剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构及方法技术

本发明专利技术的剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构及方法，涉及建筑施工技术领域。针对现有剪力钢板‑混凝土组合结构及其施工工艺存在施工效率低，安装精度差，施工质量难以保障的问题。它包括相连接的若干剪力钢板；设置于剪力钢板一侧的钢筋网；钢筋网与剪力钢板上垂直固接的钢筋定位支架相连接，剪力钢板与钢筋网为整体预制结构。侧立式整体成型方法：使剪力钢板侧立于水平地面，沿剪力钢板长度方向固接若干行钢筋定位支架，沿剪力钢板宽度方向设置若干钢筋限位板；沿剪力钢板长度方向设置若干层竖向钢筋，竖向钢筋与钢筋定位支架固接并贯穿钢筋限位板，沿剪力钢板宽度方向设置若干层横向钢筋；竖向钢筋与横向钢筋固接后，拆除钢筋限位板。

Side vertical integral forming structure and method of shear steel plate and side steel mesh

The invention relates to a lateral vertical integral forming structure and a method of a shearing steel plate and a side steel mesh. In view of the existing steel plate shear concrete composite structure and its construction process has low construction efficiency, installation precision, construction quality is difficult to guarantee the problem. It comprises a plurality of shear plate connection; steel mesh shear plate arranged on the side; reinforced and shear plate is fixedly connected with the vertical bar positioning bracket is connected, shear steel plate and steel net for precast structure. The side vertical integral forming method: the shear plate side in the horizontal ground, along the length direction of plate is fixedly connected with the shear lines of reinforced reinforced positioning bracket, several limiting plate arranged along the width direction of the shear plate; a plurality of layers of vertical bars are arranged along the length direction of the vertical shear steel plate, steel bar and steel bar positioning bracket is fixed and rebar spacing in several layers of transverse reinforcement arranged along the width direction of the shear plate; vertical reinforcement and transverse reinforcement is fixedly connected after the demolition of reinforced limit plate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工
，特别涉及一种剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构及方法。
技术介绍
目前，国内外超高层建筑数量日益增多，复杂超高层建筑对结构体系及构件的受力性能要求也越来越高。钢板-混凝土组合剪力墙由剪力钢板、钢筋网和钢筋混凝土组成，并通过栓钉连接，它能够充分发挥钢和混凝土两种材料的优势，在提高构件承载力的同时又保持了较高的延性，能有效减小墙体截面面积，节约建筑空间，故日益受到业主和设计师的青睐。钢板-混凝土组合剪力墙主要有三类，分别为单侧钢板-混凝土组合剪力墙、双侧钢板-混凝土组合剪力墙及内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙。其中，内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙同时具有优异的抗震性能及防火性能，因此它在工程中得以广泛应用。如图1所示，现有内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙施工工艺如下：首先，吊装、固定并连接剪力钢板1，然后现场手工逐根绑扎两侧钢筋2、端部钢筋及拉结筋，最后封模浇筑混凝土3。该施工工艺存在如下缺陷：现场手工逐根绑扎钢筋，工作量大、劳动强度大、施工效率低、施工工期长；而且，施工现场需堆放大量钢筋，模架堆载大、安全风险高、文明施工水平低。通过上述施工工艺制作的内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙，由于剪力钢板平面外刚度小，吊装及焊接过程中易发生变形；另外，钢筋网排布密集且复杂，现场绑扎施工难度大，导致安装精度差，工程质量难以保障。因此，如何优化上述内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙的结构及其施工工艺，实现降低现场劳动强度，提高施工效率，并保障工程质量的目标，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙的结构及其施工工艺，劳动强度大，施工效率低，安全风险高及安装精度差，施工质量难以保障的问题。本专利技术的目的是提供一种剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构及方法，剪力钢板与位于其一侧的钢筋网整体预制后再吊装，简化现场钢板与钢筋连接工序，提升了钢筋的加工精度及连接精度，从而保障了工程质量，提高施工效率，缩短建造工期。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，包括相连接的若干块剪力钢板；设置于所述剪力钢板一侧且与所述剪力钢板固接的钢筋网；所述剪力钢板上垂直固接若干钢筋定位支架，所述钢筋网与所述钢筋定位支架固接，所述剪力钢板与所述钢筋网为整体预制结构。优选的，所述钢筋定位支架由竖杆及固接于所述竖杆上的至少两个“十”字形定位架组成，其中，一个定位架与所述剪力钢板固接，另一个定位架与所述钢筋网固接。优选的，它还包括若干斜向加强筋，所述斜向加强筋的一端固接在所述钢筋定位支架上，所述斜向加强筋的另一端固接在所述剪力钢板上。优选的，各段相邻的所述剪力钢板之间的水平焊缝采用单面坡口焊接连接。另外，本专利技术还提供了一种剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型方法，步骤如下：一、使剪力钢板侧立于水平面并临时固定，沿所述剪力钢板的长度方向垂直固接若干行钢筋定位支架，沿所述剪力钢板的宽度方向设置若干钢筋限位板；二、沿所述剪力钢板的长度方向设置若干层竖向钢筋，所述竖向钢筋贯穿所述钢筋限位板并与所述钢筋定位支架固接，沿所述剪力钢板的宽度方向设置若干层横向钢筋；三、将所述竖向钢筋与所述横向钢筋固接后，拆除所述钢筋限位板得到如权利要求1至4任一项所述的剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构。优选的，所述钢筋限位板以焊接方式安装在所述剪力钢板的两端及中部，且所述钢筋限位板上开设若干通孔。优选的，所述步骤一还包括，在所述剪力钢板上设置若干斜向加强筋，使得所述斜向加强筋的一端与所述钢筋定位支架固接，所述斜向加强筋的另一端与所述剪力钢板固接。优选的，所述步骤三后还包括步骤四，吊装所述剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，对接所述钢筋网与预留钢筋网的接头并焊接，临时固定所述剪力钢板与预留剪力钢板，随后，水平连接所述剪力钢板和所述预留剪力钢板，且其水平焊缝采用单面坡口焊接连接。优选的，在所述钢筋网与所述预留钢筋网的接头区域绑扎若干水平箍筋，且所述钢筋网与所述剪力钢板之间还通过若干拉结筋连接。优选的，所述钢筋网内竖向钢筋与横向钢筋之间，以及所述钢筋网与所述钢筋定位支架之间均为点焊连接，本专利技术的效果在于：一、剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，剪力钢板与位于其一侧的钢筋网整体预制后再吊装，能够避免剪力钢板及钢筋网在吊装过程中发生形变；而且，由工厂预制加工减少了现场钢筋绑扎的工作量，极大提升了钢筋的加工精度及连接精度，从而保障了工程质量；在剪力钢板上设置钢筋定位支架，使得钢筋定位更加准确，并增强了剪力钢板与钢筋网连接的整体性，能够有效防止其在加工、吊装或连接过程发生相对变形而导致对接困难。二、剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型方法，首先，在侧立的剪力钢板上固定钢筋定位支架及钢筋限位板，再依据钢筋定位支架及钢筋限位板的定位安装竖向钢筋和横向钢筋，从而得到预制为一体的剪力钢板和钢筋网，既保证了钢筋网的安装精度，又提高了施工效率，而且，剪力钢板侧立式预制加工，施工占地面积小，操作方便快捷。附图说明图1为现有内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙的结构示意图；图2为本专利技术一实施例的剪力钢板上安装钢筋定位支架的结构示意图；图3为本专利技术一实施例的钢筋定位支架的结构示意图；图4为本专利技术一实施例的剪力钢板上安装钢筋限位板的结构示意图；图5为本专利技术一实施例的钢筋限位板的结构示意图；图6为本专利技术一实施例的剪力钢板上设置竖向钢筋的结构示意图；图7为本专利技术一实施例的剪力钢板上设置横向钢筋的结构示意图；图8为本专利技术一实施例中拆除钢筋限位板后的结构示意图；图9为本专利技术一实施例中剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构的示意图；图10至图12为本专利技术一实施例的内嵌单层钢板-混凝土组合剪力墙的施工过程各步骤的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构及方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。实施例一：结合图9说明本专利技术的剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构100，它包括相连接的若干段剪力钢板10，设置于剪力钢板10一侧且与剪力钢板10固接的钢筋网20；上述剪力钢板10上垂直固接若干钢筋定位支架23，钢筋网20与钢筋定位支架23固接，也就是说，钢筋网20通过钢筋定位支架23与剪力钢板10连接为一体。该剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构100，剪力钢板10与位于其一侧的钢筋网20整体预制后再吊装，能够避免剪力钢板10在吊装过程中发生形变；而且，由工厂预制加工减少了现场钢筋绑扎的工作量，极大提升了钢筋的加工精度及连接精度，从而保障了工程质量；在剪力钢板10上设置钢筋定位支架23，使得钢筋定位更加准确，并增强了剪力钢板10与钢筋网20连接的整体性，能够有效防止其在加工、吊装或连接过程发生相对变形而导致对接困难。如图2和图3所示，上述钢筋定位支架23由竖杆231及固接于竖杆231上的至少两个“十”字形定位架232组成，本实施例竖杆231上优选设置三个定位架232，其中，一个定位架232与剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，其特征在于，包括：相连接的若干块剪力钢板；设置于所述剪力钢板一侧且与所述剪力钢板固接的钢筋网；所述剪力钢板上垂直固接若干钢筋定位支架，所述钢筋网与所述钢筋定位支架固接，所述剪力钢板与所述钢筋网为整体预制结构。

