电池用极板的制造装置制造方法及图纸

提供电池用极板的制造装置，能够在基材上形成平坦度较高的涂膜层。具体来说，该电池用极板的制造装置具有：第1歧管(11)，其由在宽度方向上较长的对浆料进行贮存的空间构成；模具(10)，其经由在该宽度方向上较宽的缝(12)而与第1歧管(11)相连，并形成有对基材(2)喷出浆料(3)的喷出口(18)；第2歧管(24)，其设置在缝(12)的中途，在所述宽度方向上较长；和提供单元(20)，其从与第1歧管(11)连通的流入部(16)向第1歧管(11)提供浆料(3)，在第2歧管(24)上，在与从流入部(16)到喷出口(18)的最短路径相交的部分设置有一个调整部(31)，该调整部(31)通过使浆料(3)流出而对从喷出口(18)喷出的浆料(3)的喷出量进行调整。

Device for manufacturing electrode plate for battery

The invention provides a manufacturing device of a battery polar plate, which can form a coating film with high flatness on the substrate. \u5177\u4f53\u6765\u8bf4\uff0c\u8be5\u7535\u6c60\u7528\u6781\u677f\u7684\u5236\u9020\u88c5\u7f6e\u5177\u6709\uff1a\u7b2c1\u6b67\u7ba1(11)\uff0c\u5176\u7531\u5728\u5bbd\u5ea6\u65b9\u5411\u4e0a\u8f83\u957f\u7684\u5bf9\u6d46\u6599\u8fdb\u884c\u8d2e\u5b58\u7684\u7a7a\u95f4\u6784\u6210\uff1b\u6a21\u5177(10)\uff0c\u5176\u7ecf\u7531\u5728\u8be5\u5bbd\u5ea6\u65b9\u5411\u4e0a\u8f83\u5bbd\u7684\u7f1d(12)\u800c\u4e0e\u7b2c1\u6b67\u7ba1(11)\u76f8\u8fde\uff0c\u5e76\u5f62\u6210\u6709\u5bf9\u57fa\u6750(2)\u55b7\u51fa\u6d46\u6599(3)\u7684\u55b7\u51fa\u53e3(18)\uff1b\u7b2c2\u6b67\u7ba1(24)\uff0c\u5176\u8bbe\u7f6e\u5728\u7f1d(12)\u7684\u4e2d\u9014\uff0c\u5728\u6240\u8ff0\u5bbd\u5ea6\u65b9\u5411\u4e0a\u8f83\u957f\uff1b\u548c\u63d0\u4f9b\u5355\u5143(20)\uff0c\u5176\u4ece\u4e0e\u7b2c1\u6b67\u7ba1(11)\u8fde\u901a\u7684\u6d41\u5165\u90e8(16)\u5411\u7b2c1\u6b67\u7ba1(11)\u63d0\u4f9b\u6d46\u6599(3)\uff0c\u5728\u7b2c2\u6b67\u7ba1(24)\u4e0a\uff0c\u5728\u4e0e\u4ece\u6d41\u5165\u90e8(16)\u5230\u55b7\u51fa\u53e3(18)\u7684\u6700\u77ed\u8def\u5f84\u76f8\u4ea4\u7684\u90e8\u5206\u8bbe\u7f6e\u6709\u4e00\u4e2a\u8c03\u6574\u90e8(31)\uff0c\u8be5\u8c03\u6574\u90e8(31)\u901a\u8fc7\u4f7f\u6d46\u6599(3)\u6d41\u51fa\u800c\u5bf9\u4ece\u55b7\u51fa\u53e3(18)\u55b7\u51fa\u7684\u6d46\u6599(3)\u7684\u55b7\u51fa\u91cf\u8fdb\u884c\u8c03\u6574\u3002

