要求参数值时，则需要更换风挡玻璃，从而延长了轨道车辆的生产周期，增加了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本专利技术提供一种轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统及方法，有助于缩短轨道车辆的生产周期，提高生产效率，增加生产成本。本专利技术的第一个方面是提供一种轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，包括：扫描单元，用于对安装风挡玻璃的安装框进行扫描；第一建立单元，用于建立安装框模型；匹配单元，用于判断所述安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与所述安装框匹配的风挡玻璃。进一步地，所述扫描单元还用于对风挡玻璃进行扫描；所述轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统还包括：第二建立单元，用于建立所述风挡玻璃的风挡玻璃模型；数据库，用于存储所述风挡玻璃模型。进一步地，所述匹配单元包括：检测模块，用于在所述风挡玻璃模型与所述安装框模型装配之后，检测所述风挡玻璃模型及安装框模型的工艺参数；判断模块，用于判断所述工艺参数是否满足预设条件，确定模块，用于在所述工艺参数满足预设条件时，确定所述风挡玻璃模型对应的风挡玻璃与所述安装框模型对应的安装框匹配。进一步地，所述检测模块具体用于检测所述风挡玻璃模型的外边缘与所述安装框模型的内边缘之间的间距，以及检测所述风挡玻璃模型的上表面与所述安装框模型的上表面的平整度；所述判断模块用于将所述间距与第一预设值进行对比，将所述平整度与第二预设值进行对比；所述确定模块具体用于在所述间距小于所述第一预设值，且所述平整度小于所述第二预设值时，确定所述风挡玻璃模型对应的风挡玻璃与所述安装框模型对应的安装框匹配。进一步地，所述扫描单元包括：基架，所述基架上设置有驱动装置，所述驱动装置上安装有扫描装置，所述驱动装置用于驱动所述扫描装置根据所述风挡玻璃或者安装框的轮廓进行扫描。进一步地，所述驱动装置包括五轴驱动机构；所述扫描装置包括：工业相机。本专利技术的另一个方面是提供一种轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测方法，包括：对用于安装风挡玻璃的安装框进行扫描，并建立安装框模型；判断所述安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与所述安装框匹配的风挡玻璃。进一步地，在所述将所述安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型进行匹配性检查之前，包括：对风挡玻璃进行扫描，并构建风挡玻璃模型；将所述风挡玻璃模型存储在所述数据库中。进一步地，所述判断所述安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与所述安装框匹配的风挡玻璃，包括：在所述风挡玻璃模型与所述安装框模型装配之后，检测所述风挡玻璃模型及安装框模型的工艺参数；判断所述工艺参数是否满足预设条件；在所述工艺参数满足预设条件时，确定所述风挡玻璃模型对应的风挡玻璃与所述安装框模型对应的安装框匹配。进一步地，所述检测所述风挡玻璃模型及安装框模型的工艺参数，包括：检测所述风挡玻璃模型的外边缘与所述安装框模型的内边缘之间的间距，以及检测所述风挡玻璃模型的上表面与所述安装框模型的上表面的平整度；所述判断所述工艺参数是否满足预设条件，包括：将所述间距与第一预设值进行对比，将所述平整度与第二预设值进行对比；所述在所述工艺参数满足预设条件时，确定所述风挡玻璃模型对应的风挡玻璃与所述安装框模型对应的安装框匹配，包括：在所述间距小于所述第一预设值，且所述平整度小于所述第二预设值时，确定所述风挡玻璃模型对应的风挡玻璃与所述安装框模型对应的安装框匹配。本专利技术提供的轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统及方法，通过对安装风挡玻璃的安装框进行扫描以建立安装框模型，并判断安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与安装框匹配的风挡玻璃，能够有效避免安装玻璃因安装超差导致的返工，从而有助于缩短轨道车辆的生产周期，提高生产效率，增加生产成本。附图说明图1为本专利技术实施例轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统与风挡玻璃的布置示意图；图3为本专利技术实施例轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。