本实用新型专利技术提供了一种废水处理用过滤结构,包括第一过滤装置和第二过滤装置,所述第一过滤装置包括第一壳体,所述第一壳体上方装有第一搅拌器和加碱箱,所述第一壳体内还设有第一过滤网,所述第二过滤装置包括第二壳体,所述第二壳体上方装有第二搅拌器和加酸箱,所述第二壳体内设有相互平行的第二过滤网和第三过滤网,本实用新型专利技术所述的一种废水处理用过滤结构,通过对含有油污和重金属离子的酸性废水高效的分离,使工业废水能够循环再利用,过滤效果更好且结构更加合理紧凑。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于酸性废水处理设备领域,尤其是涉及一种废水处理用过滤结构。
技术介绍
当今世界,水资源越来越紧缺,如果通过设备的处理后把工业生产产生的酸性废水变成可循环利用的水资源,其产生的意义及产生的效益将不言而喻,在现有的设备中,比较常见的处理设备一般都经过中和、絮凝、沉淀和外排,如果要得到能够回收利用、水质更好的回收水的话,往往还会进行蒸发、回用、澄清等,这些水处理设备虽然能对废水的回收利用起到一定的作用,但是问题也比较多,比如需新增大量的设备设施、占地面积较大、投资成本较高且处理效果较差和维修较困难,针对此种情况,本技术提出了一种废水处理用过滤结构,本设备有效的将酸性废水中含有的油污、杂质悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属去除,将废水转换成可循环利用的水资源,简化了设备,明显节约了生产成本、易于维修,节约能源且节约生产成本。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种废水处理用过滤结构,以有效的将酸性废水中含有的油污、杂质悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属去除,将废水转换成可循环利用的水资源。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种废水处理用过滤结构,包括通过管路连接的第一过滤装置和第二过滤装置,所述第一过滤装置包括第一壳体,所述第一壳体上方装有第一搅拌器和加碱箱,所述第一壳体内还设有第一过滤网,所述第一过滤网为方形壳体状,且置于所述第一搅拌器的一侧,所述第一过滤装置的出水管路置于所述第一过滤网侧壁;所述第二过滤装置包括第二壳体,所述第二壳体上方装有第二搅拌器和加酸箱,所述第二壳体内设有相互平行的第二过滤网和第三过滤网,所述第三过滤网的位置高于所述第二过滤网,且所述第二搅拌器的扇叶置于所述第二过滤网和所述第三过滤网之间,所述第三过滤网为上下两层带有圆孔的过滤板,且两个所述过滤板之间填充有活性炭,所述第二过滤装置的进水管路低于其出水管路且分别置于所述第二过滤网的下方和所述第三过滤网的上方。进一步的,所述第一过滤网、所述第二过滤网上分别均匀分布有第二通孔,且所述第二过滤网上的第二通孔直径小于所述第一过滤网上的第二通孔的直径。进一步的,所述第一过滤装置和所述第二过滤装置均采用耐磨、耐腐蚀材料,可以为不锈钢。进一步的,所述第一过滤装置和所述第二过滤装置底部均设有废渣排出阀。进一步的,所述第一搅拌器和所述第二搅拌器分别与控制单元电连接。相对于现有技术,本技术所述的一种废水处理用过滤结构具有以下优势:(1)本技术所述的一种废水处理用过滤结构,通过油污过滤装置、将油污彻底过滤后,将除油污后的废水投入化学物质有效的去除重金属离子且将过滤后的水调节成中性,达到其可循环使用的标准,通过一系列的装置有效分离酸性废水中的油污和重金属离子,最终使水呈中性,使废水能够循环再利用,节约能源且节约生产成本。(2)本技术所述的第一过滤网、所述第二过滤网上分别均匀分布有通孔,且所述第二过滤网上的通孔直径小于所述第一过滤网上的通孔的直径。保证固体杂质完全过滤净,使在第一搅拌器的作用下可能通过第一过滤网的颗粒杂质在第二过滤网不能通过,使过滤效果更好。(3)本技术所述的第一过滤装置和所述第二过滤装置均采用耐磨、耐腐蚀材料,可以为不锈钢。防止受酸性废水的腐蚀,在搅拌过程中废水中的颗粒物对装置的撞击摩擦不会损坏装置,保证其正常运行,增加其使用寿命。(4)本技术所述的第一过滤装置和所述第二过滤装置底部均设有废渣排出阀。不会使其结晶体或固体颗粒固结在装置底部,保证设备的正常运行。(5)本技术所述的支架上设有控制系统,控制单元置于所述控制系统内并与其电连接,所述第一水泵、所述第二水泵、所述第三水泵、所述PH检测仪、所述第一搅拌器、所述第二搅拌器和所述电动三通阀分别与所述控制单元电连接。实现设备的自动化,控制系统的正常稳定运行,操作简单。