【技术特征摘要】
1.剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，其特征在于，包括：相连接的若干块剪力钢板；设置于所述剪力钢板一侧且与所述剪力钢板固接的钢筋网；所述剪力钢板上垂直固接若干钢筋定位支架，所述钢筋网与所述钢筋定位支架固接，所述剪力钢板与所述钢筋网为整体预制结构。2.根据权利要求1所述的剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，其特征在于：所述钢筋定位支架由竖杆及固接于所述竖杆上的至少两个“十”字形定位架组成，其中，一个定位架与所述剪力钢板固接，另一个定位架与所述钢筋网固接。3.根据权利要求1或2所述的剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，其特征在于：还包括若干斜向加强筋，所述斜向加强筋的一端固接在所述钢筋定位支架上，所述斜向加强筋的另一端固接在所述剪力钢板上。4.根据权利要求1或2所述的剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型结构，其特征在于：各段相邻的所述剪力钢板之间的水平焊缝采用单面坡口焊接连接。5.剪力钢板与一侧钢筋网的侧立式整体成型方法，步骤如下：一、使剪力钢板侧立于水平地面并临时固定，沿所述剪力钢板的长度方向垂直固接若干行钢筋定位支架，沿所述剪力钢板的宽度方向设置若干钢筋限位板；二、沿所述剪力钢板的长度方向设置若干层竖向钢筋，所述竖向钢筋贯穿所述钢筋限位板并与所述钢筋定位支架固接，沿所述剪力钢板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小林，张铭，黄轶，谷志旺，段博，徐鹏程，朱利君，朱浩，韩旭，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31