图1为本专利技术实施例轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统的结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，包括：扫描单元100，用于对安装风挡玻璃的安装框进行扫描；第一建立单元200，用于建立安装框模型；匹配单元300，用于判断安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与安装框匹配的风挡玻璃。具体地，通过扫描单元100对安装框进行机械视觉扫描，扫描单元100可以包括3D工业相机等扫描设备，并采用激光作为辅助光源，对安装框的轮廓进行扫描；其中，扫描设备可以具有对扫描出来的轮廓图进行修正的功能。第一建立单元200，用于根据扫描单元100输出的轮廓图进行逆向构建，以建立安装框模型。由匹配单元300对安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型进行匹配性检查，从而确定出于安装框相匹配的风挡玻璃，进而为风挡玻璃的安装及调整提供指导依据。本实施例提供的轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，通过对安装风挡玻璃的安装框进行扫描以建立安装框模型，并判断安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与安装框匹配的风挡玻璃，能够有效避免安装玻璃因安装超差导致的返工，从而有助于缩短轨道车辆的生产周期，提高生产效率，增加生产成本。进一步地，轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统还包括：第二建立单元以及数据库。本实施例中，风挡玻璃入库之前，由扫描单元100对风挡玻璃进行机械视觉扫描，并由第二建立单元根据扫面单元的扫描数据进行逆向构建，以形成风挡玻璃的风挡玻璃模型，将风挡玻璃模型存储在数据库中。其中，可以预先对风挡玻璃进行编号，与风挡玻璃对应的风挡玻璃模型可以具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，其特征在于，包括：扫描单元，用于对安装风挡玻璃的安装框进行扫描；第一建立单元，用于建立安装框模型；匹配单元，用于判断所述安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与所述安装框匹配的风挡玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，其特征在于，包括：扫描单元，用于对安装风挡玻璃的安装框进行扫描；第一建立单元，用于建立安装框模型；匹配单元，用于判断所述安装框模型与数据库中的风挡玻璃模型是否匹配，以确定与所述安装框匹配的风挡玻璃。2.根据权利要求1所述的轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，其特征在于，所述扫描单元还用于对风挡玻璃进行扫描；所述轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统还包括：第二建立单元，用于建立所述风挡玻璃的风挡玻璃模型；数据库，用于存储所述风挡玻璃模型。3.根据权利要求1所述的轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，其特征在于，所述匹配单元包括：检测模块，用于在所述风挡玻璃模型与所述安装框模型装配之后，检测所述风挡玻璃模型及安装框模型的工艺参数；判断模块，用于判断所述工艺参数是否满足预设条件，确定模块，用于在所述工艺参数满足预设条件时，确定所述风挡玻璃模型对应的风挡玻璃与所述安装框模型对应的安装框匹配。4.根据权利要求3所述的轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，其特征在于，所述检测模块具体用于检测所述风挡玻璃模型的外边缘与所述安装框模型的内边缘之间的间距，以及检测所述风挡玻璃模型的上表面与所述安装框模型的上表面的平整度；所述判断模块用于将所述间距与第一预设值进行对比，将所述平整度与第二预设值进行对比；所述确定模块具体用于在所述间距小于所述第一预设值，且所述平整度小于所述第二预设值时，确定所述风挡玻璃模型对应的风挡玻璃与所述安装框模型对应的安装框匹配。5.根据权利要求1-4任一项所述的轨道车辆的风挡玻璃与安装框的匹配性检测系统，其特征在于，所述扫描单元包括：基架，所述基架上设置有驱动装置，所述驱动装置上安装有扫描装置，所述驱动装置用于驱动所述扫描装置根据所述风挡玻璃或者安装框的轮廓进行扫描。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永杰，康瑛，杨国军，陈中文，
申请(专利权)人：中车唐山机车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13