(6)本技术所述的所述油污过滤装置包括第一油污过滤部分和通过法兰置于其下方的第二油污过滤部分,且两者之间设有粗过滤板,通过所述粗过滤板将所述第一油污过滤部分和所述第二油污过滤部分分隔开,所述第二油污过滤部分内充满树脂,进水管路置于所述第一油污过滤部分上,出水管路置于所述第二油污过滤部分上,所述油污过滤装置通过卡箍可拆卸连接在管路上。树脂能够很好的吸附废水中的油脂,将水油分离,通过卡箍能够方便快捷的对里面的树脂进行更换。(7)本技术所述的第三水泵与所述电动三通阀之间的管路上设有单向阀。放置循环过程中设备出现故障时废水逆流的情况发生,保证设备的正常运行,提高排出水的达标率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的一种废水处理设备整体结构示意图;图2为本技术实施例所述的一种废水处理设备沉淀箱结构示意图;图3为本技术实施例所述的一种废水处理用过滤结构第二过滤装置内部结构示意图;图4为本技术实施例所述的一种废水处理用过滤结构第一过滤装置内部结构示意图。附图标记说明:1-沉淀箱;2-进水口;3-支架;4-第一水泵;5-油污过滤装置;6-卡箍;7-废渣排出阀;8-第一过滤装置;9-加碱箱;10-第一搅拌器;11-第三水泵;12-单向阀;13-第二过滤装置;14-电动三通阀;15-第一出口;16-PH检测仪;17-第二水泵;18-第二搅拌器;19-加酸箱;101-第一沉淀室;102-隔板;103-第一通孔;104-小孔;105-第一过滤板;106-第二沉淀室;801-第一壳体;802-第一过滤网;1301-第二壳体;1302-第二过滤网;1303-第三过滤网。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种废水处理设备,包括支架3和置于其上的沉淀箱1,沉淀箱1通过隔板102将其分为第一沉淀室101和第二沉淀室106,隔板102本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废水处理用过滤结构,其特征在于:包括通过管路连接的第一过滤装置(8)和第二过滤装置(13),所述第一过滤装置(8)包括第一壳体(801),所述第一壳体(801)上方装有第一搅拌器(10)和加碱箱(9),所述第一壳体(801)内还设有第一过滤网(802),所述第一过滤网(802)为方形壳体状,且置于所述第一搅拌器(10)的一侧,所述第一过滤装置(8)的出水管路置于所述第一过滤网(802)侧壁;所述第二过滤装置(13)包括第二壳体(1301),所述第二壳体(1301)上方装有第二搅拌器(18)和加酸箱(19),所述第二壳体(1301)内设有相互平行的第二过滤网(1302)和第三过滤网(1303),所述第三过滤网(1303)的位置高于所述第二过滤网(1302),且所述第二搅拌器(18)的扇叶置于所述第二过滤网(1302)和所述第三过滤网(1303)之间,所述第三过滤网(1303)为上下两层带有圆孔的过滤板,且两个所述过滤板之间填充有活性炭,所述第二过滤装置(13)的进水管路低于其出水管路且分别置于所述第二过滤网(1302)的下方和所述第三过滤网(1303)的上方。
【技术特征摘要】
1.一种废水处理用过滤结构,其特征在于:包括通过管路连接的第一过滤装置(8)和第二过滤装置(13),所述第一过滤装置(8)包括第一壳体(801),所述第一壳体(801)上方装有第一搅拌器(10)和加碱箱(9),所述第一壳体(801)内还设有第一过滤网(802),所述第一过滤网(802)为方形壳体状,且置于所述第一搅拌器(10)的一侧,所述第一过滤装置(8)的出水管路置于所述第一过滤网(802)侧壁;所述第二过滤装置(13)包括第二壳体(1301),所述第二壳体(1301)上方装有第二搅拌器(18)和加酸箱(19),所述第二壳体(1301)内设有相互平行的第二过滤网(1302)和第三过滤网(1303),所述第三过滤网(1303)的位置高于所述第二过滤网(1302),且所述第二搅拌器(18)的扇叶置于所述第二过滤网(1302)和所述第三过滤网(1303)之间,所述第三过滤网(1303)为上下两层带有圆孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:李晶,李振邦,
申请(专利权)人:天津瑞祥千弘科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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