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及制造装置，该制造装置用于向基材涂布包含有活性物质在内的浆料而制造出电池用极板。
技术介绍
例如，如专利文献1那样，向以卷对卷的方式输送的基材涂布包含有活性物质、粘合剂、导电助剂和溶剂在内的浆料而制造出电池用极板。在这样制造的电池用极板中，形成在基材上的包含有活性物质的层的厚度会对电池的充放电量造成直接影响，因此特别是在高容量型的电池(battery)的情况下，对涂布在基材上的浆料的膜厚管理是非常重要的。也就是说，需要沿着基材的宽度方向和输送方向以均匀的厚度涂布浆料。在用于将这样的浆料涂布在基材上的模具中，如专利文献1所公开的那样，形成有在宽度方向上较长的歧管(蓄液部)和与该歧管相连的缝，向歧管提供浆料并从歧管通过缝对基材喷出该浆料。为了使浆料沿着基材的宽度方向以均匀的量喷出而以均匀的间隙尺寸形成缝。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11-233102号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在上述专利文献1所示的以往的电池用极板的制造装置中，存在涂布于基材的浆料的涂膜层的膜厚很难在宽度方向区域内达到均匀的问题。具体来说，相对于在宽度方向上较长的歧管，与该歧管连通而提供浆料的流入部仅设置在1点上，因此即使在歧管内使浆料的流量在宽度方向上均匀化，也存在歧管内的浆料的压力从流入部朝向歧管的端部变低的趋势。因此，浆料的流量在流入部附近变多，如图5所示涂布在基材2上的浆料3的涂膜层的形状与歧管的宽度方向有关而变成靠近流入部的部分较厚的凸形。特别是，由于为了制造电池用极板而使用的浆料的粘度较高，很难在歧管内在宽度方向上扩展，所以如上述那样浆料3的涂膜层容易变成凸形，并且，当为了高速地涂布浆料3而增加浆料3的提供速度时，担心涂膜层变成凸形的趋势会逐渐变强。本专利技术是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于，在基材上形成平坦度较高的涂膜层。用于解决课题的手段本专利技术的电池用极板的制造装置的特征在于，具有：第1歧管，其由在宽度方向上较长的对浆料进行贮存的空间构成；模具，其经由在该宽度方向上较宽的缝而与该第1歧管相连，并形成有对基材喷出浆料的喷出口；第2歧管，其设置在所述缝的中途，在所述宽度方向上较长；以及提供单元，其从与所述第1歧管连通的流入部向所述第1歧管提供浆料，在所述第2歧管上，在与从所述流入部到所述喷出口的最短路径相交的部分设置有一个调整部，该调整部通过使浆料流出而对从所述喷出口喷出的浆料的喷出量进行调整。根据本专利技术，由于在第2歧管上，在与从流入部到喷出口的最短路径相交的部分中设置有一个调整部，该调整部通过使浆料流出而对从喷出口喷出的浆料的喷出量进行调整，所以能够在调整部中在宽度方向区域内对流向喷出口的浆料的量进行调整，能够在宽度方向区域内将从喷出口喷出的浆料的喷出量维持为规定的量而形成平坦度较高的涂膜层。具体来说，在从第1歧管流入缝时在从浆料的流量容易变多的流入部到喷出口的最短路径上，能够通过调整部来减少浆料的流量，并能够使从喷出口喷出的浆料的流量在宽度方向上均匀地接近。并且，优选所述流入部和所述调整部沿着所述缝的中心线设置。在该情况下，不使调整部发挥功能而进行了涂布的情况下的涂膜层的厚度为最厚的部分(流入部附近)与最薄的部分(端部附近)的厚度的差变得最小，在利用调整部对浆料的喷出进行调整时能够容易地实现较高的平坦度。并且，优选所述第2歧管的容积比所述第1歧管的容积小。在该情况下，与将调整部设置在第1歧管上的情况相比，能够灵敏度良好地进行调整部所进行的浆料的流量的调整。并且，也可以是，所述第2歧管的下部是与形成所述缝的面为同一平面的平坦面，该第2歧管的比与所述缝的连接部靠上方的部分是不具有角部的形状。在该情况下，能够防止第2歧管内的浆料的滞留。专利技术效果根据本专利技术，能够在基材上形成平坦度较高的涂膜层。附图说明图1是示出本专利技术的电池用极板的制造装置的概略结构的说明图。图2是图1的a向视的剖视图。图3是示出通过本实施方式的电池用极板的制造装置而形成在基材上的涂膜层的形状的说明图。图4是示出其他的实施方式中的电池用极板的制造装置的概略结构的说明图。图5是示出通过以往的电池用极板的制造装置而形成在基材上的涂膜层的形状的说明图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是示出电池用极板的制造装置的概略结构的说明图。该制造装置1是用于在以卷对卷的方式输送的由金属箔构成的基材2上涂布包含有活性物质、粘合剂、导电助剂和溶剂在内的浆料3的装置。根据该制造装置，通过使所涂布的浆料3干燥而在基材2上形成包含有活性物质的层，该基材2被切断成规定的形状，成为电池用极板。由于形成在基材2上的包含有活性物质的层的厚度会对电池的充放电量造成直接影响，所以对通过涂布在基材2上的浆料3而形成的涂膜层的膜厚管理是非常重要的，根据该制造装置1，如在以下的实施方式中说明的那样，沿着基材2的输送方向以均匀的厚度(均匀的涂膜量)涂布浆料3。另外，基材2的宽度方向是与基材2的输送方向垂直的方向，相当于图1中的Y轴方向。制造装置1具有：模具10，其沿着基材2的宽度方向较长地构成；以及提供单元20，其向该模具10提供浆料3。在模具10中，将其长度方向(图1中的Y轴方向)称为宽度方向。在该制造装置1中，设置有与模具10相对的辊5，模具10的宽度方向与辊5的旋转中心线的方向平行。基材2被该辊5引导并将基材2与模具10(后述的缝12的前端)的间隔(间隙)保持为恒定，在该状态下进行浆料3的涂布。本实施方式的模具10构成为将具有第一唇部13a的第一分割体13和具有第二唇部14a的第二分割体14组合而将垫板15夹在它们之间，该第一唇部13a和第二唇部14a是前端变细形状。图2是图1的a向视的剖视图。在模具10的内部形成有由在宽度方向上较长的空间构成的第1歧管11和与该第1歧管11相连的缝12，并且，在第一唇部13a与第二唇部14a之间形成有作为缝12的敞开端的喷出口18。即，第1歧管11与喷出口18经由缝12而相连。根据该结构，由提供单元20提供的浆料3首先贮存在第1歧管11中，接着，经由缝12从喷出口18喷出。缝12与第1歧管11同样形成为在宽度方向上较长，缝12的宽度方向尺寸由垫板15的内部尺寸W来确定，能够在基材2上涂布出宽度方向尺寸与缝12的宽度方向尺寸大致相同的浆料3。缝12的间隙尺寸(高度尺寸)例如为0.4～1.5mm。在本实施方式中，以缝12的间隙方向为上下方向、宽度方向为水平方向的姿态设置模具10。也就是说，以第1歧管11和缝12在水平方向上并排配置的姿态设置模具10。因此，贮存在第1歧管11中的浆料3通过缝12和喷出口18向基材2流动的方向为水平方向。另外，能够通过对垫板15的厚度进行变更而对第1歧管11内部的压力(涂覆压力)进行调整，并能够通过该调整来利用具有各种特性的浆料3进行均匀的膜厚的涂覆。并且，在浆料3流动的方向(图1中的X轴方向)上的缝12的中途，设置有宽度方向(Y轴方向)上的长度与第1歧管和缝12相等的第2歧管24。该第2歧管24的宽度方向的截面面积比第1歧管小。即第2歧管24的容积比第1歧管小。并且，关于第2歧管24的形状，其下部是与形成缝12的面为同一平面的平坦面，第2歧管24在比与缝12的连接部靠上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池用极板的制造装置，其特征在于，该电池用极板的制造装置具有：第1歧管，其由在宽度方向上较长的对浆料进行贮存的空间构成；模具，其经由在该宽度方向上较宽的缝而与该第1歧管相连，并形成有对基材喷出浆料的喷出口；第2歧管，其设置在所述缝的中途，在所述宽度方向上较长；以及提供单元，其从与所述第1歧管连通的流入部向所述第1歧管提供浆料，在所述第2歧管上，在与从所述流入部到所述喷出口的最短路径相交的部分设置有一个调整部，该调整部通过使浆料流出而对从所述喷出口喷出的浆料的喷出量进行调整。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.26 JP 2014-1718501.一种电池用极板的制造装置，其特征在于，该电池用极板的制造装置具有：第1歧管，其由在宽度方向上较长的对浆料进行贮存的空间构成；模具，其经由在该宽度方向上较宽的缝而与该第1歧管相连，并形成有对基材喷出浆料的喷出口；第2歧管，其设置在所述缝的中途，在所述宽度方向上较长；以及提供单元，其从与所述第1歧管连通的流入部向所述第1歧管提供浆料，在所述第2歧管上，在与从所述流入部到所述喷出口的最短...

【专利技术属性】
技术研发人员：元井昌司，北岛贤司，野村和夫，
申请(专利权)人：东丽工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP